CN114229226A - 一种光纤预制棒提棒架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤预制棒提棒架，包括竖板，所述竖板为中控结构在竖板的内部安装有扩展组件，所述扩展组件的一端安装有用于托举光纤预制棒的托架，扩展组件的另一端安装有固定架，在固定架的内部安装有用于支撑光纤预制棒的收缩支撑组件，在竖板上安装有夹持组件，在竖板的一侧安装有支架，所述支架与夹持组件相配合。本发明通过夹持组件的设置能够对光纤预制棒进行夹持，保证了光纤预制棒的安全，扩展组件的设置能够带动托架以及固定架相两侧移动，保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，收缩支撑组件的设置便于调节固定架上的直径，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活。

Description

一种光纤预制棒提棒架

技术领域

本发明属于光纤预制棒技术领域，特别涉及一种光纤预制棒提棒架。

背景技术

在生产光纤过程中，预制棒提棒架上放置有预制棒，并用扎带绑扎牢固，然后将预制棒提棒架吊装至拉丝塔的夹头处，夹头夹持预制棒的棒柄后，卸下预制棒提棒架。在现有技术中，由于各种预制棒的棒径不同、棒头锥度不同，有时需要针对不同的预制棒准备不同尺寸的提棒架，导致设备的利用率低、成本高；另外，由于装夹装置上下进给的运行导轨与丝杠的长度限制，往往装夹头与拉丝炉口的距离非常宝贵，现有技术中通常采用的提棒架由于棒底托不能分拆，在提棒架取出时，需要从预制棒棒头锥部下绕出，浪费了可拉预制棒的最长长度空间。

经检索申请号为201821357020.4公开了一种预制棒提棒架。预制棒提棒架包括提棒架本体，所述提棒架本体的一端设有吊钩，另一端设有棒底托，所述棒底托与所述提棒架本体可拆卸连接，所述棒底托上设有棒头定位组件。本实用新型所述的预制棒提棒架上设置可拆卸的棒底托，方便从提棒架上取走预制棒，棒底托上设置有与不同的棒头锥度匹配的棒头定位组件，适合放置不同尺寸的预制棒，提高了预制棒提棒架的利用率，降低了成本，但是该装置在提起光纤预制棒时缺少限位机构，一旦将该装置竖起或者是倾斜容易造成光纤预制棒掉落损坏，造成不必要的损失，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种光纤预制棒提棒架，通过夹持组件的设置能够对光纤预制棒进行夹持，保证了光纤预制棒的安全，扩展组件的设置能够带动托架以及固定架相两侧移动，保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，收缩支撑组件的设置便于调节固定架上的直径，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种光纤预制棒提棒架，包括竖板，所述竖板为中控结构，在竖板的内部安装有扩展组件，所述扩展组件的一端安装有用于托举光纤预制棒的托架，扩展组件的另一端安装有固定架，在固定架的内部安装有用于支撑光纤预制棒的收缩支撑组件，在竖板上安装有夹持组件，在竖板的一侧安装有支架，所述支架与夹持组件相配合。

优选的，所述竖板的侧边开有安装槽，所述安装槽与夹持组件相配合。

优选的，所述扩展组件包括第一电机、齿轮、第一齿条、第二齿条，所述第一电机安装在竖板的内部，所述齿轮安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿条和第二齿条对称安装在齿轮的两侧，且第一齿条、第二齿条均与齿轮相啮合，第一齿条的一端贯穿竖板的一侧固定安装在托架上，第二齿条的一端贯穿竖板的另一侧固定安装在固定架上，扩展组件的设置保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性，保证了工作效率。

优选的，所述托架包括固定板以及安装在固定板上的支撑块，所述支撑块的顶部开有与光纤预制棒相配合的弧形槽，托架起到承托光纤预制棒的作用，保证了光纤预制棒的安全。

优选的，所述夹持组件包括两个夹持件、交叉设置的连接杆、滑块、滑轨、弹簧、连杆、推动板以及气缸，所述连接杆安装在夹持件的一端，连接杆与夹持件的连接处通过转轴转动安装在安装槽的内部，所述滑块安装在连接杆的另一端，且滑块对称安装在导轨上并且与导轨滑动连接，所述弹簧套在导轨上，弹簧的两端分别与两个滑块相配合，所述连杆的一端转动安装在滑块上，另一端转动安装在推动板上，所述气缸固定安装在竖板的一侧，且气缸的活塞杆贯穿支架与推动板相连接，夹持组件用于夹持光纤预制棒，防止该装置在工作过程中出现倾斜造成光纤预制棒掉落的现象出现，保证了光纤预制棒的安全，提高了工作效率。

优选的，所述夹持件包括夹持板、转动辊，所述转动辊转动安装在夹持板的内侧，且转动辊的中部呈凹陷状。

优选的，所述收缩支撑组件包括传动组件以及安装在传动组件两侧伸缩组件，收缩支撑组件用于支撑光纤预制棒的一端，且在传动组件以及伸缩组件的相互配合下能够实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性。

优选的，所述传动组件包括第二电机、转动轴以及安装在转动轴上的蜗杆，所述转动轴安装在固定架的内部，所述第二电机安装在固定架的一侧，且第二电机的输出轴与转动轴相连接，传动组件用于对伸缩组件传动，实现调节两个伸缩组件之间的距离，从而保证该装置能够支撑不同尺寸的光纤预制棒。

优选的，所述伸缩组件包括螺纹杆、滑动块、支撑件、支撑杆、蜗轮，所述螺纹杆安装在固定架内，且螺纹杆中心线两侧螺纹旋向相反，所述蜗轮安装在螺纹杆的一端并与蜗杆相啮合，所述滑动块对称安装在螺纹杆的两侧并与螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆的一端转动安装在滑动块上，另一端转动安装在支撑件上，在螺纹杆、滑动块、支撑杆的作用下调节两个伸缩组件上支撑件之间的距离，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒。

优选的，所述支撑件包括支撑板以及安装在支撑板上的固定柱，所述固定柱设有两个，两个固定柱关于支撑板的中心线对称。

本发明的有益效果是：

1)该装置通过夹持组件的设置能够对光纤预制棒进行夹持，保证了光纤预制棒的安全，扩展组件的设置能够带动托架以及固定架相两侧移动，保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，收缩支撑组件的设置便于调节固定架上的直径，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性。

2)该装置扩展组件的设置保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性，保证了工作效率。

3)该装置托架包括固定板以及安装在固定板上的支撑块，所述支撑块的顶部开有与光纤预制棒相配合的弧形槽，托架起到承托光纤预制棒的作用，保证了光纤预制棒的安全。

4)该装置夹持组件用于夹持光纤预制棒，防止该装置在工作过程中出现倾斜造成光纤预制棒掉落的现象出现，保证了光纤预制棒的安全，提高了工作效率。

5)该装置收缩支撑组件包括传动组件以及安装在传动组件两侧伸缩组件，收缩支撑组件用于支撑光纤预制棒的一端，且在传动组件以及伸缩组件的相互配合下能够实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性。

6)该装置传动组件用于对伸缩组件传动，实现调节两个伸缩组件之间的距离，从而保证该装置能够支撑不同尺寸的光纤预制棒。

7)该装置在螺纹杆、滑动块、支撑杆的作用下调节两个伸缩组件上支撑件之间的距离，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图一。

附图2是本发明的结构示意图二。

附图3是本发明中夹持组件的结构示意图。

附图4是本发明中扩展组件的结构示意图。

附图5是本发明中收缩支撑组件结构示意图一。

附图6是本发明中收缩支撑组件结构示意图二。

图中：1、固定架；2、竖板；201、安装槽；3、夹持组件；301、夹持件；302、连接杆；303、滑轨；304、连杆；305、推动板；306、滑块；307、弹簧；308、转轴；309、气缸；3010、转动辊；4、托架；401、固定板；402、支撑块；403、弧形槽；5、收缩支撑组件；501、传动组件；5011、第二电机；5012、转动轴；5013、蜗杆；502、伸缩组件；5021、固定柱；5022、支撑板；5023、螺纹杆；5024、滑动块；5025、支撑杆；503、安装板；504、安装块；505、凹槽；6、扩展组件；601、第一齿条；602、第一电机；603、齿轮；604、第二齿条；7、支架。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种光纤预制棒提棒架，包括竖板2，所述竖板2为中控结构，在竖板2的内部安装有扩展组件6，所述扩展组件6的一端安装有用于托举光纤预制棒的托架4，扩展组件6的另一端安装有固定架1，在固定架1的内部安装有用于支撑光纤预制棒的收缩支撑组件5，在竖板2上安装有夹持组件3，在竖板2的一侧安装有支架7，所述支架7与夹持组件3相配合。

所述竖板2的侧边开有安装槽201，所述安装槽201与夹持组件3相配合。

所述扩展组件6包括第一电机602、齿轮603、第一齿条601、第二齿条604，所述第一电机602安装在竖板2的内部，所述齿轮603安装在第一电机602的输出轴上，所述第一齿条601和第二齿条604对称安装在齿轮603的两侧，且第一齿条601、第二齿条604均与齿轮603相啮合，第一齿条601的一端贯穿竖板2的一侧固定安装在托架4上，第二齿条604的一端贯穿竖板2的另一侧固定安装在固定架1上，扩展组件6的设置保证了该装置能够适应不同长度的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性，保证了工作效率。

第一电机602带动齿轮603转动，齿轮603转动带动第一齿条601和第二齿条604移动，实现带动托架4以及固定架1向两侧移动的目的，保证了该装置能够实现支撑不同长度的光纤预制棒的目的。

当需要支撑较长的光纤预制棒时，将托架4以及固定架1相外侧推动，把光纤预制棒放置在该装置上，当把光纤预制棒固定在拉丝塔上时，只需要松开夹持组件3，然后第一电机602转动将第一齿条601和第二齿条604收缩，再将该装置从光纤预制棒上取下，提高了工作效率。

所述托架4包括固定板401以及安装在固定板401上的支撑块402，所述支撑块402的顶部开有与光纤预制棒相配合的弧形槽403，托架4起到承托光纤预制棒的作用，保证了光纤预制棒的安全。

弧形槽403用于支撑光纤预制棒，防止棱角对光纤预制棒表面造成损坏，保证了光纤预制棒的安全。

所述夹持组件3包括两个夹持件301、交叉设置的连接杆302、滑块306、滑轨303、弹簧307、连杆304、推动板305以及气缸309，所述连接杆302安装在夹持件301的一端，连接杆302与夹持件301的连接处通过转轴308转动安装在安装槽201的内部，所述滑块306安装在连接杆302的另一端，且滑块306对称安装在导轨上并且与导轨滑动连接，所述弹簧307套在导轨上，弹簧307的两端分别与两个滑块306相配合，所述连杆304的一端转动安装在滑块306上，另一端转动安装在推动板305上，所述气缸309固定安装在竖板2的一侧，且气缸309的活塞杆贯穿支架7与推动板305相连接，夹持组件3用于夹持光纤预制棒，防止该装置在工作过程中出现倾斜造成光纤预制棒掉落的现象出现，保证了光纤预制棒的安全，提高了工作效率。

所述夹持件301包括夹持板、转动辊3010，所述转动辊3010转动安装在夹持板的内侧，且转动辊3010的中部呈凹陷状。

转动辊3010的中部呈凹陷状，用于支撑光纤预制棒，防止棱角损坏光纤预制棒的表面，影响光纤预制棒的拉丝效果。

其中，夹持组件3至少设置一个，可以根据需要在竖板2上设置多个夹持组件3，保证光纤预制棒的稳定，且每个夹持组件3都安装在推动板305上，在气缸309的作用下能够同事收紧或者张开光纤预制棒，保证光纤预制棒在上架时更加的方便。

所述收缩支撑组件5包括传动组件501以及安装在传动组件501两侧伸缩组件502，收缩支撑组件5用于支撑光纤预制棒的一端，且在传动组件501以及伸缩组件502的相互配合下能够实现支撑不同尺寸的光纤预制棒，提高了该装置的灵活性。

所述传动组件501包括第二电机5011、转动轴5012以及安装在转动轴5012上的蜗杆5013，所述转动轴5012安装在固定架1的内部，所述第二电机5011安装在固定架1的一侧，且第二电机5011的输出轴与转动轴5012相连接，传动组件501用于对伸缩组件502传动，实现调节两个伸缩组件502之间的距离，从而保证该装置能够支撑不同尺寸的光纤预制棒。

所述伸缩组件502包括螺纹杆5023、滑动块5024、支撑件、支撑杆5025、蜗轮，所述螺纹杆5023安装在固定架1内，且螺纹杆5023中心线两侧螺纹旋向相反，所述蜗轮安装在螺纹杆5023的一端并与蜗杆5013相啮合，所述滑动块5024对称安装在螺纹杆5023的两侧并与螺纹杆5023螺纹连接，所述支撑杆5025的一端转动安装在滑动块5024上，另一端转动安装在支撑件上，在螺纹杆5023、滑动块5024、支撑杆5025的作用下调节两个伸缩组件502上支撑件之间的距离，从而实现支撑不同尺寸的光纤预制棒。

所述支撑件包括支撑板5022以及安装在支撑板5022上的固定柱5021，所述固定柱5021设有两个，两个固定柱5021关于支撑板5022的中心线对称。

其中，支撑件还可以包括安装板503以及安装在安装板503上的安装块504，在安装块504上开有凹槽505，同样能够起到支撑光纤预制棒底部的目的，且便于支撑不同尺寸的光纤预制棒。

伸缩支撑组件工作时，只需要通过第二电机5011带动转动轴5012转动，转动轴5012转动带动蜗杆5013转动，蜗杆5013与蜗轮相啮合，蜗杆5013带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆5023转动，螺纹杆5023转动带动滑动块5024相中间运动，在支撑杆5025的作用下将支撑件推动到固定架1中部，实现支撑不同尺寸的光纤预制棒的目的。

安装光纤预制棒时，首先根据光纤预制棒的长度，通过第一电机602带动齿轮603，齿轮603带动第一齿条601和第二齿条604的运动，将该装置调节到能够支撑该长度的光纤预制棒时，将光纤预制棒的一端放置在托架4上，另一端放在固定架1内，打开第二电机5011打动转动轴5012转动，转动轴5012转动带动蜗杆5013转动，蜗杆5013与蜗轮相啮合，蜗杆5013带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆5023转动，螺纹杆5023转动带动滑动块5024相中间运动，在支撑杆5025的作用下将支撑件推动到固定架1中部，从而起到承托和固定光纤预制棒的目的，最后通过打开气缸309带动推动板305向外运动，从而将该装置带动连杆304的一端向外运动，连杆304的另一端跟随滑块306相滑轨303中间运动，随着滑块306的运动带动连接杆302的一端相中间运动，从而带动夹持件301相中间运动，直至夹持件301内的转动辊3010与光纤预制棒的本体相接处即可。

取下光纤预制棒时，只需要将夹持组件3和收缩支撑组件5打开即可取下，无需从光纤预制棒的锥头处绕出，保证了可拉预制棒的最长长度空间。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤预制棒提棒架，包括竖板，所述竖板为中控结构，其特征在于，在竖板的内部安装有扩展组件，所述扩展组件的一端安装有用于托举光纤预制棒的托架，扩展组件的另一端安装有固定架，在固定架的内部安装有用于支撑光纤预制棒的收缩支撑组件，在竖板上安装有夹持组件，在竖板的一侧安装有支架，所述支架与夹持组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述竖板的侧边开有安装槽，所述安装槽与夹持组件相配合。

3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述扩展组件包括第一电机、齿轮、第一齿条、第二齿条，所述第一电机安装在竖板的内部，所述齿轮安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿条和第二齿条对称安装在齿轮的两侧，且第一齿条、第二齿条均与齿轮相啮合，第一齿条的一端贯穿竖板的一侧固定安装在托架上，第二齿条的一端贯穿竖板的另一侧固定安装在固定架上。

4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述托架包括固定板以及安装在固定板上的支撑块，所述支撑块的顶部开有与光纤预制棒相配合的弧形槽。

5.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述夹持组件包括两个夹持件、交叉设置的连接杆、滑块、滑轨、弹簧、连杆、推动板以及气缸，所述连接杆安装在夹持件的一端，连接杆与夹持件的连接处通过转轴转动安装在安装槽的内部，所述滑块安装在连接杆的另一端，且滑块对称安装在导轨上并且与导轨滑动连接，所述弹簧套在导轨上，弹簧的两端分别与两个滑块相配合，所述连杆的一端转动安装在滑块上，另一端转动安装在推动板上，所述气缸固定安装在竖板的一侧，且气缸的活塞杆贯穿支架与推动板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述夹持件包括夹持板、转动辊，所述转动辊转动安装在夹持板的内侧，且转动辊的中部呈凹陷状。

7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述收缩支撑组件包括传动组件以及安装在传动组件两侧伸缩组件。

8.根据权利要求7所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述传动组件包括第二电机、转动轴以及安装在转动轴上的蜗杆，所述转动轴安装在固定架的内部，所述第二电机安装在固定架的一侧，且第二电机的输出轴与转动轴相连接。

9.根据权利要求8所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述伸缩组件包括螺纹杆、滑动块、支撑件、支撑杆、蜗轮，所述螺纹杆安装在固定架内，且螺纹杆中心线两侧螺纹旋向相反，所述蜗轮安装在螺纹杆的一端并与蜗杆相啮合，所述滑动块对称安装在螺纹杆的两侧并与螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆的一端转动安装在滑动块上，另一端转动安装在支撑件上。

10.根据权利要求9所述的一种光纤预制棒提棒架，其特征在于，所述支撑件包括支撑板以及安装在支撑板上的固定柱，所述固定柱设有两个，两个固定柱关于支撑板的中心线对称。

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