CN206216183U - 锁杆总成通用拼焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接的工装技术领域，是针对现有的锁杆总成焊接偏差较大造成产品质量差而提供一种锁杆总成通用拼焊工装，包括工字型底座，在底座的两端均对称焊接有固定锁头的锁头定位装置，在两锁头定位装置之间的底座上连接有固定手柄的手柄定位装置，在各锁头定位装置及手柄定位装置上均设有夹紧工件的快速夹。通过锁杆总成通用拼焊工装的使用，凡是使用货车锁头和直径27mm钢管件的一系列锁杆总成均可整体在此工装上进行零部件拼接、点焊，通用性强；通过使用此通用工装所加工的锁杆总成，尺寸精度均可控制在0‑1mm之间，加工精度高。

Description

锁杆总成通用拼焊工装

技术领域

本实用新型属于一种焊接的工装技术领域，尤其涉及一种汽车货车锁杆总成的焊接工装。

背景技术

锁杆总成是厢式货车上的一种焊接总成件，是采用锁头（铸造件）、锁杆（钢管件）、手柄装置（钣金件）等零部件拼接、焊接加工，同时为了防止外表面锈蚀进行表面处理加工而成。是厢式货车车门的一种装置，起到锁紧的功能。

传统的加工方法，直接选择在焊接工装台上，将各个零部件按照图纸的要求进行拼接，再量取尺寸后进行焊接加工，这种加工方式是无法保证锁杆总成的整体长度尺寸的且相同规格的锁杆总成，采用这种粗放的加工方式后，往往其整体长度存在或大或小的偏差，参差不齐，手柄装置的位置很难固定，在焊接过程中无固定，易产生倾斜的现象，锁头和锁杆不在一条中心线上，不同芯，会造成在开关车门的时候难以旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的锁杆总成焊接偏差较大造成产品质量差而提供一种专为锁杆总成开发的全新通用拼焊工装，在加工过程中，可根据不同长度的锁杆总成及手柄装置的位置进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

锁杆总成通用拼焊工装，包括工字型底座，在底座的两端均对称焊接有固定锁头的锁头定位装置，在两锁头定位装置之间的底座上连接有固定手柄的手柄定位装置，在各锁头定位装置及手柄定位装置上均设有夹紧工件的快速夹。

所述的锁头定位装置包括固定于底座上的锁头定位底板，在锁头定位底板下端与底座之间焊接有底板定位板，在锁头定位底板上安装有支撑快速夹的快速夹支撑板，在快速夹支撑板上安装有快速夹安装板，快速夹安装在快速夹安装板上。

所述的快速夹支撑板为两块并对称设于快速夹安装板的两侧。

在底板上设有锁头支撑板、锁杆总成定位板及锁头放置板，锁头支撑板和锁头放置板均垂直设于锁头定位底板上，锁杆总成定位板设于锁头支撑板与锁头放置板上端之间。

在底板上设有用于支撑锁杆的管件支撑板。

所述的手柄定位装置包括固定在底座上的固定底板，在固定底板与底座之间焊接有底板定位板，在固定底板上安装有可相对固定底板活动的活动底板，在活动底板上设有快速夹支撑板及管件支撑板，快速夹支撑板和管件支撑板均与活动底板垂直设置，在快速夹支撑板与管件支撑板之间设有连接板，连接板垂直设在活动底板上，在连接板与快速夹支撑板之间连接有安装快速夹的快速夹安装板，在连接板与管件支撑板之间连接有放置手柄的手柄连接件安装板。

本实用新型的有益效果：通过锁杆总成通用拼焊工装的使用，凡是使用货车锁头和直径27mm钢管件的一系列锁杆总成均可整体在此工装上进行零部件拼接、点焊，通用性强；通过使用此通用工装所加工的锁杆总成，尺寸精度均可控制在0-1mm之间，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1所示的锁杆总成通用拼焊工装，包括工字型底座10，将底座设计为工字型结构以便在加工锁杆总成过程中易翻倒，作为其他工装部件固定的基础；底座采用40x50矩形管。在底座的两端均对称焊接有固定锁头的锁头定位装置20，在两锁头定位装置之间的底座上连接有固定手柄的手柄定位装置30，在各锁头定位装置及手柄定位装置上均设有夹紧工件的快速夹40。快速夹用于夹紧锁杆总成此端的锁头（快速夹为市面工装中惯用的快速夹具，是普通的技术，在此不做详细阐述了）。所述的锁头定位装置包括固定于底座上的锁头定位底板21，在锁头定位底板21下端与底座10之间焊接有底板定位板50，在锁头定位底板21上安装有支撑快速夹40的快速夹支撑板60，在快速夹支撑板上安装有快速夹安装板70，快速夹安装在快速夹安装板上。所述的快速夹支撑板为两块并对称设于快速夹安装板的两侧。在底板上设有锁头支撑板22、锁杆总成定位板23及锁头放置板24，锁头支撑板和锁头放置板均垂直设于锁头定位底板21上，锁杆总成定位板23设于锁头支撑板与锁头放置板上端之间。在底板上设有用于支撑锁杆的管件支撑板80。

所述的手柄定位装置30包括固定在底座上的固定底板31，在固定底板与底座之间焊接有底板定位板50，在固定底板上安装有可相对固定底板活动的活动底板32，在活动底板上设有快速夹支撑板60及管件支撑板80，快速夹支撑板和管件支撑板均与活动底板垂直设置，在安装在活动底板上的快速夹支撑板与管件支撑板之间设有连接板33，连接板垂直设在活动底板上，在连接板与快速夹支撑板之间连接有安装快速夹的快速夹安装板70，在连接板与管件支撑板之间连接有放置手柄的手柄连接件安装板34。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：包括工字型底座（10），在底座的两端均对称焊接有固定锁头的锁头定位装置（20），在两锁头定位装置之间的底座上连接有固定手柄的手柄定位装置（30），在各锁头定位装置及手柄定位装置上均设有夹紧工件的快速夹（40）。

2.根据权利要求1所述的锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：所述的锁头定位装置包括固定于底座上的锁头定位底板（21），在锁头定位底板（21）下端与底座（10）之间焊接有底板定位板（50），在锁头定位底板（21）上安装有支撑快速夹（40）的快速夹支撑板（60），在快速夹支撑板上安装有快速夹安装板（70），快速夹安装在快速夹安装板上。

3.根据权利要求2所述的锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：所述的快速夹支撑板为两块并对称设于快速夹安装板的两侧。

4.根据权利要求3所述的锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：在底板上设有锁头支撑板（22）、锁杆总成定位板（23）及锁头放置板（24），锁头支撑板和锁头放置板均垂直设于锁头定位底板（21）上，锁杆总成定位板（23）设于锁头支撑板与锁头放置板上端之间。

5.根据权利要求4所述的锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：在底板上设有用于支撑锁杆的管件支撑板（80）。

6.根据权利要求1所述的锁杆总成通用拼焊工装，其特征在于：所述的手柄定位装置（30）包括固定在底座上的固定底板（31），在固定底板与底座之间焊接有底板定位板（50），在固定底板上安装有可相对固定底板活动的活动底板（32），在活动底板上设有快速夹支撑板（60）及管件支撑板（80），快速夹支撑板和管件支撑板均与活动底板垂直设置，在快速夹支撑板与管件支撑板之间设有连接板（33），连接板垂直设在活动底板上，在连接板与快速夹支撑板之间连接有安装快速夹的快速夹安装板（70），在连接板与管件支撑板之间连接有放置手柄的手柄连接件安装板（34）。