CN207915033U - 一种铣床万能支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床万能支架，其结构包括工作台、转动把、固定锁、滑盘、纵向手柄、纵向手轮、纵向刻度表、第一连接板、滑轨、底座、横向手轮、横向手柄、横向刻度表、第二连接板，转动把的右端嵌入安装于工作台左端，纵向手轮的右端与纵向刻度表的左端相连接，本实用新型一种铣床万能支架，具有独立安装的有独立安装的工作台，在进行调整的将工件放到工作台的间隙中，通过转动把的转动螺杆进行转动，使得移动夹板向前推进，制止工件夹紧在垫板上，当工件到垫板上时夹紧的力传输到固定钢板上，通过固定钢板将力传输到顶柱上夹紧工件，这样就能够夹紧工件，使工件不容易松动，并且工件不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种铣床万能支架，属于支架领域。
背景技术
现有技术中，轧辊生产中需要放置到铣床上加工，铣床工作台分为落地镗铣工作台、铣床工作台、端面铣床工作台等几种，一般都有成型图纸，可直接按图纸定做。
现有技术公开了申请号为：CN201210378961.7的一种铣床万能支架，包括：支架下斜铁、支架上斜铁，所述支架下斜铁内侧为V字形，所述支架上斜铁内侧为与支架下斜铁内侧对称的倒V字形，但是该现有技术支架难以固定锁紧，导致工件松动，造成工件损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铣床万能支架，以解决现有技术支架难以固定锁紧，导致工件松动，造成工件损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铣床万能支架，其结构包括工作台、转动把、固定锁、滑盘、纵向手柄、纵向手轮、纵向刻度表、第一连接板、滑轨、底座、横向手轮、横向手柄、横向刻度表、第二连接板，所述转动把的右端嵌入安装于工作台左端，所述纵向手轮的右端与纵向刻度表的左端相连接，所述第一连接板的右端与底座相贴合，所述横向手柄的左端与横向手轮的右端相焊接且相垂直，所述横向手轮的左端与横向刻度表的右端相连接，所述第二连接板的左端与工作台的右端相连接，所述工作台包括螺杆、挡板、外壳、移动夹板、垫板、固定钢板、顶柱，所述螺杆嵌入安装于挡板内，所述挡板的外侧与外壳的内侧相贴合，所述移动夹板的外侧与外壳的内侧间隙配合，所述垫板的上端与固定钢板的下端相连接且相互平行，所述固定挡板的上端与顶柱的下端相焊接且相互垂直，所述固定挡板的外侧与外壳的内侧相贴合。
进一步地，所述固定锁设有3个，所述纵向刻度表的右端安装于第一连接板的左端。
进一步地，所述固定锁的右端与滑盘的左端螺纹连接，所述纵向手柄的右端与纵向手轮的左端相焊接且相垂直。
进一步地，所述滑轨设于底座的上端。
进一步地，所述转动把与螺杆相连接。
进一步地，所述底座由合金制成，硬度强。
进一步地，所述垫板由橡胶制成，较柔软。
有益效果
本实用新型一种铣床万能支架，具有独立安装的有独立安装的工作台，在进行调整的合适的位置时，通过纵向手柄的转动，滑盘在滑轨上纵向移动，通过横向手柄的转动，滑盘在滑轨上横向移动，调整至合适的位置，在进行夹紧时，将工件放到工作台的间隙中，通过转动把的转动螺杆进行转动，使得移动夹板向前推进，制止工件夹紧在垫板上，当工件到垫板上时夹紧的力传输到固定钢板上，通过固定钢板将力传输到顶柱上夹紧工件，这样就能够夹紧工件，使工件不容易松动，并且工件不易损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铣床万能支架的结构示意图；
图2为本实用新型一种铣床万能支架的工作台剖面结构示意图。
图中：工作台-1、转动把-2、固定锁-3、滑盘-4、纵向手柄-5、纵向手轮-6、纵向刻度表-7、第一连接板-8、滑轨-9、底座-10、横向手轮-11、横向手柄-12、横向刻度表-13、第二连接板-14、螺杆-101、挡板-102、外壳-103、移动夹板-104、垫板-105、固定钢板-106、顶柱-107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种铣床万能支架技术方案：其结构包括工作台1、转动把2、固定锁3、滑盘4、纵向手柄5、纵向手轮6、纵向刻度表7、第一连接板8、滑轨9、底座10、横向手轮11、横向手柄12、横向刻度表13、第二连接板14，所述转动把2的右端嵌入安装于工作台1左端，所述纵向手轮6的右端与纵向刻度表7的左端相连接，所述第一连接板8的右端与底座10相贴合，所述横向手柄12的左端与横向手轮11的右端相焊接且相垂直，所述横向手轮11的左端与横向刻度表13的右端相连接，所述第二连接板14的左端与工作台1的右端相连接，所述工作台1包括螺杆101、挡板102、外壳103、移动夹板104、垫板105、固定钢板106、顶柱107，所述螺杆101嵌入安装于挡板102内，所述挡板102的外侧与外壳103的内侧相贴合，所述移动夹板104的外侧与外壳103的内侧间隙配合，所述垫板105的上端与固定钢板106的下端相连接且相互平行，所述固定挡板106的上端与顶柱107的下端相焊接且相互垂直，所述固定挡板106的外侧与外壳103的内侧相贴合，所述固定锁3设有3个，所述纵向刻度表7的右端安装于第一连接板8的左端，所述固定锁3的右端与滑盘4的左端螺纹连接，所述纵向手柄5的右端与纵向手轮6的左端相焊接且相垂直，所述滑轨9设于底座10的上端，所述转动把2与螺杆101相连接，所述底座10由合金制成，硬度强，所述105垫板由橡胶制成，较柔软。
本专利所说的工作台1采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；所述转动把2，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
在进行使用时，在进行调整的合适的位置时，通过纵向手柄5的转动，滑盘4在滑轨9上纵向移动，通过横向手柄12的转动，滑盘4在滑轨9上横向移动，调整至合适的位置，在进行夹紧时，将工件放到工作台的间隙中，通过转动把2的转动螺杆101进行转动，使得移动夹板104向前推进，制止工件夹紧在垫板105上，当工件到垫板105上时夹紧的力传输到固定钢板106上，通过固定钢板106将力传输到顶柱107上夹紧工件。
本实用新型解决了现有技术支架难以固定锁紧，导致工件松动，造成工件损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，具有独立安装的有独立安装的工作台，在进行调整的合适的位置时，通过纵向手柄的转动，滑盘在滑轨上纵向移动，通过横向手柄的转动，滑盘在滑轨上横向移动，调整至合适的位置，在进行夹紧时，将工件放到工作台的间隙中，通过转动把的转动螺杆进行转动，使得移动夹板向前推进，制止工件夹紧在垫板上，当工件到垫板上时夹紧的力传输到固定钢板上，通过固定钢板将力传输到顶柱上夹紧工件，这样就能够夹紧工件，使工件不容易松动，并且工件不易损坏，具体如下所述:
所述工作台1包括螺杆101、挡板102、外壳103、移动夹板104、垫板105、固定钢板106、顶柱107，所述螺杆101嵌入安装于挡板102内，所述挡板102的外侧与外壳103的内侧相贴合，所述移动夹板104的外侧与外壳103的内侧间隙配合，所述垫板105的上端与固定钢板106的下端相连接且相互平行，所述固定挡板106的上端与顶柱107的下端相焊接且相互垂直，所述固定挡板106的外侧与外壳103的内侧相贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铣床万能支架，其特征在于：其结构包括工作台(1)、转动把(2)、固定锁(3)、滑盘(4)、纵向手柄(5)、纵向手轮(6)、纵向刻度表(7)、第一连接板(8)、滑轨(9)、底座(10)、横向手轮(11)、横向手柄(12)、横向刻度表(13)、第二连接板(14)，所述转动把(2)的右端嵌入安装于工作台(1)左端，所述纵向手轮(6)的右端与纵向刻度表(7)的左端相连接，所述第一连接板(8)的右端与底座(10)相贴合，所述横向手柄(12)的左端与横向手轮(11)的右端相焊接且相垂直，所述横向手轮(11)的左端与横向刻度表(13)的右端相连接，所述第二连接板(14)的左端与工作台(1)的右端相连接，所述工作台(1)包括螺杆(101)、挡板(102)、外壳(103)、移动夹板(104)、垫板(105)、固定钢板(106)、顶柱(107)，所述螺杆(101)嵌入安装于挡板(102)内，所述挡板(102)的外侧与外壳(103)的内侧相贴合，所述移动夹板(104)的外侧与外壳(103)的内侧间隙配合，所述垫板(105)的上端与固定钢板(106)的下端相连接且相互平行，所述固定挡板(106)的上端与顶柱(107)的下端相焊接且相互垂直，所述固定挡板(106)的外侧与外壳(103)的内侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铣床万能支架，其特征在于：所述固定锁(3)设有3个，所述纵向刻度表(7)的右端安装于第一连接板(8)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种铣床万能支架，其特征在于：所述固定锁(3)的右端与滑盘(4)的左端螺纹连接，所述纵向手柄(5)的右端与纵向手轮(6)的左端相焊接且相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种铣床万能支架，其特征在于：所述滑轨(9)设于底座(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种铣床万能支架，其特征在于：所述转动把(2)与螺杆(101)相连接。
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|---|---|---|---|
| CN201820030963.XU CN207915033U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种铣床万能支架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109176075A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-11 | 道然精密智造无锡有限公司 | 马达座工件加工夹持装置 |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820030963.XU patent/CN207915033U/zh active Active
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