CN207807144U - 辊雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊类零件加工设备技术领域,尤其涉及一种辊雕机,在转台底板的中部还安装有T形槽安装板,T形槽安装板上可上下调节的安装有轴承安装板,轴承安装板的上端面开设有弧形槽,工件被夹紧在卡盘和顶尖之间,工件的中部位于弧形槽内,工件的轴线和弧形槽所在圆柱的轴线相互平行,轴承安装板的右侧面上还设置有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承前后对称设置在弧形槽的两侧,第一轴承和第二轴承的外圈能够承托工件的中部。本实用新型的辊雕机,通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等),能够对较长工件的中部进行支撑,避免较长工件出现饶度问题,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊类零件加工设备技术领域,尤其涉及一种辊雕机。
背景技术
辊雕机是通过卡盘和顶尖,将辊轴类零件的两端夹紧,再通过上方的主轴对零件进行切削加工。由于在加工较长的辊轴类零件时,零件的支撑点都在两端,零件中间存在饶度问题,会影响零件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中加工较长的辊轴类零件时存在饶度的技术问题,本实用新型提供一种辊雕机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辊雕机,用于加工工件,包括床身、电柜、两个左右对称的立柱、横梁、主轴、卡盘和顶尖,所述电柜固定设置在床身上,横梁固定设置在电柜的前侧面上,两个立柱固定在床身上且支撑在横梁的底部,横梁的左右方向为X轴方向,主轴通过底板安装在电柜上,床身上还设有转台底板,转台底板的左端固定安装卡盘,转台底板的右端安装顶尖,所述转台底板的中部还安装有T形槽安装板,T形槽安装板上可上下调节的安装有轴承安装板,轴承安装板的上端面开设有弧形槽,工件被夹紧在卡盘和顶尖之间,工件的中部位于弧形槽内,工件的轴线和弧形槽所在圆柱的轴线相互平行,轴承安装板的右侧面上还设置有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承前后对称设置在弧形槽的两侧,第一轴承和第二轴承的外圈能够承托工件的中部。本实用新型的辊雕机,通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等),能够对较长工件的中部进行支撑,避免较长工件出现饶度问题,影响加工质量。
为了便于安装长度有所差别的工件,所述顶尖可左右滑动的设置在转台底板的右端上。
为了便于调节工件中部支撑点的左右位置,所述转台底板上开设有多个相互平行的T形槽,T形槽安装板上设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉的螺帽端设置在T形槽内,当锁紧螺钉的螺母松开时,T形槽安装板能够在T形槽内滑动,当锁紧螺钉的螺母拧紧时,T形槽安装板固定设置在转台底板上。
为了便于调节工件中部支撑点的高度,所述轴承安装板的下半部上开设有两个腰形孔,两个腰形孔贯穿轴承安装板的左右两侧面,且两个腰形孔的位置前后对称,两个腰形孔内均穿设有调节螺钉,T形槽安装板上开设有两个内螺纹孔,两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板的左右两侧面,调节螺钉和对应的内螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的辊雕机,通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等),能够对较长工件的中部进行支撑,避免较长工件出现饶度问题,提高加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型辊雕机最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图中:0、工件,1、床身,2、电柜,3、立柱,4、横梁,5、主轴,6、卡盘,7、顶尖,8、转台底板,81、T形槽,9、T形槽安装板,10、轴承安装板,101、腰形孔,11、弧形槽,12、第一轴承,13、第二轴承,14、锁紧螺钉,15、调节螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示,是本实用新型最优实施例,一种辊雕机,用于加工工件0,包括床身1、电柜2、两个左右对称的立柱3、横梁4、主轴5、卡盘6和顶尖7,电柜2固定设置在床身1上,横梁4固定设置在电柜2的前侧面上,两个立柱3固定在床身1上且支撑在横梁4的底部,横梁4的左右方向为X轴方向,主轴5通过底板安装在在电柜2上,主轴5可以沿X轴方向左右滑动,Z轴方向上下移动,主轴5和床身1均可以参照现有技术,床身1上还设有转台底板8,转台底板8的左端固定安装卡盘6,转台底板8的右端安装顶尖7,转台底板8的中部还安装有T形槽安装板9,T形槽安装板9上可上下调节的安装有轴承安装板10,轴承安装板10的上端面开设有弧形槽11,工件0被夹紧在卡盘6和顶尖7之间,工件0的中部位于弧形槽11内,工件0的轴线和弧形槽11所在圆柱的轴线相互平行,轴承安装板10的右侧面上还设置有第一轴承12和第二轴承13,第一轴承12和第二轴承13前后对称设置在弧形槽11的两侧,第一轴承12和第二轴承13的外圈能够承托工件0的中部。顶尖7可左右滑动的设置在转台底板8的右端上。
转台底板8上开设有多个相互平行的T形槽81,T形槽安装板9上设置有锁紧螺钉14,锁紧螺钉14的螺帽端设置在T形槽81内,当锁紧螺钉14的螺母松开时,T形槽安装板9能够在T形槽81内滑动,当锁紧螺钉14的螺母拧紧时,T形槽安装板9固定设置在转台底板8上,轴承安装板10的下半部上开设有两个腰形孔101,两个腰形孔101贯穿轴承安装板10的左右两侧面,且两个腰形孔101的位置前后对称,两个腰形孔101内均穿设有调节螺钉15,T形槽安装板9上开设有两个内螺纹孔,两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板9的左右两侧面,调节螺钉15和对应的内螺纹孔螺纹连接。
工件0的左端夹紧在卡盘6上,顶尖7调整好左右位置,顶住工件0的右端,使得工件0固定在卡盘6和顶尖7之间,卡盘6连接有驱动其转动的电机。调整好T形槽安装板9的左右位置,保证轴承安装板10支撑在工件0的中部下方,拧紧锁紧螺钉14,调整轴承安装板10的上下位置,拧紧调节螺钉15,使得工件0中部位于弧形槽11内,且第一轴承12的外圈和第二轴承13的外圈支撑在工件0中部的前后两侧,工件0和弧形槽11内壁不接触,工件0和第一轴承12的外圈、第二轴承13的外圈为滚动摩擦,摩擦力小,避免较长工件出现饶度问题,提高加工质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种辊雕机,用于加工工件(0),包括床身(1)、电柜(2)、两个左右对称的立柱(3)、横梁(4)、主轴(5)、卡盘(6)和顶尖(7),所述电柜(2)固定设置在床身(1)上,横梁(4)固定设置在电柜(2)的前侧面上,两个立柱(3)固定在床身(1)上且支撑在横梁(4)的底部,横梁(4)的左右方向为X轴方向,主轴(5)通过底板安装在电柜(2)上,床身(1)上还设有转台底板(8),转台底板(8)的左端固定安装卡盘(6),转台底板(8)的右端安装顶尖(7),其特征在于:所述转台底板(8)的中部还安装有T形槽安装板(9),T形槽安装板(9)上可上下调节的安装有轴承安装板(10),轴承安装板(10)的上端面开设有弧形槽(11),工件(0)被夹紧在卡盘(6)和顶尖(7)之间,工件(0)的中部位于弧形槽(11)内,工件(0)的轴线和弧形槽(11)所在圆柱的轴线相互平行,轴承安装板(10)的右侧面上还设置有第一轴承(12)和第二轴承(13),第一轴承(12)和第二轴承(13)前后对称设置在弧形槽(11)的两侧,第一轴承(12)和第二轴承(13)的外圈能够承托工件(0)的中部。
2.如权利要求1所述的辊雕机,其特征在于:所述顶尖(7)可左右滑动的设置在转台底板(8)的右端上。
3.如权利要求1所述的辊雕机,其特征在于:所述转台底板(8)上开设有多个相互平行的T形槽(81),T形槽安装板(9)上设置有锁紧螺钉(14),锁紧螺钉(14)的螺帽端设置在T形槽(81)内,当锁紧螺钉(14)的螺母松开时,T形槽安装板(9)能够在T形槽(81)内滑动,当锁紧螺钉(14)的螺母拧紧时,T形槽安装板(9)固定设置在转台底板(8)上。
4.如权利要求1所述的辊雕机,其特征在于:所述轴承安装板(10)的下半部上开设有两个腰形孔(101),两个腰形孔(101)贯穿轴承安装板(10)的左右两侧面,且两个腰形孔(101)的位置前后对称,两个腰形孔(101)内均穿设有调节螺钉(15),T形槽安装板(9)上开设有两个内螺纹孔,两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板(9)的左右两侧面,调节螺钉(15)和对应的内螺纹孔螺纹连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113385835A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-14 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种长筒状工件分度加工系统 |
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