CN207807144U - 辊雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊类零件加工设备技术领域，尤其涉及一种辊雕机，在转台底板的中部还安装有T形槽安装板，T形槽安装板上可上下调节的安装有轴承安装板，轴承安装板的上端面开设有弧形槽，工件被夹紧在卡盘和顶尖之间，工件的中部位于弧形槽内，工件的轴线和弧形槽所在圆柱的轴线相互平行，轴承安装板的右侧面上还设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承前后对称设置在弧形槽的两侧，第一轴承和第二轴承的外圈能够承托工件的中部。本实用新型的辊雕机，通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等)，能够对较长工件的中部进行支撑，避免较长工件出现饶度问题，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊类零件加工设备技术领域，尤其涉及一种辊雕机。
背景技术
辊雕机是通过卡盘和顶尖，将辊轴类零件的两端夹紧，再通过上方的主轴对零件进行切削加工。由于在加工较长的辊轴类零件时，零件的支撑点都在两端，零件中间存在饶度问题，会影响零件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中加工较长的辊轴类零件时存在饶度的技术问题，本实用新型提供一种辊雕机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊雕机，用于加工工件，包括床身、电柜、两个左右对称的立柱、横梁、主轴、卡盘和顶尖，所述电柜固定设置在床身上，横梁固定设置在电柜的前侧面上，两个立柱固定在床身上且支撑在横梁的底部，横梁的左右方向为X轴方向，主轴通过底板安装在电柜上，床身上还设有转台底板，转台底板的左端固定安装卡盘，转台底板的右端安装顶尖，所述转台底板的中部还安装有T形槽安装板，T形槽安装板上可上下调节的安装有轴承安装板，轴承安装板的上端面开设有弧形槽，工件被夹紧在卡盘和顶尖之间，工件的中部位于弧形槽内，工件的轴线和弧形槽所在圆柱的轴线相互平行，轴承安装板的右侧面上还设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承前后对称设置在弧形槽的两侧，第一轴承和第二轴承的外圈能够承托工件的中部。本实用新型的辊雕机，通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等)，能够对较长工件的中部进行支撑，避免较长工件出现饶度问题，影响加工质量。
为了便于安装长度有所差别的工件，所述顶尖可左右滑动的设置在转台底板的右端上。
为了便于调节工件中部支撑点的左右位置，所述转台底板上开设有多个相互平行的T形槽，T形槽安装板上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉的螺帽端设置在T形槽内，当锁紧螺钉的螺母松开时，T形槽安装板能够在T形槽内滑动，当锁紧螺钉的螺母拧紧时，T形槽安装板固定设置在转台底板上。
为了便于调节工件中部支撑点的高度，所述轴承安装板的下半部上开设有两个腰形孔，两个腰形孔贯穿轴承安装板的左右两侧面，且两个腰形孔的位置前后对称，两个腰形孔内均穿设有调节螺钉，T形槽安装板上开设有两个内螺纹孔，两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板的左右两侧面，调节螺钉和对应的内螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的辊雕机，通过在卡盘和顶尖之间增设了支撑装置(T形槽安装板和轴承安装板等)，能够对较长工件的中部进行支撑，避免较长工件出现饶度问题，提高加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型辊雕机最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图中：0、工件，1、床身，2、电柜，3、立柱，4、横梁，5、主轴，6、卡盘，7、顶尖，8、转台底板，81、T形槽，9、T形槽安装板，10、轴承安装板，101、腰形孔，11、弧形槽，12、第一轴承，13、第二轴承，14、锁紧螺钉，15、调节螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种辊雕机，用于加工工件0，包括床身1、电柜2、两个左右对称的立柱3、横梁4、主轴5、卡盘6和顶尖7，电柜2固定设置在床身1上，横梁4固定设置在电柜2的前侧面上，两个立柱3固定在床身1上且支撑在横梁4的底部，横梁4的左右方向为X轴方向，主轴5通过底板安装在在电柜2上，主轴5可以沿X轴方向左右滑动，Z轴方向上下移动，主轴5和床身1均可以参照现有技术，床身1上还设有转台底板8，转台底板8的左端固定安装卡盘6，转台底板8的右端安装顶尖7，转台底板8的中部还安装有T形槽安装板9，T形槽安装板9上可上下调节的安装有轴承安装板10，轴承安装板10的上端面开设有弧形槽11，工件0被夹紧在卡盘6和顶尖7之间，工件0的中部位于弧形槽11内，工件0的轴线和弧形槽11所在圆柱的轴线相互平行，轴承安装板10的右侧面上还设置有第一轴承12和第二轴承13，第一轴承12和第二轴承13前后对称设置在弧形槽11的两侧，第一轴承12和第二轴承13的外圈能够承托工件0的中部。顶尖7可左右滑动的设置在转台底板8的右端上。
转台底板8上开设有多个相互平行的T形槽81，T形槽安装板9上设置有锁紧螺钉14，锁紧螺钉14的螺帽端设置在T形槽81内，当锁紧螺钉14的螺母松开时，T形槽安装板9能够在T形槽81内滑动，当锁紧螺钉14的螺母拧紧时，T形槽安装板9固定设置在转台底板8上，轴承安装板10的下半部上开设有两个腰形孔101，两个腰形孔101贯穿轴承安装板10的左右两侧面，且两个腰形孔101的位置前后对称，两个腰形孔101内均穿设有调节螺钉15，T形槽安装板9上开设有两个内螺纹孔，两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板9的左右两侧面，调节螺钉15和对应的内螺纹孔螺纹连接。
工件0的左端夹紧在卡盘6上，顶尖7调整好左右位置，顶住工件0的右端，使得工件0固定在卡盘6和顶尖7之间，卡盘6连接有驱动其转动的电机。调整好T形槽安装板9的左右位置，保证轴承安装板10支撑在工件0的中部下方，拧紧锁紧螺钉14，调整轴承安装板10的上下位置，拧紧调节螺钉15，使得工件0中部位于弧形槽11内，且第一轴承12的外圈和第二轴承13的外圈支撑在工件0中部的前后两侧，工件0和弧形槽11内壁不接触，工件0和第一轴承12的外圈、第二轴承13的外圈为滚动摩擦，摩擦力小，避免较长工件出现饶度问题，提高加工质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种辊雕机，用于加工工件(0)，包括床身(1)、电柜(2)、两个左右对称的立柱(3)、横梁(4)、主轴(5)、卡盘(6)和顶尖(7)，所述电柜(2)固定设置在床身(1)上，横梁(4)固定设置在电柜(2)的前侧面上，两个立柱(3)固定在床身(1)上且支撑在横梁(4)的底部，横梁(4)的左右方向为X轴方向，主轴(5)通过底板安装在电柜(2)上，床身(1)上还设有转台底板(8)，转台底板(8)的左端固定安装卡盘(6)，转台底板(8)的右端安装顶尖(7)，其特征在于：所述转台底板(8)的中部还安装有T形槽安装板(9)，T形槽安装板(9)上可上下调节的安装有轴承安装板(10)，轴承安装板(10)的上端面开设有弧形槽(11)，工件(0)被夹紧在卡盘(6)和顶尖(7)之间，工件(0)的中部位于弧形槽(11)内，工件(0)的轴线和弧形槽(11)所在圆柱的轴线相互平行，轴承安装板(10)的右侧面上还设置有第一轴承(12)和第二轴承(13)，第一轴承(12)和第二轴承(13)前后对称设置在弧形槽(11)的两侧，第一轴承(12)和第二轴承(13)的外圈能够承托工件(0)的中部。
2.如权利要求1所述的辊雕机，其特征在于：所述顶尖(7)可左右滑动的设置在转台底板(8)的右端上。
3.如权利要求1所述的辊雕机，其特征在于：所述转台底板(8)上开设有多个相互平行的T形槽(81)，T形槽安装板(9)上设置有锁紧螺钉(14)，锁紧螺钉(14)的螺帽端设置在T形槽(81)内，当锁紧螺钉(14)的螺母松开时，T形槽安装板(9)能够在T形槽(81)内滑动，当锁紧螺钉(14)的螺母拧紧时，T形槽安装板(9)固定设置在转台底板(8)上。
4.如权利要求1所述的辊雕机，其特征在于：所述轴承安装板(10)的下半部上开设有两个腰形孔(101)，两个腰形孔(101)贯穿轴承安装板(10)的左右两侧面，且两个腰形孔(101)的位置前后对称，两个腰形孔(101)内均穿设有调节螺钉(15)，T形槽安装板(9)上开设有两个内螺纹孔，两个内螺纹孔贯穿T形槽安装板(9)的左右两侧面，调节螺钉(15)和对应的内螺纹孔螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385835A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-14 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种长筒状工件分度加工系统 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721799465.3U patent/CN207807144U/zh not_active Expired - Fee Related
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