CN201543857U - 多功能卧式镗床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能卧式镗床,包括有机架体,其特征在于:所述机架体上固定安装有带滑轨的底座,所述滑轨上滑动安装有主轴架,所述的主轴架上转动安装有卡盘,所述的镗杆穿过卡盘并与卡盘固定连接;所述镗杆的另一端固定安装有刀具,所述位于刀具一侧的机架体上还安装有工作台,所述工作台上方设有压板,所述工作台和压板之间夹持工件。本实用新型结构简单,将工件静止装夹在工作台面上,由加工系统作进给运动,解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题,同时工作效率高,降低了成本,保证了产品质量,提高了经济效益。

Description

多功能卧式镗床
技术领域:
本实用新型主要涉及一种破碎机修复过程中的主要设备,尤其涉及一种多功能卧式镗床。
背景技术:
矿山设备破碎机的主要部件如:动颚体、皮带轮、配重轮等生产制作部件,在修复过程中,镗床是必备设备,而通常卧式镗床在机加工过程中,必须将体积大、质量重的零件装夹在镗床的工作台面上,依靠工作台作轴向运动完成机加,此类机床虽然加工精度高,但由于机床设计的特定原因:工作有效行程短,必须在机加工过程中,将加工件调转方向再次加工,这样就造成2次吊装,2次装夹,2次校正,费时、费力、效率低,经常出现加工工艺而造成产品同心度精度误差大,而导致其内装轴承间隙变化,而且矿山设备基本是处于大负荷工作状态,这样甚至经常出现轴或轴承烧损现象,直接影响产品质量、耽误时间、影响生产,造成不必要经济损失。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种多功能卧式镗床,该设备在施实机加工时是将工件静止装夹在工作台面上,由加工系统作进给运动,解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题,工作效率高,保证了产品质量,提高了经济效益。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种多功能卧式镗床,包括有机架体,其特征在于:所述机架体上固定安装有带滑轨的底座,所述滑轨上滑动安装有主轴架,所述的主轴架上转动安装有卡盘,所述的镗杆穿过卡盘并与卡盘固定连接,所述的机架体、底座分别安装有轴承座,所述轴承座的轴心与主轴架的轴心在一条直线上,所述的镗杆穿过各轴承座且可在各轴承座在内轴向移动;所述镗杆的另一端固定安装有刀具,所述位于刀具一侧的机架体上还安装有工作台,所述工作台上方设有压板,所述工作台和压板之间夹持工件。
所述的多功能卧式镗床,其特征在于:所述的主轴架上安装有滚珠丝杆,主轴架与滚珠丝杆旋合,实现在滑轨上的滑动,卡盘与丝杆分别由电磁调速电机控制装置输送动力。
所述的多功能卧式镗床,其特征在于:所述的工作台和压板分别由螺栓固定,且位置可调。
本实用新型采用滚珠丝杆组成的传动系统,实现滚动运动,减少了摩擦力;利用电磁调速电机控制装置,控制调速电机,使其均匀,无极限地向主轴座架和滚珠丝杆输送动力,故加工精度高,光洁度高,刀具损耗小;采用由镗杆、主轴架、轴承座、刀具等组成的加工传动系统,刚性和导向性能较好,能够有效地保证工作时的同心度精度;电机输送动力根据加工材质的不同,可分为八种不同的转速,以满足于机加工的需要,装有刀具的镗杆,在机加过程中,能够方便的拆、装刀具。
其原理是:
本实用新型采用可调式的工作台,可作任意角度方向调整,直至于加工传动系统平行,在加工传动系统中,为确保产品其同心度精度,装有多个稳固的含油轴承座,保证轴向运动的可靠性,而且工作有效行程长,故传动加工系统中的刀具可退出加工件,从而便利机加检测,在润滑方面利用针伐式油杯,可以方便、均匀向各系统提供润滑油料,并可随时关、闭供油。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,将工件静止装夹在工作台面上,由加工系统作进给运动,解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题,同时工作效率高,降低了成本,保证了产品质量,提高了经济效益。
附图说明:
图1是本实用新型的破碎机动颚机加工示意图;
图2是本实用新型的破碎机皮带轮(配重轮)机加示意图。
图3为本实用新型的破碎机皮带轮机加工的A-A剖视图。
具体实施方式:
一种多功能卧式镗床,包括有机架体7,机架体7上固定安装有带滑轨的底座21,所述滑轨上安装有滚珠丝杆8,主轴架1与滚珠丝杆8螺纹配合,主轴架1上转动安装有卡盘,镗杆3穿过卡盘且与卡盘固定连接,镗杆3的另一端固定安装有刀具6,位于刀具6一侧的机架体7上还安装有工作台10,工作台10上方设有压板5,工作台10和压板5之间夹持工件,所述的机架体7、底座21分别安装有轴承座2,轴承座2的轴心与主轴架1的轴心在一条直线上,所述的镗杆3穿过轴承座2并且可在各轴承座内轴向移动。
(1)、在破碎机动颚机加工中的应用。
加工系统由电磁调速电机控制装置输送动力,将主轴架主1在滚轴丝杆8的无级传动下,将主轴架1退离工作台10,将动颚体11装上工作台10上面,装上压板5,装上压板螺栓4,此时,将主轴架1在滚珠丝杆8的传动下,将刀具6进入到动颚体11内,由于有轴承座2的导向作用,调整螺旋顶9至加工传动系统3于动颚体11,两中心平行,此时拧紧压板螺栓4,这样一个对称、无级的加工过程便可实施。另外,在加工过程中,在滚轴丝杆8的控制下可随时将加工传动系统3退回,以便于检测。
(2)、在皮带轮机加工中的应用。
在在破碎机动颚机加工系统中外设有皮带轮加工装置,由位于刀具6一侧的机架体7上设有调整座20和两支架16、17,支架16倾斜一定角度且抵住支架17,所述支架17上安装有前、后压板13、15,将配重轮12安放在调整座20上面,装上前、后压板13、15,并通过压板螺栓14(螺栓处于半拧紧状态),以镗杆3的中心为圆心(端部装上表具),调整调整座20上的螺丝18、19,校正平面、外径,完毕后,拧紧压板螺栓14即可实施加工。

Claims (3)

1.一种多功能卧式镗床,包括有机架体,其特征在于:所述机架体上固定安装有带滑轨的底座,所述滑轨上滑动安装有主轴架,所述的主轴架上转动安装有卡盘,所述的镗杆穿过卡盘并与卡盘固定连接,所述的机架体、底座分别安装有轴承座,所述轴承座的轴心与主轴架的轴心在一条直线上,所述的镗杆穿过各轴承座且可在各轴承座内轴向移动;所述镗杆的另一端固定安装有刀具,所述位于刀具一侧的机架体上还安装有工作台,所述工作台上方设有压板,所述工作台和压板之间夹持工件。
2.根据权利要求1所述的多功能卧式镗床,其特征在于:所述的主轴架上安装有滚珠丝杆,主轴架与滚珠丝杆旋合,实现在滑轨上的滑动,卡盘与丝杆分别由电磁调速电机控制装置输送动力。
3.根据权利要求1所述的多功能卧式镗床,其特征在于:所述的工作台和压板分别由螺栓固定,且位置可调。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922005A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 镗杆中心架

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