CN219403226U - 一种斜床身数控机床的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种斜床身数控机床的固定结构,涉及机床设备技术领域,包括机台,所述机台设置有主轴位,所述主轴位两侧设置有安装块,所述安装块设置有主轴箱,所述主轴箱侧边设置有第一固定组件。本实用新型的有益之处是,使用第三螺栓穿过第一通孔与安装孔把主轴箱与安装块固定在一起,主轴箱侧边设置有第一固定组件,第一固定组件包括限位块与第一螺栓,限位块设置有两个第二通孔,第一螺栓依次穿过第一螺帽与第二通孔抵压在主轴箱上,使用扳手拧紧第一螺帽使第一螺栓对主轴箱起到支撑的作用以此来达到二次固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,尤其是一种斜床身数控机床的固定结构。
背景技术
斜床身数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
现有技术中,中国专利文献(专利号:CN218312219U、专利名称:一种斜床身数控机床)技术方案中公开了“包括床鞍、一对滑轨、中拖板、直线电机和位移传感器,所述床鞍呈倾斜设置,两个所述滑轨分别设置在所述床鞍顶面的两侧,所述中拖板通过所述滑轨和所述床鞍滑动连接,所述床鞍和所述中拖板之间形成容纳空间,所述直线电机设置在所述容纳空间内,并和所述中拖板驱动连接,所述位移传感器用于检测所述中拖板相对于所述床鞍的位移。”
结合该专利文献的说明书记载内容以及附图看,该主轴呈倾斜设计,且没有设置相应的固定结构把主轴固定在机座上,加工的过程中,主轴会承受较大的剪切力,容易造成稳定性不够的后果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种斜床身数控机床的固定结构,能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种斜床身数控机床的固定结构,包括机台,所述机台设置有主轴位,所述主轴位两侧设置有安装块,所述安装块设置有主轴箱,所述主轴箱侧边设置有第一固定组件。
更进一步地,所述安装块设置有若干个安装孔,所述主轴箱两侧设置有若干个第一通孔,所述安装孔与所述第一通孔相对应。
更进一步地,所述第一固定组件包括限位块与第一螺栓,所述限位块设置有若干个第二通孔,所述第一螺栓依次穿过第一螺帽与所述第二通孔抵压在所述主轴箱上。
更进一步地,所述主轴箱内设置有主轴,所述主轴一端连接有卡盘,所述主轴另一端连接有被动轮,所述被动轮连接有皮带,所述皮带连接有主动轮,所述主动轮连接有电机轴,所述电机轴连接有电机。
更进一步地,所述电机下方设置有支撑架,所述电机两侧设置有安装板,所述安装板设置有若干个第三通孔,所述支撑架设置有若干个第一长形孔,所述第三通孔与所述第一长形孔相对应。
更进一步地,所述支撑架下方设置有第二固定组件,所述第二固定组件包括固定座与第二螺栓,所述固定座设置有第四通孔,所述第二螺栓依次穿过第四通孔与第二螺帽抵压在所述支撑架上。
更进一步地,所述支撑架侧边设置有若干个第二长形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用第三螺栓穿过第一通孔与安装孔把主轴箱与安装块固定在一起,主轴箱侧边设置有第一固定组件,第一固定组件包括限位块与第一螺栓,限位块设置有两个第二通孔,第一螺栓依次穿过第一螺帽与第二通孔抵压在主轴箱上,使用扳手拧紧第一螺帽使第一螺栓对主轴箱起到支撑的作用以此来达到二次固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种斜床身数控机床的固定结构总体图;
图2是机台、主轴位、安装块、支撑架与第一固定组件示意图;
图3是图2中圆圈A的放大图;
图4是卡盘、电机、皮带、主动轮、主轴箱与主轴示意图;
图5是支撑座与第二固定组件立体图;
图6是支撑座与第二固定组件正视图。
图中:1-机台,2-主轴位,3-安装块,301-安装孔,4-主轴箱,401-第一通孔,5-第一固定组件,501-限位块,502-第一螺栓,503-第一螺帽,6-主轴,7-安装板,701-第三通孔,8-支撑架,801-第一长形孔,802-第二长形孔,9-第二固定组件,901-固定座,902-第二螺栓,903-第二螺帽,10-卡盘,11-电机,12-皮带,13-主动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1至图4所示,一种斜床身数控机床的固定结构,包括机台1,机台1设置有主轴位2,主轴位2两侧设置有安装块3,安装块3设置有主轴箱4,安装块3设置有两个安装孔301,主轴箱4两侧设置有两个第一通孔401,安装孔301与第一通孔401相对应,使用第三螺栓穿过第一通孔401与安装孔301把主轴箱4与安装块3固定在一起,反之,拆除第三螺栓可便于更换不同大小的主轴箱4,主轴箱4内设置有主轴6,主轴6一端连接有卡盘10,主轴6另一端连接有被动轮,被动轮连接有皮带12,皮带12连接有主动轮13,主动轮13连接有电机轴,电机轴连接有电机11,启动电机11使电机轴转动,电机轴转动带动主动轮13转动,主动轮13转动通过皮带12带动被动轮转动,被动轮转动使主轴6控制卡盘10进行夹紧与松开的操作,主轴箱4侧边设置有第一固定组件5,第一固定组件5包括限位块501与第一螺栓502,限位块501设置有两个第二通孔,第一螺栓502依次穿过第一螺帽503与第二通孔抵压在主轴箱4上,使用扳手拧紧第一螺帽503使第一螺栓502对主轴箱4起到支撑的作用。
实施例二
如图1至图6所示,本实施例为在实施例一的基础上进行的改进,本实施例的改进在于:电机11下方设置有支撑架8,电机11两侧设置有安装板7,安装板7设置有三个第三通孔701,支撑架8设置有两个第一长形孔801,长形设计便于电机11调节安装在支撑架8上的位置,第三通孔701与第一长形孔801相对应,使用第四螺栓穿过第三通孔701与第一长形孔801把电机11与支撑架8固定在一起,支撑架8侧边设置有若干个第二长形孔802,长形设计便于支撑架调节安装在机台1上的位置,支撑架8下方设置有第二固定组件9,第二固定组件9包括固定座901与第二螺栓902,固定座901设置有第四通孔,第二螺栓902依次穿过第四通孔与第二螺帽903抵压在支撑架8上,使用扳手拧紧第二螺帽903使第二螺栓902对支撑架8起到支撑的作用。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,包括机台,所述机台设置有主轴位,所述主轴位两侧设置有安装块,所述安装块设置有主轴箱,所述主轴箱侧边设置有第一固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述安装块设置有若干个安装孔,所述主轴箱两侧设置有若干个第一通孔,所述安装孔与所述第一通孔相对应。
3.根据权利要求1所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述第一固定组件包括限位块与第一螺栓,所述限位块设置有若干个第二通孔,所述第一螺栓依次穿过第一螺帽与所述第二通孔抵压在所述主轴箱上。
4.根据权利要求1所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述主轴箱内设置有主轴,所述主轴一端连接有卡盘,所述主轴另一端连接有被动轮,所述被动轮连接有皮带,所述皮带连接有主动轮,所述主动轮连接有电机轴,所述电机轴连接有电机。
5.根据权利要求4所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述电机下方设置有支撑架,所述电机两侧设置有安装板,所述安装板设置有若干个第三通孔,所述支撑架设置有若干个第一长形孔,所述第三通孔与所述第一长形孔相对应。
6.根据权利要求5所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述支撑架下方设置有第二固定组件,所述第二固定组件包括固定座与第二螺栓,所述固定座设置有第四通孔,所述第二螺栓依次穿过第四通孔与第二螺帽抵压在所述支撑架上。
7.根据权利要求5所述的一种斜床身数控机床的固定结构,其特征在于,所述支撑架侧边设置有若干个第二长形孔。
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