CN107378342B - 一种周向多点位点焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种周向多点位点焊夹具，包括机座（6），机座（6）的上端面设置有导轨（5）和滑台（4），导轨（5）与机座（6）上端面固定连接，滑台（4）设置于导轨（5）上并与导轨（5）滑动连接；所述滑台（4）上端面固定连接有滑台支杆（41），滑台支杆（41）与机座（6）上端面垂直设置；所述滑台支杆（41）的两侧分别连接有一个转轴（2），转轴（2）的顶端连接有夹具本体（1）；所述转轴（2）的尾端与滑台支杆（41）之间设置有转动装置。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本发明涉及一种周向多点位点焊夹具，属于汽车设备领域。
背景技术
焊接是一种用于牢固连接金属的重要且普遍的加工工艺。点焊焊接作为其中的一种，在制造工业应用甚广。尾气管是汽车发动机排放废气的一个部件，因汽车的规格型号不一，尾气管的管径也大小不等。加工制造尾气管的困难因素之一，使得尾气管属于需要焊接完成的薄壁工件。更使生产厂家棘手的难题是，不论是多大多小的尾气管，其多处弯曲的不规则的空间形状增加了加工的难度。
发明内容
本发明的发明目的在于：提供一种周向多点位点焊夹具，用于周向多点位不同深度焊位的产品焊接，一次装夹，完成整个点焊作业，产品加工精度高。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种周向多点位点焊夹具，包括机座（6），机座（6）的上端面设置有导轨（5）和滑台（4），导轨（5）与机座（6）上端面固定连接，滑台（4）设置于导轨（5）上并与导轨（5）滑动连接；所述滑台（4）上端面固定连接有滑台支杆（41），滑台支杆（41）与机座（6）上端面垂直设置；所述滑台支杆（41）的两侧分别连接有一个转轴（2），转轴（2）的顶端连接有夹具本体（1）；所述转轴（2）的尾端与滑台支杆（41）之间设置有转动装置。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述转动装置为万向节（3），转轴（2）的尾端与万向节（3）固定连接，万向节（3）与滑台支杆（41）的顶端固定连接。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述转动装置为轴承，轴承套接于转轴（2）的端部，轴承设置于滑台支杆（41）的顶端内。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述夹具本体（1）包括夹具主板（11），夹具主板（11）与转轴（2）的端部固定连接；所述夹具主板（11）上设置有若干夹持单元。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述夹持单元包括固定块（12）和固定转动套（13），固定块（12）固定设置于夹具主板（11）的端面上，固定转动套（13）穿过夹具主板（11），固定转动套（13）设置于固定块（12）的侧部；所述固定转动套（13）内套接有转动轴（14），转动轴（14）与固定转动套（13）转动连接；所述转动轴（14）的两端螺纹连接有螺纹套（15），转动轴（14）的顶端连接有连接块（16），连接块（16）的端部固定连接有弹簧片（17）。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述弹簧片（17）为弧形的弹性金属片。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述转动轴（14）与连接块（16）铰接。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述转轴（2）的端部固定连接有管槽套筒（18），管槽套筒（18）穿过夹具主板（11）并与夹具主板（11）固定连接，管槽套筒（18）的端部设置有开槽。
优化的，上述周向多点位点焊夹具，所述螺纹套（15）上设置有转动手柄（19）。
本发明的技术方案中，利用万向节及滑台控制的可进行周向和径向调节，用于周向多点位不同深度焊位的产品焊接。工装设置滑台调节径向尺寸，以适应不同深度的焊位；在滑台上加装万向节，夹具本体可以周向旋转，并作大角度摆动，以满足不同方向的焊位焊接需要。一次装夹，完成整个点焊作业，产品加工精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明为一种周向多点位点焊夹具，包括机座（6），机座（6）的上端面设置有导轨（5）和滑台（4），导轨（5）与机座（6）上端面固定连接，滑台（4）设置于导轨（5）上并与导轨（5）滑动连接；所述滑台（4）上端面固定连接有滑台支杆（41），滑台支杆（41）与机座（6）上端面垂直设置；所述滑台支杆（41）的两侧分别连接有一个转轴（2），转轴（2）的顶端连接有夹具本体（1）；所述转轴（2）的尾端与滑台支杆（41）之间设置有转动装置。所述转动装置为万向节（3），转轴（2）的尾端与万向节（3）固定连接，万向节（3）与滑台支杆（41）的顶端固定连接。
此实施例的技术方案中，通过在滑台（4）上加装万向节（3），使得夹具本体（1）可以周向旋转，并作大角度摆动，当需要焊接尾气管的各处弧形的弯曲处时，通过调整滑台（4）和万向节（3），使得被夹具本体（1）夹紧的工件根据需要调整位置，以满足不同方向的焊位焊接需要。
所述夹具本体（1）包括夹具主板（11），夹具主板（11）与转轴（2）的端部固定连接；所述夹具主板（11）上设置有若干夹持单元。
所述夹持单元包括固定块（12）和固定转动套（13），固定块（12）固定设置于夹具主板（11）的端面上，固定转动套（13）穿过夹具主板（11），固定转动套（13）设置于固定块（12）的侧部；所述固定转动套（13）内套接有转动轴（14），转动轴（14）与固定转动套（13）转动连接；所述转动轴（14）的两端螺纹连接有螺纹套（15），转动轴（14）的顶端连接有连接块（16），连接块（16）的端部固定连接有弹簧片（17）。所述弹簧片（17）为弧形的弹性金属片。所述转动轴（14）与连接块（16）铰接。
所述转轴（2）的端部固定连接有管槽套筒（18），管槽套筒（18）穿过夹具主板（11）并与夹具主板（11）固定连接，管槽套筒（18）的端部设置有开槽。所述螺纹套（15）上设置有转动手柄（19）。
本申请的技术方案中，将通过旋转转动轴（14）上的螺纹套（15）调整转动轴（14）与固定转动套（13）的位置，进而调整弹簧片（17）位置。当弹簧片（17）的位置调整完毕后，通过拨动连接块（16）使得弹簧片（17）与工件的表面紧压接触，固定工件的位置，防止工件在周向旋转和大角度摆动过程中脱落。并且能够防止较薄的管状工件在固定时被固定件挤压表面使得工件变形。
实施例2
此实施例与实施例1的区别在于：所述转动装置为轴承，轴承套接于转轴（2）的端部，轴承设置于滑台支杆（41）的顶端内。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种周向多点位点焊夹具，用于尾气管的装夹，其特征在于:包括机座(6)，机座(6)的上端面设置有导轨(5)和滑台(4)，导轨(5)与机座(6)上端面固定连接，滑台(4)设置于导轨(5)上并与导轨(5)滑动连接；所述滑台(4)上端面固定连接有滑台支杆(41)，滑台支杆(41)与机座(6)上端面垂直设置；所述滑台支杆(41)的两侧分别连接有一个转轴(2)，转轴(2)的顶端连接有夹具本体(1)；所述转轴(2)的尾端与滑台支杆(41)之间设置有转动装置；所述夹具本体(1)包括夹具主板(11)，夹具主板(11)与转轴(2)的端部固定连接；所述夹具主板(11)上设置有若干夹持单元；所述夹持单元包括固定块(12)和固定转动套(13)，固定块(12)固定设置于夹具主板(11)的端面上，固定转动套(13)穿过夹具主板(11)，固定转动套(13)设置于固定块(12)的侧部；所述固定转动套(13)内套接有转动轴(14)，转动轴(14)与固定转动套(13)转动连接；所述转动轴(14)的两端螺纹连接有螺纹套(15)，转动轴(14)的顶端连接有连接块(16)，连接块(16)的端部固定连接有弹簧片(17)；
通过旋转转动轴(14)上的螺纹套(15)调整转动轴(14)与固定转动套(13)的位置，进而调整弹簧片(17)位置；当弹簧片(17)的位置调整完毕后，通过拨动连接块(16)使得弹簧片(17)与工件的表面紧压接触，固定工件的位置；
所述转动装置为万向节(3)，转轴(2)的尾端与万向节(3)固定连接，万向节(3)与滑台支杆(41)的顶端固定连接；
所述转动装置为轴承，轴承套接于转轴(2)的端部，轴承设置于滑台支杆(41)的顶端内；
所述弹簧片(17)为弧形的弹性金属片。
2.根据权利要求1所述的周向多点位点焊夹具，其特征在于：所述转动轴(14)与连接块(16)铰接。
3.根据权利要求1所述的周向多点位点焊夹具，其特征在于：所述转轴(2)的端部固定连接有管槽套筒(18)，管槽套筒(18)穿过夹具主板(11)并与夹具主板(11)固定连接，管槽套筒(18)的端部设置有开槽。
4.根据权利要求1所述的周向多点位点焊夹具，其特征在于：所述螺纹套(15)上设置有转动手柄(19)。
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Denomination of invention: A circumferential multi-point spot welding fixture Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20200623 Pledgee: JIANGSU SHENGSHI KEDA INDUSTRY CO.,LTD. Pledgor: JIANGSU KEDA CAR INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023320000506 |