CN206215750U - 一种铝型材冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材冲孔装置，其特点在于包括机架、冲孔驱动部件、冲孔模具机构、模具定位机构，其中所述机架上设有工作台；所述模具定位机构包括固定件、定位驱动部件、定位件，所述定位件安装在工作台上，所述固定件固定安装在工作台上并与定位件呈相对设置，所述冲孔模具机构设置在固定件与定位件之间，所述定位驱动部件安装在工作台上，且该定位驱动部件的活塞杆与定位件连接，以推动定位件与固定件作用将冲孔模具机构固定在工作台上；所述冲孔驱动部件安装在工作台上方的机架，且该冲孔驱动部件的活塞杆与冲孔模具机构连接。本实用新型具有结构简单、模具是不需螺丝固定、更换工序简单、耗时短、效率高等特点。

Description

一种铝型材冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种冲孔装置。

背景技术

由于在型材上冲孔的形状及孔径大小的不同，现在铝型材冲孔装置大多采用模具来进行冲孔的工序，不同的模具对应冲出不同形状及孔径大小的孔，而铝型材冲孔装置上的冲孔模具大多采用螺丝固定安装在机架上，以至于更换模具时需要先利用工具将螺丝拆卸，换上模具后又要锁上螺丝才能完成更换模具的工序；这样的铝型材冲孔装置更换模具的工序比较繁琐，耗费的时间较长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材冲孔装置，该铝型材冲孔装置具有结构简单、模具是不需螺丝固定、更换工序简单、耗时短、效率高等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材冲孔装置，其特点在于包括机架、冲孔驱动部件、冲孔模具机构、模具定位机构，其中所述机架上设有工作台；所述模具定位机构包括固定件、定位驱动部件、定位件，所述定位件安装在工作台上，所述固定件固定安装在工作台上并与定位件呈相对设置，所述冲孔模具机构设置在固定件与定位件之间，所述定位驱动部件安装在工作台上，且该定位驱动部件的活塞杆与定位件连接，以推动定位件与固定件作用将冲孔模具机构固定在工作台上；所述冲孔驱动部件安装在工作台上方的机架，且该冲孔驱动部件的活塞杆与冲孔模具机构连接。

进一步地，所述冲孔模具机构包括冲孔模具、上模具座、下定位座、导向杆，所述下定位座通过模具定位机构固定在工作台上，所述导向杆的底端安装在下定位座上，所述上模具座上设有的套装孔套装在导向杆上，且该上模具座与冲孔驱动部件的活塞杆连接一起，所述冲孔模具由上模具、下模具构成，所述上模具安装在上模具座的底面上，所述下模具安装在下定位座的顶面上并与上模具呈相对设置。

再进一步地，所述定位件上设有导向孔，该定位件通过穿过导向孔的螺栓安装在工作台上。

本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：

本实用新型通过采用了由固定件、定位驱动部件、定位件构成的模具定位机构，在固定冲孔模具机构时，先冲孔模具机构设置在固定件与定位件之间，再启动定位驱动部件，使得定位驱动部件推动定位件与固定件配合作用将冲孔模具机构固定在工作台上，通过这样的设计，在安装模具或拆卸模具时，没有锁螺丝或拆卸螺丝工序，结构简单、模具是不需螺丝固定、更换工序简单、快捷、耗时短、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视方向结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述一种铝型材冲孔装置，包括机架1、冲孔驱动部件2、冲孔模具机构3、模具定位机构4，其中所述机架1上设有工作台11；所述模具定位机构4包括固定件41、定位驱动部件42、定位件43，所述定位件43安装在工作台11上，所述固定件41固定安装在工作台11上并与定位件43呈相对设置，所述冲孔模具机构3设置在固定件41与定位件43之间，所述定位驱动部件42安装在工作台11上，且该定位驱动部件42的活塞杆与定位件43连接，以推动定位件43与固定件41作用将冲孔模具机构3固定在工作台11上，通过这样的设计，在安装冲孔模具机构3或拆卸冲孔模具机构3时，没有锁螺丝或拆卸螺丝工序，结构简单、冲孔模具机构3是不需螺丝固定、更换工序简单、耗时短、效率高；所述冲孔驱动部件2安装在工作台11上方的机架1，且该冲孔驱动部件2的活塞杆与冲孔模具机构3连接。所述定位驱动部件42为气缸或液压缸或电机驱动部件等，本领域的技术人员可以根据需要进行选择使用。所述冲孔驱动部件2为气缸或液压缸或电机驱动部件等，本领域的技术人员可以根据需要进行选择使用。

进一步地，为了使本实用新型的冲孔模具机构3结构更加合理，如图1所示，所述冲孔模具机构3包括冲孔模具、上模具座31、下定位座32、导向杆33，所述下定位座32通过模具定位机构4固定在工作台11上，所述导向杆33的底端安装在下定位座32上，该导向杆33一般为两条，所述上模具座31上设有的套装孔套装在导向杆33上，且该上模具座31与冲孔驱动部件2的活塞杆连接一起，所述冲孔模具由上模具34、下模具35构成，所述上模具34安装在上模具座31的底面上，在上模具34上一般还设有冲头，所述下模具35安装在下定位座32的顶面上并与上模具34呈相对设置，在下模具35设有与冲头想适配的通孔；在实际应用过程中，铝型材安装在下模具上，所述冲孔驱动部件2推动上模具座31沿导向杆33向下移动，使得设置在上模具座31上的上模具34与下模具35配合作用在铝型材上冲孔。

如图2所示，所述定位件43上设有导向孔431，在实际实施时，在定位件43上一般设有二个导向孔431该定位件43通过穿过导向孔431的螺栓安装在工作台11上，通过这样的设计，当需要固定冲孔模具机构3时，由于导向孔431与穿过该导向孔431的螺丝的作用，使定位驱动部件42会推动定位件43做直线移动，以与固定件41一起将固定冲孔模具机构3固定。

由于冲孔驱动部件2冲孔完成后会带动上模具座31向上移动，防止在此过程中下定位座32会在上模具座31的带动下向上移动，所述固定件41、定位件43上分别设有配合作用的卡槽，所述下定位座32的两侧边分别嵌置在固定件41、定位件43的卡槽中。

为了方便冲孔驱动部件2与冲孔模具机构3的上模具座31连接，如图1所示，本实用新型还包括连接件5，所述连接件5固定在冲孔驱动部件2的活塞杆底端，该连接件5通过螺丝与上模具座31固定连接一起。

Claims (5)

1.一种铝型材冲孔装置，其特征在于：包括机架（1）、冲孔驱动部件（2）、冲孔模具机构（3）、模具定位机构（4），其中

所述机架（1）上设有工作台（11）；

所述模具定位机构（4）包括固定件（41）、定位驱动部件（42）、定位件（43），所述定位件（43）安装在工作台（11）上，所述固定件（41）固定安装在工作台（11）上并与定位件（43）呈相对设置，所述冲孔模具机构（3）设置在固定件（41）与定位件（43）之间，所述定位驱动部件（42）安装在工作台（11）上，且该定位驱动部件（42）的活塞杆与定位件（43）连接，以推动定位件（43）与固定件（41）作用将冲孔模具机构（3）固定在工作台（11）上；

所述冲孔驱动部件（2）安装在工作台（11）上方的机架（1），且该冲孔驱动部件（2）的活塞杆与冲孔模具机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述铝型材冲孔装置，其特征在于：所述冲孔模具机构（3）包括冲孔模具、上模具座（31）、下定位座（32）、导向杆（33），所述下定位座（32）通过模具定位机构（4）固定在工作台（11）上，所述导向杆（33）的底端安装在下定位座（32）上，所述上模具座（31）上设有的套装孔套装在导向杆（33）上，且该上模具座（31）与冲孔驱动部件（2）的活塞杆连接一起，所述冲孔模具由上模具（34）、下模具（35）构成，所述上模具（34）安装在上模具座（31）的底面上，所述下模具（35）安装在下定位座（32）的顶面上并与上模具（34）呈相对设置。

3.根据权利要求1所述铝型材冲孔装置，其特征在于：所述定位件（43）上设有导向孔（431），该定位件（43）通过穿过导向孔（431）的螺栓安装在工作台（11）上。

4.根据权利要求2所述铝型材冲孔装置，其特征在于：所述固定件（41）、定位件（43）上分别设有配合作用的卡槽，所述下定位座（32）的两侧边分别嵌置在固定件（41）、定位件（43）的卡槽中。

5.根据权利要求2所述铝型材冲孔装置，其特征在于：还包括连接件（5），所述连接件（5）固定在冲孔驱动部件（2）的活塞杆底端，该连接件（5）通过螺丝与上模具座（31）固定连接一起。