CN220095930U - 墨盒架压入治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墨盒架压入治具技术领域，具体涉及墨盒架压入治具，包括：固定机构，安装于操作台上，包括用于固定物料的下夹具；下模组，安装于所述固定机构一侧，包括通过下移载模组滑动用于夹持物料的夹持块；上模组，通过机架安装于所述下模组上方，包括通过上移载模组滑动用于下压物料的上夹具。将物料一放置在下夹具上，下夹具设有凹槽与物料相适配，夹持块通过下移载模组件物料夹持并固定住，此时将物料二放置在下夹具的物料一上，上夹具通过上移载模组移动至下夹具正上方后竖直向下压，将物料一与物料二压合在一起，本装置操作简单，便于自动将物料一与物料二精准压合，自动化程度强，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于墨盒架压入治具技术领域，具体涉及墨盒架压入治具。
背景技术
写真机用墨量大，在工作过程中需要经常更换墨盒来加墨，并且写真机的内部固定安装有墨盒架，通过墨盒架使得墨盒能可拆卸安装在商标机的内部，使得通过墨盒能将颜料输送进写真机的内部，然后启动写真机使得写真机能正常工作，其中墨盒架结构较为复杂，在生产过程中需要进行组装，现有技术通常是人工进行手动安装，生产效率较低，且在组装过程中需要用到较大的力进行压合，人员安装时比较费力，因此需墨盒架压入治具来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了墨盒架压入治具，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
墨盒架压入治具，包括：
固定机构，安装于操作台上，包括用于固定物料的下夹具；
下模组，安装于所述固定机构一侧，包括通过下移载模组滑动用于夹持物料的夹持块；
上模组，通过机架安装于所述下模组上方，包括通过上移载模组滑动用于下压物料的上夹具。
通过上述技术方案，将物料一放置在下夹具上，下夹具设有凹槽与物料相适配，夹持块通过下移载模组件物料夹持并固定住，此时将物料二放置在下夹具的物料一上，上夹具通过上移载模组移动至下夹具正上方后竖直向下压，将物料一与物料二压合在一起，本装置操作简单，便于自动将物料一与物料二精准压合，自动化程度强，实用性强。
作为本实用新型的优选方案，所述下移载模组包括与所述操作台上下滑动连接的下压气缸，以及通过安装板设于所述下压气缸输出端的夹持气缸，所述夹持块安装于所述夹持气缸输出端。
通过上述技术方案，夹持块通过夹持气缸移动至下夹具的物料一上方，然后下压气缸向下移动通过夹持气缸带动夹持块向下移动至物料一上。
作为本实用新型的优选方案，所述上移载模组包括：
安装于所述下模组上方的龙门架；
通过滑动丝杆与所述龙门架顶板滑动连接的滑板；
与所述滑板一端垂直固定连接用于下压所述下夹具的压入气缸；
安装于所述压入气缸后侧的限位气缸；
以及安装于所述限位气缸输出端的限位板。
通过上述技术方案，驱动电机驱动滑动丝杆转动带动压入气缸向下夹具方向滑动，压入气缸向下滑动压入的同时限位气缸向左滑动至夹具侧边，限位气缸带动限位块对物料进行限位并进一步固定住物料，压入气缸向下压入将物料一与物料二压合，限位气缸有益于固定住物料，提高压合精准度。
作为本实用新型的优选方案，所述夹持块与物料相适配。
通过上述技术方案，夹持块将物料夹持并固定住，避免物料滑动或偏移影响压合精准度，有益于提高物料压合的精准度。
作为本实用新型的优选方案，所述限位气缸带动所述限位块设于所述压入气缸侧边左右滑动连接。
通过上述技术方案，限位气缸带动限位块移动至下夹具侧边，有益于将物料固定住避免物料偏移。
作为本实用新型的优选方案，所述上夹具安装于所述压入气缸输出端。
通过上述技术方案，压入气缸带动上夹具向下压入下夹具，有益于将物料一与物料二压合固定。
作为本实用新型的优选方案，所述下夹具安装有若干限位块。
作为本实用新型的优选方案，所述上夹具设有若干限位槽，所述限位槽与所述限位块相适配。
通过上述技术方案，下夹具的限位块设于上夹具的限位槽内，有益于快速定位避免压合偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
将物料一放置在下夹具上，下夹具设有凹槽与物料相适配，夹持块通过下移载模组件物料夹持并固定住，此时将物料二放置在下夹具的物料一上，上夹具通过上移载模组移动至下夹具正上方后竖直向下压，将物料一与物料二压合在一起，本装置操作简单，便于自动将物料一与物料二精准压合，自动化程度强，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型墨盒架压入治具的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的结构示意图；
图4为本实用新型的图2中的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了以下实施例：
墨盒架压入治具，包括：固定机构1、下模组2以及上模组3，将物料一放置在固定机构1的下夹具12上，下模组2将物料一夹持并固定住，将物料二放置在物料一上，上模组3将安装于下模组2上方，上模座移动至下夹具12上方后向下压入，将物料一与物料二压合在一起。
固定机构1安装于操作台11上，包括用于固定物料的下夹具12；下模组2安装于固定机构1一侧，包括通过下移载模组滑动用于夹持物料的夹持块24；上模组3通过机架安装于下模组2上方，包括通过上移载模组滑动用于下压物料的上夹具31，将物料一放置在下夹具12上，下夹具12设有凹槽与物料相适配，夹持块24通过下移载模组件物料夹持并固定住，此时将物料二放置在下夹具12的物料一上，上夹具31通过上移载模组移动至下夹具12正上方后竖直向下压，将物料一与物料二压合在一起，本装置操作简单，便于自动将物料一与物料二精准压合，自动化程度强，实用性强。
作为本实用新型的进一步改进，下移载模组包括与操作台11上下滑动连接的下压气缸21，以及通过安装板22设于下压气缸21输出端的夹持气缸23，夹持块24安装于夹持气缸23输出端，夹持块24通过夹持气缸23移动至下夹具12的物料一上方，然后下压气缸21向下移动通过夹持气缸23带动夹持块24向下移动至物料一上。
作为本实用新型的进一步改进，上移载模组包括：安装于下模组2上方的龙门架32；通过滑动丝杆33与龙门架32顶板滑动连接的滑板34；与滑板34一端垂直固定连接用于下压下夹具12的压入气缸35；安装于压入气缸35后侧的限位气缸35；以及安装于限位气缸35输出端的限位板36，驱动电机驱动滑动丝杆33转动带动压入气缸35向下夹具12方向滑动，压入气缸35向下滑动压入的同时限位气缸35向左滑动至夹具侧边，限位气缸35带动限位块37对物料进行限位并进一步固定住物料，压入气缸35向下压入将物料一与物料二压合，限位气缸35有益于固定住物料，提高压合精准度。
作为本实用新型的进一步改进，夹持块24与物料相适配，夹持块24将物料夹持并固定住，避免物料滑动或偏移影响压合精准度，有益于提高物料压合的精准度。
作为本实用新型的进一步改进，限位气缸35带动限位块37设于压入气缸35侧边左右滑动连接，限位气缸35带动限位块37移动至下夹具12侧边，有益于将物料固定住避免物料偏移。
作为本实用新型的进一步改进，上夹具31安装于压入气缸35输出端，压入气缸35带动上夹具31向下压入下夹具12，有益于将物料一与物料二压合固定。
作为本实用新型的进一步改进，下夹具12安装有若干限位块37，上夹具31设有若干限位槽38，限位槽38与限位块37相适配，下夹具12的限位块37设于上夹具31的限位槽38内，有益于快速定位避免压合偏移。
将物料一放置在下夹具12上，下夹具12设有凹槽与物料相适配，夹持块24通过下移载模组件物料夹持并固定住，此时将物料二放置在下夹具12的物料一上，上夹具31通过上移载模组移动至下夹具12正上方后竖直向下压，将物料一与物料二压合在一起，本装置操作简单，便于自动将物料一与物料二精准压合，自动化程度强，实用性强，降低了复杂的生产流程和工艺，能够更好的服务和开拓市场。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.墨盒架压入治具，其特征在于,包括：
固定机构(1)，安装于操作台(11)上，包括用于固定物料的下夹具(12)；
下模组(2)，安装于所述固定机构(1)一侧，包括通过下移载模组滑动用于夹持物料的夹持块(24)；
上模组(3)，通过机架安装于所述下模组(2)上方，包括通过上移载模组滑动用于下压物料的上夹具(31)。
2.根据权利要求1所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述下移载模组包括与所述操作台(11)上下滑动连接的下压气缸(21)，通过安装板(22)设于所述下压气缸(21)输出端的夹持气缸(23)，所述夹持块(24)装设于所述夹持气缸(23)输出端。
3.根据权利要求2所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述上移载模组包括：
安装于所述下模组(2)上方的龙门架(32)；
通过滑动丝杆(33)与所述龙门架(32)顶板滑动连接的滑板(34)；
与所述滑板(34)一端垂直固定连接用于下压所述下夹具(12)的压入气缸；
安装于所述压入气缸后侧的限位气缸(35)；
以及安装于所述限位气缸(35)输出端的限位板(36)。
4.根据权利要求3所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述夹持块(24)与物料相适配。
5.根据权利要求4所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述限位气缸(35)带动限位块(37)设于所述压入气缸侧边左右滑动连接。
6.根据权利要求5所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述上夹具(31)安装于所述压入气缸输出端。
7.根据权利要求6所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述下夹具(12)安装有若干限位块(37)。
8.根据权利要求7所述的墨盒架压入治具，其特征在于，所述上夹具(31)设有若干限位槽(38)，所述限位槽(38)与所述限位块(37)相适配。
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