CN104014844B - 一种螺栓中心自动穿孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种螺栓中心自动穿孔机，包括穿孔机构、操作箱、料道、工件振动盘、传送机构、工作台和固定料道，其特征在于：所述工作台旁边安装有工件振动盘、边角安装有操作箱，中间安装有传送机构；所述固定料道安装在传送机构上面，其两面对称安装有穿孔机构，工件振动盘与固定料道之间连接有料道。本发明具自动化程度高，节省人力和工作效率高的优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种螺栓中心自动穿孔机
技术领域
本发明涉及一种螺栓中心自动穿孔机，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
在某些螺栓连接的特殊部位，需要在螺栓中心打穿心孔或者单面打盲孔来达到某些目的，如打穿心孔用来注油、打盲孔用来再次连接其他紧固件。目前，在机加工设备领域，对螺栓中心穿孔都是采用钻床，钻床工作效率低，不适合大批量生产；对螺栓单面打盲孔大多都是用车床或者铣床来加工，同样也存在效率低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，立足于解决现有机加工设备对螺栓中心穿孔或打盲孔效率低、不适合大批量生产的问题，设计了一种螺栓中心自动穿孔机，该机器能在不需要人力的帮助下对螺栓中心自动穿孔或打设盲孔，工作效率高，适合工厂大批量生产。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
一种螺栓中心自动穿孔机，包括穿孔机构、操作箱、料道、工件振动盘、传送机构、工作台和固定料道，其特征在于：所述工作台旁边安装有工件振动盘、边角安装有操作箱，中间安装有传送机构；所述固定料道安装在传送机构上面，其两面对称安装有穿孔机构，工件振动盘与固定料道之间连接有料道。
优先地，穿孔机构包括底板，安装在底板上面的导轨座，与所述导轨座相配合的高速马达底座，所述底板端面安装有带动高速马达底座在导轨座上运动的步进马达；所述高速马达底座上面安装有高速马达，高速马达端头安装有钻头，钻头与高速马达为可拆式安装。
优先地，传送机构包括与固定料道末端连接的出料槽、固定在固定料道前段的平振器、安装在固定料道后段的移动侧坐、控制移动侧坐在导向轴上滑动的气缸；所述移动侧坐侧边还安装有拔料板，拔料板内部还安装有固定在移动侧坐上面的拉块。
本发明的有益效果是：通过工件振动盘向料道自动送料，安装在料道两边的穿孔机构对料道内的螺栓进行自动穿孔，可根据生产需要对螺栓进行打通孔或者单面打盲孔，穿孔作业完成后再通过传送机构自动将螺栓通过出料槽排出，整个过程不需要借助人力。因此，本发明具自动化程度高，节省人力和工作效率高的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明螺栓中心自动穿孔机的结构示意图；
图2是本发明穿孔机构的结构示意图；
图3是本发明传输机构的结构示意图；
图4是本发明传输机构拔料板内部的结构示意图。
图中：100、穿孔机构，103、高速马达底座，104、高速马达，105、钻头，106、底板，107、导轨座，108、步进马达，200、操作箱，300、料道，400、工件振动盘，500、传送机构，501、出料槽，502、螺栓，503、拉块，504、拔料板，505、平振器，506、移动侧坐，508、气缸，509、导向轴，600、工作台，700、固定料道。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
请重点参阅图1，一种螺栓中心自动穿孔机，包括穿孔机构100、设定控制程序的操作箱200、料道300，用来自动理清螺栓的工件振动盘400、带动螺栓前进的传送机构500、工作台600和固定料道700，所述工作台600旁边安装有工件振动盘400、边角安装有操作箱200，中间安装有传送机构500；所述固定料道700安装在传送机构500上面，穿孔机构100的数量是2套，对称安装有穿孔机构100两面，这样可以根据生产需求进行打穿孔和盲孔，工件振动盘400与固定料道700之间连接有料道300。
请重点参阅图2，穿孔机构100包括底板106，安装在底板106上面的导轨座107，与所述导轨座107相配合的高速马达底座103，底板106端面安装有带动高速马达底座103在导轨座107上运动的步进马达108；高速马达底座103上面安装有高速马达104，高速马达104端头安装有钻头105，钻头105与高速马达104为可拆式安装。
请重点参阅图3和图4，传送机构500包括与固定料道700末端连接的出料槽501、固定在固定料道700前段的平振器505、安装在固定料道700后段的移动侧坐506、控制移动侧坐506在导向轴509上滑动的气缸508；所述移动侧坐506侧边还安装有拔料板504，拔料板504内部还安装有固定在移动侧坐506上面的拉块503。
本发明的工作原理是这样的，工作人员首先根据需要通过操作箱200设定工作程序，将要穿孔的螺栓502倒入工件振动盘400内，工件振动盘400通过旋转运动将螺栓502规则的排入料道300上，由于工件振动盘400是不断运动的，因此不断有螺栓502进入料道300，通过后面挤前面，同时平振器505不断振动调整，使螺栓502在料道300上不断前进并规则进入固定料道700内。
当螺栓502进入固定料道700内时被传送机构500侧面的拔料板504固定住，此时根据操作箱200设定的工作程序，固定料道700两边的穿孔机构100根据设定的程序开始工作，如果打设的是穿孔，则两套机构同时工作，如果打设盲孔，可以设定一套机构工作。当螺栓502被拔料板504固定之后，高速马达104开始带动钻头105运转，步进马达108控制高速马达底座103在导轨座107上步进将钻头105推入固定在固定料道700内的螺栓502上进行钻孔作业。
钻孔完成后，钻头105通过步进马达108带动退回，传送机构500上面的移动侧坐506通过气缸508带动在导向轴509上滑动，由于移动侧坐506上面安装有拉块503固定在拔料板504内部，这样移动侧坐506移动时带动拔料板504将钻孔完成的螺栓502向固定料道700末端运动送入出料槽501内排出。整个穿孔打孔过程无需借助人力，通过机械自动完成，在节省了大量人力的同时可以用于大批量生产。

Claims (3)

1.一种螺栓中心自动穿孔机，包括穿孔机构(100)、操作箱(200)、料道(300)，工件振动盘(400)、传送机构(500)、工作台(600)和固定料道(700)，其特征在于：所述工作台(600)旁边安装有工件振动盘(400)、边角安装有操作箱(200)，中间安装有传送机构(500)；
所述固定料道(700)安装在传送机构(500)上面，固定料道(700)的两面对称安装有穿孔机构(100)，工件振动盘(400)与固定料道(700)之间连接有料道(300)；
所述传送机构(500)包括与固定料道(700)末端连接的出料槽(501)、固定在固定料道(700)前段的平振器(505)、安装在固定料道(700)后段的移动侧坐(506)、控制移动侧坐(506)在导向轴(509)上滑动的气缸(508)；所述移动侧坐(506)侧边还安装有拔料板(504)，拔料板(504)内部还安装有固定在移动侧坐(506)上面的拉块(503)。
2.根据权利要求1所述的螺栓中心自动穿孔机，其特征在于：所述穿孔机构(100)包括底板(106)，安装在底板(106)上面的导轨座(107)，与所述导轨座(107)相配合的高速马达底座(103)，所述底板(106)端面安装有带动高速马达底座(103)在导轨座(107)上运动的步进马达(108)；所述高速马达底座(103)上面安装有高速马达(104)，高速马达(104)端头安装有钻头(105)。
3.根据权利要求2所述的螺栓中心自动穿孔机，其特征在于：所述钻头(105)与高速马达(104)为可拆式安装。
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