CN207735411U - 一种冲压模具冲孔及环的冲头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，用于冲压模具上模，包括上模板、连接于上模板上方的上模座，以及穿过上模板、上模座的冲头组件，所述上模板和上模座之间具有若干组导柱；所述冲头组件包括冲套、中间轴、冲钻、第一驱动部、第二驱动部，所述中间轴套接于冲套内，中间轴上端连接第一驱动部，中间轴下端连接冲钻，所述冲套边缘向上连接第二驱动部，所述第二驱动部连接于上模座。本实用新型解决了一般冲压模具难以同时冲孔和同心环的缺陷，并将冲孔和冲环的机构模块化，满足冲压稳定性的前提下，结构更紧凑，并提高了冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模具冲孔及环的冲头结构。
背景技术
冲压模具由于其加工的高效和方便被广泛应用于五金、车辆、电子、航空、能源等领域，其原理较为简单，却较熔铸加工、车床加工更为经济省材。冲压模具一般包括安装在下部承受力的下模和在上部垂直运动对下模施加力的上模。
在冲小孔模工艺中，由于其结构细而长，因此强度与刚度也较差，在冲裁的过程中容易弯曲甚至折断，此外，目前冲孔和冲环多为两步生成，步骤延长且两步容易造成孔和环的同心度差。故而同时冲孔与冲环的机构改进，对于此种类型结构的产品的生产而言具有重大意义。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提出一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，以同时冲孔及冲环，提高工艺稳定性和工作效率，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容：一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，用于冲压模具上模，包括上模板、连接于上模板上方的上模座，以及穿过上模板、上模座的冲头组件，所述上模板和上模座之间具有若干组导柱；所述冲头组件包括冲套、中间轴、冲钻、第一驱动部、第二驱动部，所述中间轴套接于冲套内，中间轴上端连接第一驱动部，中间轴下端连接冲钻，所述冲套边缘向上连接第二驱动部，所述第二驱动部连接于上模座。
作为优选，所述第一驱动部为电机，所述电机内嵌地固定于上模座。第一驱动部为电机方便冲压同时钻孔，内嵌固定使其不与第二驱动部空间冲突。
进一步，所述中间轴下端具有花键槽，所述冲钻上端具有花键，花键和花键槽配合连接。花键槽和花键的配合使冲钻便于更换和维护。
进一步，所述第二驱动部为气缸。气缸驱动作用及时、强力，且自带缓冲性能。
作为优选，所述第二驱动部向下依次延伸出连接板、延长柱，延长柱向下连接冲套的周围，所述连接板和延长柱之间的容腔容纳电机。连接板、延长柱、容腔的设置使电机的设置不会干扰气缸的运行。
更进一步，所述中间轴上部通过顶块顶压在上模座下端，所述电机通过联轴器与中间轴活动套接。顶块的设置使中间轴的上下进动不会损伤电机。
和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型构造简单、操作方便，冲孔和冲环一步到位。冲头组件的冲套冲环、冲钻冲孔，其分别由气缸和电机带动使冲孔和冲环可以一步到位；冲钻和冲孔字啊两个驱动部的带动下，可以独立运动，并且空间不限制，这本身具有制造工艺上的高要求；导柱既有导向作用又有缓冲作用，使冲孔和冲环更加精准无误；上模作为一个整体，结合冲头组件使冲压的操作灵活、高效。本实用新型解决了一般冲压模具难以同时冲孔和同心环的缺陷，并将冲孔和冲环的机构模块化，满足冲压稳定性的前提下，结构更紧凑，并提高了冲压效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型实施例上模座中部附近的局部A部的细部结构示意图。
图中：1-上模座，2-上模板，3-冲头组件，31-冲套，32-中间轴，33-冲钻，4-导柱，41-上柱，42-下柱，5-第一驱动部，6-第二驱动部，7-顶块，8-连接板，9-延长柱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。
如图1~2，一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，用于冲压模具上模，包括上模板2、连接于上模板2上方的上模座1，以及穿过上模板1、上模座2的冲头组件3，所述上模板1和上模座2之间具有若干组导柱4，导柱4包括连接于上模板1的上柱41和连接于下模板的下柱42，上柱41配合于下柱42开有的孔中并在上柱41、下柱42的配合间隙填充液压油；所述冲头组件3包括冲套31、中间轴32、冲钻33、第一驱动部5、第二驱动部6，所述第一驱动部5为电机，电机内嵌地固定于上模座1，所述第二驱动部6为气缸，冲钻33上具有冲孔纹；
所述中间轴32套接于冲套31内，中间轴32上端连接第一驱动部5，中间轴32上部通过顶块7顶压在上模座1下端，所述电机通过联轴器与中间轴32活动套接；所述中间轴32下端具有花键槽，所述冲钻33上端具有花键，通过花键和花键槽配合连接，中间轴32与冲钻33配合连接，所述冲套31边缘向上连接第二驱动部6，所述第二驱动部6连接于上模座1，所述第二驱动部6的气缸的活塞杆向下依次延伸出连接板8、延长柱9，延长柱9向下连接冲套31的周围，所述连接板8和延长柱9之间的容腔能够容纳电机。
冲压时，上模座1带动冲头组件3整体向下移动，使之先靠近产品，导柱4内具有液压油，可导向和缓冲，冲套31可在气缸的独立推动下冲环或将环继续冲深，而电机独立对冲钻33施加旋转力矩由于冲孔纹的辅助高效冲孔，冲套31和冲钻33同轴度好，冲得的孔和环同心度能得到保证。
以上实施例仅用以说明本实用新型的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本实用新型的保护范围，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，用于冲压模具上模，其特征在于，包括上模板、连接于上模板上方的上模座，以及穿过上模板、上模座的冲头组件，所述上模板和上模座之间具有若干组导柱；所述冲头组件包括冲套、中间轴、冲钻、第一驱动部、第二驱动部，所述中间轴套接于冲套内，中间轴上端连接第一驱动部，中间轴下端连接冲钻，所述冲套边缘向上连接第二驱动部，所述第二驱动部连接于上模座。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，其特征在于，所述第一驱动部为电机，所述电机内嵌地固定于上模座。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，其特征在于，所述中间轴下端具有花键槽，所述冲钻上端具有花键，花键和花键槽配合连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，其特征在于，所述第二驱动部为气缸。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，其特征在于，所述第二驱动部向下依次延伸出连接板、延长柱，延长柱向下连接冲套的周围，所述连接板和延长柱之间的容腔容纳电机。
6.根据权利要求2所述的一种冲压模具冲孔及环的冲头结构，其特征在于，所述中间轴上部通过顶块顶压在上模座下端，所述电机通过联轴器与中间轴活动套接。
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