CN206203396U - 铝壳电池丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝壳电池丝网印刷机,属于电池生产设备技术领域,包括抓取上料机械手、印刷上料拉带、丝网印刷机、抓取下料机械手和印刷下料拉带;所述抓取上料机械手设置于印刷上料拉带的进料端,所述抓取上料机械手设置有90°翻转机构,所述丝网印刷机设置于印刷上料拉带的中部上方,抓取下料机械手设置于印刷上料拉带的出料端和印刷下料拉带的进料端,印刷下料拉带的前侧设置有导热壳人工合芯工位,可自动90°翻转电芯上料,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域,尤其涉及铝壳电池丝网印刷机。
背景技术
动力电池是指为交通运输工具提供动力的电池,一般是相对于为便携式电子设备提供能量的小型电池而言。根据电池反应原理的不同可分为铅酸动力电池、镍氢动力电池、锂离子动力电池等等。在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天,锂电池作为公认的理想储能元件,得到了更高的关注。
现有的动力电池生产线,电池丝印前,需要人工翻转电芯上料,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝壳电池丝网印刷机,可大大提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
铝壳电池丝网印刷机,它包括抓取上料机械手、印刷上料拉带、丝网印刷机、抓取下料机械手和印刷下料拉带;所述抓取上料机械手设置于印刷上料拉带的进料端,所述抓取上料机械手设置有90°翻转机构,所述丝网印刷机设置于印刷上料拉带的中部上方,抓取下料机械手设置于印刷上料拉带的出料端和印刷下料拉带的进料端,印刷下料拉带的前侧设置有导热壳人工合芯工位。
所述90°翻转机构包括翻转驱动器、齿轮、齿条和翻转夹持部,翻转驱动器驱动连接齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条带动翻转夹持部翻转90°。
所述导热壳人工合芯工位设置有导热壳放置槽。
本实用新型有益效果为:本实用新型所述一种铝壳电池丝网印刷机,自动90°翻转电芯上料,可大大提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述铝壳电池丝网印刷机,它包括抓取上料机械手20、印刷上料拉带23、丝网印刷机22、抓取下料机械手24和印刷下料拉带;所述抓取上料机械手20设置于印刷上料拉带23的进料端,所述抓取上料机械手20设置有90°翻转机构21,所述丝网印刷机22设置于印刷上料拉带23的中部上方,抓取下料机械手24设置于印刷上料拉带23的出料端和印刷下料拉带的进料端,印刷下料拉带的前侧设置有导热壳人工合芯工位25。所述90°翻转机构21包括翻转驱动器、齿轮、齿条和翻转夹持部,翻转驱动器驱动连接齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条带动翻转夹持部翻转90°,具有结构简单,动作高效的优点。进一步的,所述导热壳人工合芯工位25设置有导热壳放置槽,便于人工合芯。
工作时,抓取上料机械手20将上一工位的电压内阻测试自动清洗分选机送来的电芯抓取,90°翻转机构21将电芯翻转90°,使得电芯从竖放变成横放,进入印刷上料拉带23,到达印刷工位后,丝网印刷机22的网板和刮刀下降,对电芯进行印刷,将导热硅脂印刷到电芯,抓取下料机械手24将印刷后的电芯抓取至印刷下料拉带,导热壳人工合芯工位25可对电芯和导热壳进行合芯操作。合芯后,由印刷下料拉带送至下一工位。综上所述,本实用新型所述一种铝壳电池丝网印刷机,自动90°翻转电芯上料,可大大提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.铝壳电池丝网印刷机,其特征在于:它包括抓取上料机械手(20)、印刷上料拉带(23)、丝网印刷机(22)、抓取下料机械手(24)和印刷下料拉带;所述抓取上料机械手(20)设置于印刷上料拉带(23)的进料端,所述抓取上料机械手(20)设置有90°翻转机构(21),所述丝网印刷机(22)设置于印刷上料拉带(23)的中部上方,抓取下料机械手(24)设置于印刷上料拉带(23)的出料端和印刷下料拉带的进料端,印刷下料拉带的前侧设置有导热壳人工合芯工位(25)。
2.根据权利要求1所述的铝壳电池丝网印刷机,其特征在于:所述90°翻转机构(21)包括翻转驱动器、齿轮、齿条和翻转夹持部,翻转驱动器驱动连接齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条带动翻转夹持部翻转90°。
3.根据权利要求2所述的铝壳电池丝网印刷机,其特征在于:所述导热壳人工合芯工位(25)设置有导热壳放置槽。
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