CN211062784U - 打胶球装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于电池生产技术领域，尤其涉及一种打胶球装置，本申请的打胶球装置，通过在送料机构内储存胶球，压合组件还包括第一驱动结构、第二连接板、第二驱动机构和压合机构，当需要对设置于定位机构上的电池打胶球时，先通过送料机构将胶球输送至压合机构，通过该压合机构将胶球暂存，再通过将第一驱动机构将第二连接板在滑动组件上滑动，使得能够将压合机构位置与定位机构上的电池位置对应，此时再驱动第一驱动机构将压合机构下压，使得暂存于压合机构内的胶球能够与电池对应，进而使得压合机构能够紧贴电池的电芯注液口。此外，通过使用胶球封口，无需调整该胶球的角度，便可轻易使用胶球对电池的电芯注液口进行密封。

Description

打胶球装置

技术领域

本申请属于电池生产技术领域，尤其涉及一种打胶球装置。

背景技术

锂电池作为一种绿色环保电池，具有高能量密度、高工作电压、高安全性能和长使用寿命等优点。目前，锂电池的顶盖上一般会留有一个注液口，以供注液时使用，注液完成后需要对动力电池进行化成，化成过程中需要对注液口进行临时密封，此时就需要往注液口中插入密封胶钉，密封胶钉可对锂电池起到临时密封的作用，而且在化成后密封胶钉又能被拔出，以将动力电池内部的气体放出，气体排出的过程中可以采取抽真空的方式进行，以彻底排出动力电池内部的气体。市面上对电池注液嘴封口的大多是胶钉封口设备，但是胶钉存在方向性及形状不规则性，在进行胶钉封口时需注意胶钉朝向，由于现有封钉设备稳定性较差，在输送胶钉过程中容易产生倒钉及卡钉现象。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种打胶球装置，旨在解决现有技术中的胶钉封口过程中容易产生倒钉及卡钉等技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种打胶球装置，包括：

支撑架；

定位机构，设于所述支撑架内且用于定位电池；

送料机构，设于所述支撑架内，且储存有用于对所述电池封口的胶球；

滑动组件，设于所述支撑架上；

压合组件，包括设于所述支撑架上的第一连接板、设于所述第一连接板上的第一驱动机构、设于所述第一驱动机构上的第二连接板、设于所述第二连接板上的第二驱动机构以及设于所述第二驱动机构下方的压合机构，所述第一驱动结构用于带动所述第二连接板沿平行与所述定位机构的上表面方向往复移动；所述压合机构与所述送料机构连接，所述第二驱动机构能够驱动所述压合机构朝向或远离所述定位机构方向往复移动。

进一步地，所述支撑架包括第一支撑板，所述定位机构包括设于所述第一支撑板上的相对设置的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件能够相对所述第二定位件相互移动至夹紧所述电池。

进一步地，所述支撑架上设有安装板，所述滑动组件包括设于所述安装板上且沿所述支撑架的顶面的长度方向设置的滑动导轨，所述第二连接板与所述滑动导轨滑动连接。

进一步地，所述第二连接板上设有两个所述第二驱动机构和两个所述压合机构，各所述压合机构的下方均对应设有送料机构和所述定位机构。

进一步地，所述第二驱动机构为升降气缸，所述第二驱动机构的输出轴与所述压合机构连接。

进一步地，所述第二连接板上设与所述滑动导轨滑动连接的连接件，所述连接件与所述第二连接部可拆卸连接。

进一步地，所述安装板上设有位于所述滑动导轨的两端的挡板，所述挡板与所述安装板可拆卸连接。

进一步地，所述安装板上还设有与所述滑动导轨平行的标识件，所述标识件位于两所述挡板之间。

进一步地，所述胶球为聚丙烯胶球。

进一步地，所述送料机构包括送料气缸、设于所述送料气缸的输出轴上的第一送料管，以及与所述所述第一送料管且间隔设置的第二送料管，所述第一送料管能够随所述输出轴往复移动至所述第一送料管与所述第二送料管连通，所述第二送料管与所述压合机构连接。

本申请的有益效果：本申请的打胶球装置，通过在送料机构内储存胶球，压合组件还包括第一驱动结构、第二连接板、第二驱动机构和压合机构，当需要对设置于定位机构上的电池打胶球时，先通过送料机构将胶球输送至压合机构，通过该压合机构将胶球暂存，再通过将第一驱动机构将第二连接板在滑动组件上滑动，使得能够将压合机构位置与定位机构上的电池位置对应，此时再驱动第一驱动机构将压合机构下压，使得暂存于压合机构内的胶球能够与电池对应，进而使得压合机构能够紧贴电池的电芯注液口。此外，通过使用胶球封口，无需调整该胶球的角度，便可轻易使用胶球对电池的电芯注液口进行密封。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的打胶球装置的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的打胶球装置的结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的打胶球装置的结构示意图三。

其中，图中各附图标记：

10—支撑架；11—第一支撑板；12—安装板；

121—挡板；122—标识件；

20—定位机构；21—第一定位件；22—第二定位件；

30—送料机构；40—滑动组件；41—滑动导轨；

50—压合组件；51—第一连接板；511—第一驱动机构；

52—第二连接板；521—第二驱动机构；522—压合机构；

523—连接件；31—第一送料管；32—第二送料管；

33—送料气缸。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～3所示，本申请实施例提供一种打胶球装置，包括：支撑架10，优选地，该支撑架10可为方形支撑架10；

定位机构20，设于支撑架10内且用于定位电池(图中未示出)，该定位机构20与支撑架10的侧壁连接，且朝向支撑架10的内腔延伸；

送料机构30，设于支撑架10内，且储存有用于对电池封口的胶球(图中未示出)，具体地，该送料机构30内缓存有多个胶球，便能够进行多次对电池的电芯口进行密封；

滑动组件40，设于支撑架10上,用于移动压合组件50，使得压合组件50的压合机构522能够与电池位置对应；

压合组件50，包括设于支撑架10上的第一连接板51、设于第一连接板51上的第一驱动机构511、设于第一驱动机构511上的第二连接板52、设于第二连接板52上的第二驱动机构521以及设于第二驱动机构521下方的压合机构522，第一驱动结构用于带动第二连接板52沿支撑架10的顶面的长度方向往复移动；压合机构522与送料机构30连接，压合机构522随连接板的滑动能够移动至定位机构20的上方，第二驱动机构521能够驱动压合机构522沿支撑架10的高度方向往复移动，压合机构522开设有与胶球对应的取料槽5221。

此外，通过设置滑动组件40，具体地，该滑动组件40为线性的滑道，可在生产不同产品时通过调节压合组件50的位置达到满足生产的效果。

本申请实施例的打胶球装置，通过在送料机构30内储存胶球，压合组件50还包括第一驱动结构、第二连接板52、第二驱动机构521和压合机构522，当需要对设置于定位机构20上的电池打胶球时，先通过送料机构30将胶球输送至压合机构522内暂存，各压合机构522内可至少暂存一个胶球，以满足加工的高效，再通过将第一驱动机构511将第二连接板52在滑动组件40上滑动，使得能够将压合机构522位置与定位机构20上的电池位置对应，此时再驱动第一驱动机构511将压合机构522下压，使得暂存于压合机构522内的胶球能够与电池的待封口处对应，进而使得压合机构522能够紧贴电池的电芯注液口。此外，通过使用胶球封口，无需调整该胶球的角度，便可轻易使用胶球对电池的电芯注液口进行密封。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，支撑架10包括第一支撑板11，定位机构20包括设于第一支撑板11上的第一定位件21和第二定位件22，且第一定位件21和第二定位件22相对设置，第一定位件21能够相对第二定位件22相互移动至夹紧电池。第一定位件21上开设有第一固定槽(图中未示出)，第二定位件22上开设有第二固定槽(图中未示出)，第一定位件21与第二定位件22连接时第一固定槽与第二固定槽围合形成用于固定电池的固定腔(图中未示出)。通过设置第一定位件21和第二定位件22，且第一定位件21设置于第一支撑板11上且能够相对该第二定位件22移动，这样，便能根据实际使用需求调整第一定位件21和第二定位件22的间距，具体地，由于电池的尺寸差异相对与该打胶球装置极其微小，因此，第一定位件21和第二定位件22的间距调整为微调，以适应不同尺寸和型号的电池的封口加工。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，支撑架10上还设有用于提高该送料机构30的稳定性的安装板12，滑动组件40包括设于安装板12上且沿支撑架10的顶面的长度方向设置的滑动导轨41，第二连接板52与滑动导轨41滑动连接。通过设置安装板12和设于安装板12上的滑动导轨41，再将第二连接板52设置于该滑动导轨41上，使得能够通过第一驱动机构511实现对第二连接板52的位置移动。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第二连接板52上设有两个第二驱动机构521和两个压合机构522，各压合机构522均对应连接有送料机构30，各压合机构522的下方均设有定位机构20。通过设置两个第二驱动机构521、压合机构522、送料机构30以及定位机构20，便能通过该打胶球装置同时进行两个电池的封口加工，可有效提高加工效率。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第二驱动机构521为升降气缸，第二驱动机构521的输出轴与压合机构522连接。通过使用升降气缸作为第二驱动机构521，当需要取料时，便将输出轴伸出至与送料机构30位置对应，再将输出轴收缩使得该第二驱动机构521压合机构522恢复初始位置。当需要将胶球对电池进行封口作业时，再将输出轴伸出至压合电池，使得能够将电池的电芯注液口进行封闭。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第二连接板52上设与滑动导轨41滑动连接的连接件523，连接件523与第二连接部可拆卸连接。通过设置连接件523，可使得第二连接板52能够通过该连接件523在滑动导轨41上往复滑动，并将连接件523设置为可拆卸连接，可选地，该连接件523与第二连接板52螺纹连接，使得能够根据不同尺寸的送料机构30，更换尺寸不同的连接件523，以保障该打胶球装置的稳定性。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，安装板12上设有位于滑动导轨41的两端的挡板121，挡板121与安装板12可拆卸连接。通过设置时挡板121，用于防止连接件523在滑动导轨41上滑动时脱落，进而有效保障该打胶球装置的使用安全。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，安装板12上还设有与滑动导轨41平行的标识件122，标识件122位于两挡板121之间。通过设置标识件122，可选地，该标识件122可以为直尺或其它能够用户标识尺寸的结构，再在送料机构30上设置能够检测到该压合机构522的相对该标识件122的移动距离的检测机构(图中未示出)，便能准确获取压合机构522的位移距离，这样，便于将压合机构522和送料机构30以及定位机构20位置对应，有效保障加工过程的稳定性。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，送料机构包括送料气缸33、设于送料气缸33的输出轴上的第一送料管31，以及与第一送料管31同轴且间隔设置的第二送料管32，第一送料管31能够随送料气缸33的输出轴往复移动，第二送料管32与压合机构522连接，并能够持续为压合机构522供给胶球。当该打胶球装置未工作时，送料气缸33将第一送料管31和第二送料管32分离设置，第二送料管32此时不对压合机构522输送胶球；当该打胶球装置对电池封口作业时，送料气缸33驱动输出轴使得第一送料管31与第二送料管32连接，并使得第一送料管31能够将胶球通过第二送料管32输送至压合机构522，使得压合机构522能够正常对电池进行封口作业。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打胶球装置，其特征在于：包括：

支撑架；

定位机构，设于所述支撑架内且用于定位电池；

送料机构，设于所述支撑架上，且储存有用于对所述电池封口的胶球；

滑动组件，设于所述支撑架上；

压合组件，包括设于所述支撑架上的第一连接板、设于所述第一连接板上的第一驱动机构、设于所述第一驱动机构上的第二连接板、设于所述第二连接板上的第二驱动机构以及设于所述第二驱动机构下方的压合机构，所述第一驱动机构用于带动所述第二连接板沿平行与所述定位机构的上表面方向往复移动；所述压合机构与所述送料机构连接，所述第二驱动机构能够驱动所述压合机构朝向或远离所述定位机构方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的打胶球装置，其特征在于：所述支撑架包括第一支撑板，所述定位机构包括设于所述第一支撑板上的相对设置的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件能够相对所述第二定位件相互移动至夹紧所述电池。

3.根据权利要求1所述的打胶球装置，其特征在于：所述支撑架上还设有安装板，所述滑动组件包括设于所述安装板上且沿所述支撑架的顶面的长度方向设置的滑动导轨，所述第二连接板与所述滑动导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的打胶球装置，其特征在于：所述第二连接板上设有两个所述第二驱动机构和两个所述压合机构，各所述压合机构均对应连接有一所述送料机构，各所述压合机构的下方均设有一所述定位机构。

5.根据权利要求4所述的打胶球装置，其特征在于：所述第二驱动机构为升降气缸，所述第二驱动机构的输出轴与所述压合机构连接。

6.根据权利要求3所述的打胶球装置，其特征在于：所述第二连接板上设与所述滑动导轨滑动连接的连接件，所述连接件与所述第二连接板可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的打胶球装置，其特征在于：所述安装板上设有位于所述滑动导轨的两端的挡板，所述挡板与所述安装板可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的打胶球装置，其特征在于：所述安装板上还设有与所述滑动导轨平行的标识件，所述标识件位于两所述挡板之间。

9.根据权利要求1所述的打胶球装置，其特征在于：所述胶球为聚丙烯胶球。

10.根据权利要求1所述的打胶球装置，其特征在于：所述送料机构包括送料气缸、设于所述送料气缸的输出轴上的第一送料管，以及与所述第一送料管且间隔设置的第二送料管，所述第一送料管能够随所述输出轴往复移动至所述第一送料管与所述第二送料管连通，所述第二送料管与所述压合机构连接。

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