CN114530674B - 电池注液口连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池注液口连接装置，包括支架、承载台、驱动机构和压合机构，支架上设有第一限位组件，压合机构包括第一压杆组件、第二压杆组件和横杆组件；第一压杆组件和第二压杆组件均包括转动杆、承压杆、角度限位件和弹性件。由于电池随着承载台在移动的过程中，可以通过第一限位组件对第一压杆组件和第二压杆组件的挤压限位实现电池注液口的密封连接，即采用机械结构的挤压方式实现电池注液口的密封连接，代替现有通过动力源直接挤压密封，能够节约能耗，降低成本；并且第一压杆组件和第二压杆组件还包括角度限位件和弹性件，角度限位件和弹性件能够实现横杆组件沿着竖直方向与电池注液口的密封连接，提高了密封连接的效果。

Description

电池注液口连接装置

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种电池注液口连接装置。

背景技术

目前，锂离子电池生产时，需要将流体管道与锂离子电池的注液口进行连接和密封，以完成特定工艺；所采用的连接装置均是以动力源持续输出压力的方式来实现与注液口的连接与密封，但通过动力源输出压力实现锂离子电池的注液口的密封连接，能耗较大，成本高。

发明内容

本发明提供了一种电池注液口连接装置，用于解决锂离子电池注液口密封连接的能耗较大及成本高的问题。

一种实施例中提供一种电池注液口连接装置，包括：

支架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间具有活动通道，所述第一支架朝向所述第二支架的面上及所述第二支架朝向所述第一支架的面上均设有第一限位组件；

承载台，可活动的设置在所述第一支架和所述第二支架之间的活动通道内，所述承载台用于装载电池；

驱动机构，与所述承载台连接，所述驱动机构用于驱动所述承载台沿着所述活动通道往复移动；以及

压合机构，包括第一压杆组件、第二压杆组件和横杆组件，所述第一压杆组件和所述第二压杆组件安装在所述承载台的两侧，所述第一压杆组件靠近所述第一支架，所述第二压杆组件靠近所述第二支架，所述横杆组件的两端分别与所述第一压杆组件和所述第二压杆组件连接；

所述第一压杆组件和第二压杆组件均包括转动杆、承压杆、角度限位件和弹性件，所述转动杆的下端与所述承载台转动连接，所述转动杆的上端为自由端，所述横杆组件的两端分别与所述转动杆固定连接，所述承压杆与所述转动杆活动连接，所述承压杆始终处于水平状态，所述角度限位件安装在所述转动杆或所述承压杆上，所述角度限位件用于限位所述转动杆的转动角度，以使所述横杆组件能够水平状态下压连接电池的注液口；所述弹性件连接在所述转动杆与所述承载台之间，所述弹性件用于支撑所述转动杆竖直升降；

所述第一限位组件位于所述第一压杆组件和所述第二压杆组件活动的路径上，所述第一限位组件用于驱动所述第一压杆组件和所述第二压杆组件下压，以使得所述横杆组件与电池的注液口密封连接。

一种实施例中，所述第一压杆组件和第二压杆组件均还包括四连杆组件，所述四连杆组件安装在所述承载台上，所述四连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和所述第二连杆平行，所述第三连杆和所述第四连杆平行，所述第一连杆的下端与承载台连接，所述转动杆的下端与所述第二连杆的上端转动连接，所述承压杆与所述转动杆转动连接。

一种实施例中，所述第一限位组件包括第一纵向限位块和第二纵向限位块，所述第二纵向限位块高于所述第一纵向限位块。

一种实施例中，所述第一纵向限位块和第二纵向限位块上均设有第一滚轮，所述第一滚轮用于挤压所述承压杆的上表面。

一种实施例中，所述第一支架朝向所述第二支架的面上及所述第二支架朝向所述第一支架的面上还设有第二限位组件；所述第一限位组件和第二限位组件沿着所述活动通道间隔开设置，并且所述第一限位组件和所述第二限位组件位于不同的高度位置，所述第二限位组件用于驱动所述第一压杆组件和所述第二压杆组件上抬，以使得所述横杆组件与电池的注液口分离。

一种实施例中，所述第二限位组件包括第一横向限位块和第二横向限位，所述第一横向限位块和第二横向限位平行竖直设置，所述第一横向限位块位于所述第一限位组件和所述第二横向限位之间，所述第二横向限位块的下端比所述第一横向限位块的下端更低，所述第一横向限位块和第二横向限位之间的间隙区域用于限位抬升所述转动杆。

一种实施例中，所述转动杆的上端安装有第二滚轮，所述第二滚轮的直径小于所述第一横向限位块和第二横向限位之间的间距，所述第二滚轮用于沿着所述第一横向限位块和第二横向限位相对的两个面上下滚动。

一种实施例中，包括两个压合机构，所述两个压合机构沿着所述活动通道间隔设置，所述两个压合机构的所述承压杆连接为一体结构。

一种实施例中，所述横杆组件包括横杆和压嘴，所述横杆的两端与所述第一压杆组件和第二压杆组件固定连接，所述横杆上设有若干个所述压嘴，所述压嘴用于与电池的注液口密封连接。

依据上述实施例的电池注液口连接装置，由于在承载台上设有第一压杆组件和第二压杆组件，以及在第一支架和第二支架上有第一限位组件，使得电池随着承载台在移动的过程中，可以通过第一限位组件对第一压杆组件和第二压杆组件的挤压限位实现电池注液口的密封连接，即采用机械结构的挤压方式实现电池注液口的密封连接，代替现有通过动力源直接挤压密封，能够节约能耗，降低成本；并且第一压杆组件和第二压杆组件还包括角度限位件和弹性件，角度限位件和弹性件能够实现横杆组件沿着竖直方向与电池注液口的密封连接，提高了密封连接的效果。

附图说明

图1为一种实施例中承载台处于第一位置状态下的结构示意图；

图2为一种实施例中承载台处于第二位置状态下的结构示意图；

图3为一种实施例中电池注液口连接装置的侧视图；

图4为一种实施例中承载台和压合机构的结构示意图；

图5为一种实施例中承载台和压合机构的侧视图；

图6为一种实施例中转动杆和承压杆转动连接位置处的放大图；

其中附图标记如下：

1-支架，11-第一支架，12-第二支架，13-底座，131-导轨，14-第一限位组件，141-第一纵向限位块，142-第二纵向限位块，143-第一滚轮，15-第二限位组件，151-第一横向限位块，152-第二横向限位；

2-承载台，21-行走轮；

3-驱动机构，31-电机，32-螺杆；

4-压合机构，41-第一压杆组件，411-第一连杆，412-第二连杆，413-第三连杆，414-第四连杆，415-转动杆，416-承压杆，417-弹性件，418-角度限位件，419-第二滚轮，42-第二压杆组件，43-横杆组件，431-横杆，432-压嘴；

5-锂离子电池。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

本实施例提供了一种电池注液口连接装置，本电池注液口连接装置主要用于锂离子电池的注液口密封连接，也可以运用到其他电池的注液口密封连接。本实施例的电池注液口连接装置采用机械结构作为主要力输出的方式实现注液口密封连接，代替现有的采用动力源直接挤压密封连接，更为节能，以及可以降低生产成本。

请参考图1、图2和图3，本实施例的电池注液口密封连接主要包括支架1、承载台2、驱动机构3和压合机构4。

支架1包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12为对称式结构，第一支架11和第二支架12安装在底座13上，第一支架11和第二支架12之间形成活动通道，该活动通道用于锂离子电池5的注液口密封连接。第一支架11和第二支架12也可以直接安装在地面上或其他设备上。

第一支架11和第二支架12均包括底板、竖板和肋条，底板通过螺钉连接或焊接的方式固定在底座13上，竖板通过肋条垂直安装在底板上，第一支架11和第二支架12的竖板面对面设置。在其他实施例中，第一支架11和第二支架12也可以为一体式结构。

本实施例中，底座13上设有两条导轨131，两条穿设在第一支架11和第二支架12之间的活动通道内，承载台2的底面安装有对应的两个滑块，滑块与导轨131滑动连接，承载台2能够沿着两条导轨131往复移动。承载台2的上表面为平面结构，承载台2的上表面用于承载放置多个锂离子电池5，承载台2用于承载锂离子电池5往复移动。

承载台2的下端还可以安装行走轮21，行走轮21能够提高承载台2移动的灵活性，还能够提高承载台2的承载力。

驱动机构3安装在底座13上，驱动机构3包括电机31和螺杆32，电机31安装在底座13上，螺杆32设置在两条导轨131之间，螺杆32与两条导轨131平行，电机31通过齿轮组和连接器等部件与螺杆32连接，承载台2的下端设有螺纹孔，承载台2通过螺纹孔与螺杆31连接，电机31通过驱动螺杆32的正反转以驱动承载台2的往复移动。

在其他实施例中，驱动机构3也可以包括气缸、直线电机等，同样能够驱动承载台2沿着导轨131往复移动。

本实施例中，第一支架11和第二支架12相互面对的面上均设有第一限位组件14和第二限位组件15，第一支架11和第二支架12上的第一限位组件14和第二限位组件15一一对称设置，即第一支架11上的第一限位组件14和第二支架12上的第一限位组件14沿着垂直导轨131的方向对齐，第一支架11上的第二限位组件15和第二支架12上的第二限位组件15沿着垂直导轨131的方向对齐。第一限位组件14和第二限位组件15分别用于限位压合机构4，以驱动压合机构4与承载台2上锂离子电池5的注液口密封连接或解除密封连接。其中，第一限位组件14用于驱动压合机构4与承载台2上锂离子电池5的注液口密封连接，第二限位组件15用于驱动压合机构4与承载台2上锂离子电池5的注液口解除密封连接。

第一限位组件14和第二限位组件15设置在第一支架11和第二支架12上的两侧，第一限位组件14位于靠近电机31的一侧（图1中的左侧），第二限位组件15位于远离电机31的一侧（图1中的右侧）。当电机31驱动承载台2靠近电机31时，第一限位组件14与压合机构4接触，并驱动压合机构4与承载台2上锂离子电池5的注液口密封连接；当电机31驱动承载台2远离电机31，第二限位组件15与压合机构4接触，并驱动压合机构4与承载台2上锂离子电池5的注液口解除密封连接。

本实施例中，压合机构4包括第一压杆组件41、第二压杆组件42和横杆组件43，第一压杆组件41和第二压杆组件42竖直安装在承载台2的两侧，横杆组件43的两端分别与第一压杆组件41和第二压杆组件42连接，第一压杆组件41和第二压杆组件42共同驱动横杆组件43移动。第一压杆组件41靠近第一支架11，第一压杆组件41用于第一支架11上的第一限位组件14和第二限位组件15接触；第二压杆组件42靠近第二支架12，第二压杆组件42用于第二支架12上的第一限位组件14和第二限位组件15接触。横杆组件43包括横杆431和压嘴432，横杆431的两端与第一压杆组件41和第二压杆组件42固定连接，横杆431沿着长度方向分布有若干个压嘴432，压嘴432数量和位置与承载台2上能够承载锂离子电池5的数量和位置一一对应设置，以使得每个压嘴432能够对应压合连接到一个锂离子电池5的注液口上。

具体的，第一限位组件14包括第一纵向限位块141和第二纵向限位块142，第一纵向限位块141和第二纵向限位块142沿着水平方向设置，并且第一纵向限位块141和第二纵向限位块142均与导轨131垂直。第一纵向限位块141和第二纵向限位块142间隔设置，第一纵向限位块141靠近第一支架11和第二支架12的侧边，第二纵向限位块142位于第一支架11和第二支架12的中部。并且，第一纵向限位块141在高度方向上比第二纵向限位块142低。其中，第一纵向限位块141和第二纵向限位块142分别挤压一个压合机构4。在其他实施例中，若仅设置一个压合机构4，单独设置第一纵向限位块141也能够实现对压合机构4挤压，以实现锂离子电池5的注液口密封连接。

本实施例中，第二限位组件15包括第一横向限位块151和第二横向限位152，第一横向限位块151和第二横向限位152沿着竖直方向安装在第一支架11和第二支架12上，第一横向限位块151和第二横向限位152为平行设置的条状块，第一横向限位块151和第二横向限位152相互面对的面作为限位面。其中，第一横向限位块151更靠近电机31，第二横向限位152更远离电机31，即第一横向限位块151位于第一限位组件14和第二横向限位152之间。并且，第二横向限位152的下端在竖直方向上比第一限位组件14的下端更低，使得压合机构4能够越过第一限位组件14被第二横向限位152的下端隔档住。

请参考图4和图5，本实施例中，第一压杆组件41和第二压杆组件42为对称式结构，第一压杆组件41和第二压杆组件42均包括四连杆组件、转动杆415、承压杆416、弹性件417和角度限位件418，四连杆组件包括第一连杆411、第二连杆412、第三连杆413、第四连杆414，第一连杆411、第二连杆412、第三连杆413和第四连杆414相互铰接组合成为四连杆机构，第一连杆411和第二连杆412沿着竖直方向平行设置，第三连杆413和第四连杆414沿着水平方向或倾斜方向平行设置，第一连杆411的下端与承载台2固定连接，转动杆415的下端与第二连杆412的上端转动连接，转动杆415能够相对四连杆机构转动。横杆组件43上的横杆431的两端分别与第一支架11和第二支架12上的转动杆415固定连接，承压杆416与转动杆415转动连接；转动杆415处于倾斜状态，承压杆416处于水平状态或者近似水平状态，第一限位组件14用于挤压承压杆416下移，第二限位组件15用于挤压转动杆415转动抬高。

本实施例中，设有两个压合机构4，两个压合机构4中的承压杆416连接为一体结构，以提高压合机构4活动的稳定性；设置两个压合机构4能够增加密封连接锂离子电池5的数量，可以提高生产效率。在其他实施例中，根据生产需求，也可以设置一个或其他数量的压合机构4。

本实施例中，压合机构4中的承压杆416连接为一体结构具有不同高度的上表面，其中承压杆416靠近电机31的一端的第一表面高度低于远离电机31一端的第二表面高度，并且两个上表面的高度差与第一纵向限位块141和第二纵向限位块142的高度差相同，以使得第一纵向限位块141压在承压杆416的第一表面上，同时第二纵向限位块142能够压在承压杆416的第二表面上。第一纵向限位块141能够对靠近电机31的压合机构4施加压力，第二纵向限位块142能够对远离电机31的压合机构4施加压力。并且，第二纵向限位块142比第一纵向限位块141高，也使得靠近电机31的压合机构4在离开第一纵向限位块141的过程中，不会被第二纵向限位块142干涉。其中，承压杆416上的第一表面和第二表面之间具有倾斜面，倾斜面用于过渡，避免承压杆416被卡住。

本实施例中，弹性件417竖直设置，弹性件417的下端与承载台2固定连接，弹性件417的上端与第二连杆412的下端固定连接，弹性件417主要给横杆组件43竖直下压和竖直抬升的过程中提供竖直方向的弹力，以使得横杆组件43能够稳定的沿着竖直方向下压和抬升。

弹性件417选用弹簧时，在弹簧的中间设置有导杆，导杆能够对弹簧进行限位，能够避免弹簧在压缩和拉伸过程中变形。

请参考图6，本实施例中，角度限位件418安装在承压杆416的侧面，角度限位件418具有相对承压杆416倾斜的斜面，该角度限位件418设置在承压杆416与转动杆415铰接的位置处，角度限位件418用于限位转动杆415相对承压杆416的转动角度，以使得转动杆415上的横杆组件43能够处于水平状态下压连接锂离子电池5的注液口。即在下压过程中，横杆组件43先随着转动杆415转动，转动至水平位置时被角度限位件418挡住，横杆组件43再沿着竖直方向下移与锂离子电池5的注液口密封连接。横杆组件43在最后的连接过程中沿着竖直方向下压，能够提高密封连接的密封效果。

在其他实施例中，角度限位件418安装在转动杆415上，也能够限位转动杆415的转动角度。

本实施例中，第一纵向限位块141和第二纵向限位块142上还分别设有第一滚轮143，第一滚轮143用于在承压杆416的上表面行走，实现对承压杆416的挤压，滚轮的设置有利于降低第一纵向限位块141和第二纵向限位块142与承压杆416的摩擦力，避免出现卡顿。

转动杆415的上端设有第二滚轮419，第二滚轮419的直径小于第一横向限位块151和第二横向限位152之间的间距，第二滚轮419用于在第一横向限位块151和第二横向限位152面对的面上行走，第二滚轮419用于抬升转动杆415的转动角度，及避免出现卡顿。

驱动机构3用于驱动承载台2移动至第一位置和第二位置，第一位置为靠近驱动机构3的位置，第二位置为远离驱动机构3的位置。在第一位置处，实现对锂离子电池5的注液口密封连接；在第二位置处，实现对锂离子电池5的注液口解除密封连接。

本实施例中，电池注液口连接装置的工作原理如下：

请参考图1，锂离子电池5放置于承载台2上，驱动机构3驱动承载台2在沿着靠近电机31的方向移动，当承载台2运动至第一位置时，承压杆416上的第一表面与第一纵向限位块141接触，又因为承压杆416上具有角度限位件418，所以此时转动杆415与承压杆416之间的夹角固定，第一纵向限位块141对承压杆416的压力会传至弹性件417，弹性件417产生一定得压缩量，使转动杆415和横杆组件43水平高度降低，实现锂离子电池5注液口与横杆组件43的连接与密封；

请参考图2，驱动机构3驱动承载台2在沿着远离电机31的方向移动，当承载台2运动至第二位置时，转动杆415上端的第二滚轮419与第二横向限位152的下端侧面接触，随之承载台2继续移动，转动杆415上端的第二滚轮419开始向上移动，转动杆415随之转动，横杆组件43与转动杆415同步转动，转动杆415与承压杆416间的夹角逐渐增大，横杆组件43与锂离子电池5的注液口逐渐脱开，并为锂离子电池5的取出提供了抓取空间。又因为第一支架11和第二支架12上设有第一横向限位块151，所以即便当转动杆415转至与承压杆416间的夹角为钝角时，转动杆415不会因重力作用直接转至最低处，而是随着承载台2的移动逐渐下落。在转动杆415与第一横向限位块151分离前，驱动机构3驱动承载台2反向移动，转动杆415与承压杆416间的夹角逐渐缩小，当转动杆415与承压杆416间的夹角为锐角时，转动杆415与第一横向限位块151脱开并开始与第二横向限位152接触，当转动杆415与承压杆416间夹角缩小至，转动杆415与承压杆416上的角度限位件418接触时，二者间夹角不再缩小，此时转动杆415与第二横向限位152分离，同时承压杆416上的承压面逐渐靠近第一纵向限位块141接触。

本实施例的电池注液口连接装置，由于在承载台2上设有第一压杆组件41和第二压杆组件42，以及在第一支架11和第二支架12上有第一限位组件14和第二限位组件15，使得电池随着承载台2在移动的过程中，可以通过第一限位组件14和第二限位组件15对第一压杆组件41和第二压杆组件42的挤压限位实现电池注液口的密封连接和分离，即采用机械结构的挤压方式实现电池注液口的密封连接，代替现有通过动力源直接挤压密封，能够节约能耗，降低成本。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种电池注液口连接装置，其特征在于，包括：

支架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间具有活动通道，所述第一支架朝向所述第二支架的面上及所述第二支架朝向所述第一支架的面上均设有第一限位组件；

承载台，可活动的设置在所述第一支架和所述第二支架之间的活动通道内，所述承载台用于装载电池；

驱动机构，与所述承载台连接，所述驱动机构用于驱动所述承载台沿着所述活动通道往复移动；以及

压合机构，包括第一压杆组件、第二压杆组件和横杆组件，所述第一压杆组件和所述第二压杆组件安装在所述承载台的两侧，所述第一压杆组件靠近所述第一支架，所述第二压杆组件靠近所述第二支架，所述横杆组件的两端分别与所述第一压杆组件和所述第二压杆组件连接；

所述第一压杆组件和第二压杆组件均包括转动杆、承压杆、角度限位件和弹性件，所述转动杆的下端与所述承载台转动连接，所述转动杆的上端为自由端，所述横杆组件的两端分别与所述转动杆固定连接，所述承压杆与所述转动杆活动连接，所述承压杆始终处于水平状态，所述角度限位件安装在所述转动杆或所述承压杆上，所述角度限位件用于限位所述转动杆的转动角度，以使所述横杆组件能够水平状态下压连接电池的注液口；所述弹性件连接在所述转动杆与所述承载台之间，所述弹性件用于支撑所述转动杆竖直升降；

所述第一支架上的所述第一限位组件和所述第二支架上的所述第一限位组件沿着垂直所述承载台移动的方向对齐，所述第一支架上的所述第一限位组件位于所述第一压杆组件活动的路径上，所述第二支架上的所述第一限位组件位于所述第二压杆组件活动的路径上；所述第一支架上的所述第一限位组件用于挤压所述第一压杆组件的上表面，及驱动所述第一压杆组件下压，同时所述第二支架上的所述第一限位组件用于挤压所述第二压杆组件的上表面，及驱动所述第二压杆组件下压，以使得所述横杆组件与电池的注液口密封连接。

2.如权利要求1所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述第一压杆组件和第二压杆组件均还包括四连杆组件，所述四连杆组件安装在所述承载台上，所述四连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和所述第二连杆平行，所述第三连杆和所述第四连杆平行，所述第一连杆的下端与承载台连接，所述转动杆的下端与所述第二连杆的上端转动连接，所述承压杆与所述转动杆转动连接。

3.如权利要求1所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述第一限位组件包括第一纵向限位块和第二纵向限位块，所述第二纵向限位块高于所述第一纵向限位块。

4.如权利要求3所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述第一纵向限位块和第二纵向限位块上均设有第一滚轮，所述第一滚轮用于挤压所述承压杆的上表面。

5.如权利要求1所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述第一支架朝向所述第二支架的面上及所述第二支架朝向所述第一支架的面上还设有第二限位组件；所述第一限位组件和第二限位组件沿着所述活动通道间隔开设置，并且所述第一限位组件和所述第二限位组件位于不同的高度位置，所述第二限位组件用于驱动所述第一压杆组件和所述第二压杆组件上抬，以使得所述横杆组件与电池的注液口分离。

6.如权利要求5所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述第二限位组件包括第一横向限位块和第二横向限位，所述第一横向限位块和第二横向限位平行竖直设置，所述第一横向限位块位于所述第一限位组件和所述第二横向限位之间，所述第二横向限位块的下端比所述第一横向限位块的下端更低，所述第一横向限位块和第二横向限位之间的间隙区域用于限位抬升所述转动杆。

7.如权利要求6所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述转动杆的上端安装有第二滚轮，所述第二滚轮的直径小于所述第一横向限位块和第二横向限位之间的间距，所述第二滚轮用于沿着所述第一横向限位块和第二横向限位相对的两个面上下滚动。

8.如权利要求1所述的电池注液口连接装置，其特征在于，包括两个压合机构，所述两个压合机构沿着所述活动通道间隔设置，所述两个压合机构的所述承压杆连接为一体结构。

9.如权利要求1所述的电池注液口连接装置，其特征在于，所述横杆组件包括横杆和压嘴，所述横杆的两端与所述第一压杆组件和第二压杆组件固定连接，所述横杆上设有若干个所述压嘴，所述压嘴用于与电池的注液口密封连接。