CN206126177U - 一种分流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流机构，包括机架，套设于机架上的传送件，传送件包括若干根垂直于机架两侧且平行设置的传送条，还包括架设于传送件内部的轨道，轨道包括分叉轨道和敞开的第一融汇轨道，分叉轨道对折延伸且重新汇聚形成第二融汇轨道，分叉轨道上铰接有可左右转动的导流片；传送条上套设有用于放置产品的平移块，平移块上设置有滑动件，滑动件的一端插入轨道中限制平移块沿轨道滑移，机架上还设置有驱动件且通过驱动件推动导流片连通第二融汇轨道与分叉轨道。本实用新型具有分流传送产品，便于同时进行多处后续操作，从而提高工作效率的优点。

Description

一种分流机构

技术领域

本实用新型涉及分流设备技术领域，特别涉及一种分流机构。

背景技术

当产品生产好后，传统的传送装置沿同一方向对产品进行传送，若速度过快，导致接下来的操作难以跟上产品的传送节奏，尤其是像肥皂等产品，一旦后续操作难以跟上传送的速度，易导致肥皂堆积。

目前，通常采用分流装置对该现象进行改进，将沿同一方向的产品分流成多个方向，从而增加多处相应可以进行后续操作的点，不仅可以同时进行多种操作，防止出现堆积的现象，同时，还可提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分流机构，其解决了产品沿同一方向被传送而难以同时进行后续操作，从而导致工作效率降低的问题，具有分流传送产品，便于同时进行多处后续操作，从而提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分流机构，包括机架，套设于机架上的传送件，所述传送件包括若干根垂直于机架两侧且平行设置的传送条，还包括架设于传送件内部的轨道，所述轨道包括分叉轨道和敞开的第一融汇轨道，所述分叉轨道对折延伸且重新汇聚形成第二融汇轨道，所述分叉轨道上铰接有可左右转动的导流片；所述传送条上套设有用于放置产品的平移块，所述平移块上设置有滑动件，所述滑动件的一端插入轨道中限制平移块沿轨道滑移，所述机架上还设置有驱动件且通过驱动件推动导流片连通第二融汇轨道与分叉轨道。

采用上述结构，若干根传送条相互平行排列，传送件上的通过链条连接形成套设在机架上的传送件，而套设在传送条外部的平移块可用于放置产品，如肥皂等，放置时，一块肥皂可用多块平移块支撑，并进行传输。滑动件连接在平移块的底端，在传送件的传动过程中，滑动件可沿着轨道滑移，从而使其所连接的平移块也可沿着轨道的轨迹进行传动。驱动件可对导流片提供推动力，使其向左/右转动，于第二融汇轨道的端口一侧连接，从而使第二融汇轨道、第一融汇轨道与分叉轨道依次形成新的轨道，从而使滑动件沿着该新的轨道改变原来的运行轨迹，从而使平移块沿着传送条发生水平平移。因此，在驱动件的推动下，平移块最终发生不同水平方向的平移，从而形成多条平移块传输的轨迹，达到分流的目的，分别传向后续操作点，从而可同时进行多处后续操作，提高了工作效率。

进一步优选为：所述滑动件包括连接杆和滑动块，所述连接杆一端与平移块连接且另一端与滑动块一体连接，所述滑动块呈圆弧状，所述连接杆和滑动块的尺寸均小于分叉轨道的宽度。

采用上述结构，连接杆与滑动块一体连接，增加了两者之间的连接强度，有助于在轨道中滑动的平稳性，同时也延长了使用寿命。而滑动块呈圆弧状，且连接杆与滑动块的尺寸均小于分叉轨道的宽度，因此，当滑动块插入轨道中滑移时，可减少其与轨道内壁之间的相互碰撞，从而减少与内壁之间的摩擦，可加快运动速度，从而加快平移块沿传送方向的速度，提高工作效率。

进一步优选为：所述滑动件包括连接块和滚轮，所述连接块连接于平移块上，所述连接块与滚轮通过转轴连接，所述连接块与滚轮的尺寸均小于分叉轨道的宽度。

采用上述结构，连接块与滚轮的尺寸均小于分叉轨道的宽度，有助于滚轮在轨道内滚动且不易与轨道内壁发生碰撞，与轨道底部形成滚动摩擦，相对滑动摩擦而言，减小了摩擦力，可更快速地带动平移块沿传送件传送方向运动，更有效地提高工作效率。

进一步优选为：所述分叉轨道包括第一分叉轨道和第二分叉轨道，所述第二融汇轨道插入第一融汇轨道中且第二融汇轨道的宽度分别与第一、第二分叉轨道的宽度相同。

采用上述结构，第二融汇轨道的开口被第一融汇轨道轨道包围，有助于驱动件推动导流片与第二融汇轨道的一侧连接，从而有助于使第二融汇轨道与第一融汇轨道、第一/二分叉轨道相互连接形成新的轨道；且第二融汇轨道的宽度与第一、第二分叉轨道相同，当滑动件移动至新的轨道内时，不易形成轨道偏移，保持平稳分流，从而带动平移块一同平稳地沿水平方向发生分流。

进一步优选为：所述导流片垂直贯穿第一融汇轨道，所述驱动件设置于第一融汇轨道下方。

采用上述结构，驱动件设置于机架上，且位于第一融汇轨道下方，推动导流片转向时，不影响滑动件沿轨道滑动；且垂直贯穿第一融汇轨道的导流片转向时，便于其将第二融汇轨道与第一融汇轨道、分叉轨道形成新的轨道，从而使滑动件平稳沿着新的轨道滑动。

进一步优选为：所述驱动件为汽缸，所述汽缸上连接有用于判断平移块数量的感应计数器，所述感应计数器位于传送件上方。

采用上述结构，设置在传送件上方的感应计数器，可感应到通过其下方的平移块数量。由于产品的尺寸不同，因此，会引起放置产品所需的平移块数目不同。根据所需分流的产品的数目，计算好相应的平移块数目，再通过感应计数器进行计数，当达到所需的平移块数目时，感应计数器控制汽缸运动，推动导流片，从而推动需要分流的滑动件，使平移块在传送条上水平移动，从而达到分流的效果。

进一步优选为：所述平移块套设于相邻两根传送条上，相邻所述平移块紧密排列。

采用上述结构，每块平移块均套设在两根相邻的传送条上，使其在水平滑动形成分流的过程中更加平稳，且沿传送方向移动时，尤其是传送至弯折处，使平移块保持稳定运行。紧密排列的平移块，可减小相互之间的缝隙，可使放置于其上方的产品减少缝隙造成的压痕，保持产品底部的平整；且防止产品从相邻的传送条之间掉落或卡在传送条之间。

进一步优选为：所述机架一端还设置有导向框架，所述导向框架内固定有固定轴，所述固定轴上套设有可绕固定轴滚动的导向管，所述导向框架上设置有圆弧端，所述圆弧端与传送带弯曲的弧度相同且靠近平移块。

采用上述结构，产品放置于平移块上方，随传送件传送至机架的另一端时，产品可随传送件的传动而传至导向框架上，导向管可转动从而传动传至导向框架上的产品，使产品进行下一步操作。圆弧端与传送件相靠近，将两者之间的缝隙缩小，从而有助于产品从传送件上传送至导向框架上，进行下一步传送，直至后续操作处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在传送条形成的传送件内部设置支撑板，在支撑板上设置第一融汇轨道和分叉轨道，分叉轨道对折延伸且重新汇聚形成第二融汇轨道，且第二融汇轨道插入第一融汇轨道的开口处。传送条外套设平移块，平移块下方固定滑动件，通过滑动件沿着轨道滑动。且在分叉轨道的连接处铰接有一个阻挡片，该阻挡片沿竖直方向贯穿第一融汇轨道，且阻挡片的一端与第二融汇轨道的开口处一侧连接，从而使第一、第二融汇轨道、第一/第二分叉轨道连接，形成新的轨道；通过设置在机架上且位于第一融汇轨道下方的驱动件推动阻挡片，从而使滑动件沿着新的轨道滑动，因此，带动平移块形成分流。

附图说明

图1是实施例1中分流机构的整体结构示意图；

图2是实施例1中分流机构的部分结构示意图，示出了轨道、传送件、平移块、第一支撑板、第二支撑板、导流片的结构；

图3是实施例1中分流机构的剖视图，示出了平移块、传送条、第一支撑板、第二支撑板、导流片、导向件的结构；

图4是实施例1中分流机构的部分结构示意图，示出了平移块、传送条、连接杆、滑动块的结构；

图5是实施例2中分流机构的部分结构示意图，示出了平移块、传送条、连接块、滚轮、转轴的结构。

图中，1、机架；2、传送件；21、传送条；3、轨道；31、第一融汇轨道；32、第二融汇轨道；33、分叉轨道；331、第一分叉轨道；332、第二分叉轨道；4、导流片；5、滑动件；51、连接杆；52、滑动块；53、连接块；54、滚轮；55、转轴；6、汽缸；7、导向件；71、导向框架；72、固定轴；73、导向管；8、平移块；9、感应计数器；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、主动轴；13、从动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种分流机构，如图1所示，包括机架1，机架1的一端为进料处，其相对端为出料处。进料处横架有两个主动轮，主动轮之间通过主动轴12连接；出料处横架有两个从动轮，从动轮之间通过从动轴13连接，且主动轴12与从动轴13相互平行。在主动轮和从动轮的外部套设有传动件，该传动件由若干根传送条21依次排列组成，在相邻两根传送条21上套设一块平移块8；在传送条21的两端通过链条连接，并缠绕与主动轮与从动轮的外部。

参照图4，在平移块8底部连接有滑动件5，该滑动件5包括连接杆51和球形滑动块52，连接杆51一端与平移块8连接且另一端与滑动块52一体连接，连接杆51和滑动块52的尺寸均小于分叉轨道33的宽度。

参照图1和图2，在传送件2内部设置有两层相互平行的第一支撑板10和第二支撑板11，在第一支撑板10上设置有分叉轨道33，该分叉轨道33包括第一分叉轨道331和第二分叉轨道332并设置在进料处附近，分叉轨道33向进料处合并延伸有第一融汇轨道31；第一、第二分叉轨道331,332向出料处延伸，并且沿从动轴13向下弯折，形成第三分叉轨道和第四分叉轨道，且第一分叉轨道331与第三分叉轨道连通，第二分叉轨道332与第四分叉轨道连接；第三、第四分叉轨道再从第二层支撑板下方向进料处方向延伸，且重新交汇形成第二融汇轨道32并沿主动轴12向上弯折，第二融汇轨道32插入第一融汇轨道31内且其开口被第一融汇轨道31的开口包围，第二融汇轨道32的宽度分别与第一、第二分叉轨道331,332与第三、第四分叉轨道的宽度相同。

参照图1、图2和图3，第一融汇轨道31未被支撑板阻挡，而在第一、第二分叉轨道331,332连接处铰接有一块导流片4，该导流片4沿竖直方向延伸至第三与第四分叉轨道的连接处，且可绕着铰接处向左右转动，向右转动时可与第一分叉轨道331连通，向左转动时可与第二分叉轨道332连通。在阻挡片的左侧，通过铰链连接有对其提供动力的汽缸6。在机架1的一侧设置有用于计算平移块8数量的感应计数器9，该感应计数器9与第一、第二分叉轨道331,332的连接处同一水平方向，并与汽缸6的开关连接。

参照图2和图3，在出料处的机架1上设置有两个导向件7，该导向件7分别设置在第一、第二分叉轨道331,332沿传送方向的延伸处，并由导向框架71和导向管73组成，导向管73通过固定轴72连接在导向框架71内，且导向管73平行于传送条21。该导向框架71的上表面比传送件2的上表面低5mm，且靠近传送件2的一端设置有圆弧端，圆弧端与传送带在出料处向下弯曲的弧度相同，其圆弧端的底面与传送时的平移块8的上表面之间具有间隙。

将带传送的产品，如肥皂，平放于平移块8的上表面，且一块肥皂可同时占用多块平移块8。平移块8从第二融汇轨道32出发，通过第一融汇轨道31和第一分叉轨道331，此时，导流片4位于第二融汇轨道32的右侧边。一旦感应计数器9达到所定的平移块8的数量时，启动汽缸6，使其推动导流片4，使导流片4与第二融汇轨道32的左侧边连接，从而使第二融汇轨道32、第一融汇轨道31和第二分叉轨道332形成一条新的轨道。滑动件5原本沿着第二融汇轨道32、第一融汇轨道31和第一分叉轨道331形成的轨迹运行，但当受到导流片4的影响后，沿着新的轨道滑移，从而带动平移块8沿着同样的轨迹进行分流并传送，最终使平移块8分流形成向左和向右两个方向的传送方式。

当滑动件5进入分叉轨道33时，受到了导流片4对其形成的导向作用，使其改变原有的运行方向，产生离心作用，从而使滑动件5向第二分叉轨道332的外侧边偏移，而外侧变对其具有限位和导向作用，因此，滑动件5贴着外侧边滑移，带动平移块8靠近第二分叉轨道332的外侧边所在的轨迹进行分流传送。第一、第二分叉轨道331,332上滑移的滑动件5进入第三、第四分叉轨道运行后，逐渐重新汇聚在第二融汇轨道32中，并随着传送件2的传动，向上传送至第二融汇轨道32的出口处于第一融汇轨道31的进口处，再受到导流片4的导向作用，重新形成分流，进行重复操作。

实施例2：一种分流机构，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，滑动件5包括连接块53和滚轮54，连接块53连接在平移块8的底部，连接块53的底端有一槽，在槽上穿设有一根转轴55，连接块53与滚轮54通过转轴55连接；且连接块53与滚轮54的尺寸均小于分叉轨道33的宽度。滚轮54沿着相应的轨道滑行，从而较少了其与轨道之间的摩擦力，从而使平移块8滑行得更为顺畅，有助于提高分流运行的效率。

Claims (8)

1.一种分流机构，包括机架（1），套设于机架（1）上的传送件（2），所述传送件（2）包括若干根垂直于机架（1）两侧且平行设置的传送条（21），其特征是：还包括架设于传送件（2）内部的轨道（3），所述轨道（3）包括分叉轨道（3）和敞开的第一融汇轨道（31），所述分叉轨道（33）对折延伸且重新汇聚形成第二融汇轨道（32），所述分叉轨道（33）上铰接有可左右转动的导流片（4）；所述传送条（21）上套设有用于放置产品的平移块（8），所述平移块（8）上设置有滑动件（5），所述滑动件（5）的一端插入轨道（3）中限制平移块（8）沿轨道（3）滑移，所述机架（1）上还设置有驱动件且通过驱动件推动导流片（4）连通第二融汇轨道（32）与分叉轨道（33）。

2.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述滑动件（5）包括连接杆（51）和滑动块（52），所述连接杆（51）一端与平移块（8）连接且另一端与滑动块（52）一体连接，所述滑动块（52）呈圆弧状，所述连接杆（51）和滑动块（52）的尺寸均小于分叉轨道（33）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述滑动件（5）包括连接块（53）和滚轮（54），所述连接块（53）连接于平移块（8）上，所述连接块（53）与滚轮（54）通过转轴（55）连接，所述连接块（53）与滚轮（54）的尺寸均小于分叉轨道（33）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述分叉轨道（33）包括第一分叉轨道（331）和第二分叉轨道（332），所述第二融汇轨道（32）插入第一融汇轨道（31）中且第二融汇轨道（32）的宽度分别与第一、第二分叉轨道（331,332）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述导流片（4）垂直贯穿第一融汇轨道（31），所述驱动件设置于第一融汇轨道（31）下方。

6.根据权利要求5所述的一种分流机构，其特征是：所述驱动件为汽缸（6），所述汽缸（6）上连接有用于判断平移块（8）数量的感应计数器（9），所述感应计数器（9）位于传送件（2）上方。

7.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述平移块（8）套设于相邻两根传送条（21）上，相邻所述平移块（8）紧密排列。

8.根据权利要求1所述的一种分流机构，其特征是：所述机架（1）一端还设置有导向框架（71），所述导向框架（71）内固定有固定轴（72），所述固定轴（72）上套设有可绕固定轴（72）滚动的导向管（73），所述导向框架（71）上设置有圆弧端，所述圆弧端与传送带弯曲的弧度相同且靠近平移块（8）。