CN206123460U - 一种水汽磨料喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水汽磨料喷砂机，包括框架、水箱、控制箱、磨料球阀、入口球阀、自动弹出式插销、磨料罐、自动泄压阀、喷砂止回阀、磨料罐排放阀以及装料口，水箱安装在框架内左侧位置，控制箱装配在框架内后方位置，磨料球阀左端连接控制箱，入口球阀设置在控制箱下方，入口球阀左端连接水箱，入口球阀右端通过连接管与控制器相连接，磨料罐安装在框架中间位置，自动弹出式插销装配在磨料罐上端面上，自动泄压阀安装在磨料罐外表面右侧位置，喷砂止回阀装配在磨料罐外表面上端位置，磨料罐排放阀安装在喷砂止回阀下方的磨料罐外表面上，装料口设置在磨料罐上端面上，本实用新型结构合理，清洁效率高，适用范围广，材料损耗低，安全可靠。

Description

一种水汽磨料喷砂机

技术领域

本实用新型是一种水汽磨料喷砂机，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有技术中的喷砂机主要分为压入式干喷砂机与液体喷砂机，压入式干喷砂机在工作时会产生大量的粉尘，对环境造成严重污染，液体喷砂机虽然降低了工作时的粉尘，但其工作能力有限，工作局限性大，无法满足多种作业要求，同时压入式干喷砂机与液体喷砂机在工作时存在较大的安全隐患，所以急需要一种水汽磨料喷砂机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水汽磨料喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水汽磨料喷砂机，包括主体机构以及磨料组件，所述主体机构由框架、水箱、控制箱、磨料球阀以及入口球阀组成，所述水箱安装在框架内左侧位置，所述控制箱装配在框架内后方位置，所述控制箱通过紧固螺栓固定在框架上，所述磨料球阀左端连接控制箱，所述磨料球阀右端通过连接管与磨料组件相连接，所述入口球阀设置在控制箱下方，所述入口球阀左端连接水箱，所述入口球阀右端通过连接管与控制器相连接，所述磨料组件设置在框架内中间位置，所述磨料组件由自动弹出式插销、磨料罐、自动泄压阀、喷砂止回阀、磨料罐排放阀以及装料口组成，所述磨料罐为漏斗状空心圆柱体结构，所述磨料罐安装在框架中间位置，所述自动弹出式插销装配在磨料罐上端面上，所述自动泄压阀安装在磨料罐外表面右侧位置，所述喷砂止回阀装配在磨料罐外表面上端位置，所述磨料罐排放阀安装在喷砂止回阀下方的磨料罐外表面上，所述装料口设置在磨料罐上端面上。

进一步地，所述框架使用不锈钢或碳钢机架制成且框架内设有加强筋。

进一步地，所述水箱上端面上装配有水箱盖。

进一步地，所述磨料罐为一种碳钢磨料罐或不锈钢磨料罐。

进一步地，所述装料口通过喷砂软管与喷头相连接。

进一步地，所述磨料罐内设有自动弹出式插销。

进一步地，所述控制箱通过输气管与压缩空气罐相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水汽磨料喷砂机，因实用新型添加了水箱、控制箱、磨料球阀以及入口球阀，该设计改变了原有干喷砂机粉尘大，清洁效率低下，清洁时间长等问题，有效提高了清洁效率，缩短了清洁时间，节省了企业人工以及材料成本，同时大大降低了粉尘对环境污染，保护了环境，因本实用新型添加了自动弹出式插销、磨料罐、自动泄压阀、喷砂止回阀、磨料罐排放阀以及装料口，该设计解决了喷砂机介质混合效果差，清洁效率低下的问题，使本实用新型能够自动调节磨料罐内的压力，保证磨料罐内的压力稳定，提高了介质的混合效果，同时大大降低了水资源的使用量，节约了水资源，因框架使用不锈钢机架制成且框架内设有加强筋，该设计大大提高了本实用新型的工作稳定性与安全性，本实用新型结构合理，清洁效率高，适用范围广，材料损耗低，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水汽磨料喷砂机的结构示意图；

图2为本实用新型一种水汽磨料喷砂机中磨料组件的结构示意图；

图中：1-控制箱、2-水箱盖、3-水箱、4-框架、5-磨料球阀、6-入口球阀、7-自动弹出式插销、8-磨料罐、9-自动泄压阀、10-喷砂止回阀、11-磨料罐排放阀、12-装料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水汽磨料喷砂机，包括主体机构以及磨料组件，主体机构由框架4、水箱3、控制箱1、磨料球阀5以及入口球阀6组成，水箱3安装在框架4内左侧位置，控制箱1装配在框架4内后方位置，控制箱1通过紧固螺栓固定在框架4上，磨料球阀5左端连接控制箱1，磨料球阀5右端通过连接管与磨料组件相连接，入口球阀6设置在控制箱1下方，入口球阀6左端连接水箱3，入口球阀6右端通过连接管与控制器相连接，磨料组件设置在框架4内中间位置，磨料组件由自动弹出式插销7、磨料罐8、自动泄压阀9、喷砂止回阀10、磨料罐排放阀11以及装料口12组成，磨料罐8为漏斗状空心圆柱体结构，磨料罐8安装在框架4中间位置，自动弹出式插销7装配在磨料罐8上端面上，自动泄压阀9安装在磨料罐8外表面右侧位置，喷砂止回阀10装配在磨料罐8外表面上端位置，磨料罐排放阀11安装在喷砂止回阀10下方的磨料罐8外表面上，装料口12设置在磨料罐8上端面上。

框架4使用不锈钢或碳钢机架制成且框架4内设有加强筋，水箱3上端面上装配有水箱盖2，磨料罐8为一种碳钢磨料罐或不锈钢磨料罐，装料口12通过喷砂软管与喷头相连接，磨料罐8内设有自动弹出式插销7，控制箱1通过输气管与压缩空气罐相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先作业人员打开水箱3盖2，并将自来水注入水箱3中，再将控制箱1一端连接压缩空气罐，将磨料材料倒入磨料罐8内，作业人员打开入口球阀6以及磨料球阀5，压缩空气通过输气管进入控制箱1内，自来水通过连接管进入控制箱1内，控制箱1将压缩空气与自来水按照相应比例混合，并输送至磨料罐8内，磨料罐8将介质与磨料材料进行搅拌混合，自动泄压阀9将磨料罐8内的多余压力排出磨料罐8外，作业人员打开磨料罐排放阀11，磨料罐8内的磨料通过装料口12喷射出来，从而进行清洁作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水汽磨料喷砂机，包括主体机构以及磨料组件，其特征在于：所述主体机构由框架、水箱、控制箱、磨料球阀以及入口球阀组成，所述水箱安装在框架内左侧位置，所述控制箱装配在框架内后方位置，所述控制箱通过紧固螺栓固定在框架上，所述磨料球阀左端连接控制箱，所述磨料球阀右端通过连接管与磨料组件相连接，所述入口球阀设置在控制箱下方，所述入口球阀左端连接水箱，所述入口球阀右端通过连接管与控制器相连接，所述磨料组件设置在框架内中间位置，所述磨料组件由自动弹出式插销、磨料罐、自动泄压阀、喷砂止回阀、磨料罐排放阀以及装料口组成，所述磨料罐为漏斗状空心圆柱体结构，所述磨料罐安装在框架中间位置，所述自动弹出式插销装配在磨料罐上端面上，所述自动泄压阀安装在磨料罐外表面右侧位置，所述喷砂止回阀装配在磨料罐外表面上端位置，所述磨料罐排放阀安装在喷砂止回阀下方的磨料罐外表面上，所述装料口设置在磨料罐上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述框架使用不锈钢或碳钢机架制成且框架内设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述水箱上端面上装配有水箱盖。

4.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述磨料罐为一种碳钢磨料罐或不锈钢磨料罐。

5.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述装料口通过喷砂软管与喷头相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述磨料罐内设有自动弹出式插销。

7.根据权利要求1所述的一种水汽磨料喷砂机，其特征在于：所述控制箱通过输气管与压缩空气罐相连接。