CN210757215U - 气砂混合高压带电清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气砂混合高压带电清洗系统，包括气砂混合装置、绝缘气砂输送管和绝缘喷头，所述的气砂混合装置的进气孔与压缩空气设备连通，所述的气砂混合装置的气砂出口与所述的绝缘气砂输送管连通，所述的绝缘气砂输送管与绝缘喷头连通，所述的绝缘气砂输送管和绝缘喷头由绝缘材料制成。本实用新型采用在高压气体的作用下，清洗砂通过出砂孔进入气砂混合部，在气砂混合部进行加速，并经喷头以较高的速度射到设备表面，清洗上面的污渍，达到清洗的作用。本实用新型喷头出口的含砂量稳定，清洗效果好，尤其是对于空气干燥灰尘污染严重，但是油污不严重的的电力设备具有良好的清洗效果。

Description

气砂混合高压带电清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种气砂混合高压带电清洗系统，属于带电清洗设备领域。

背景技术

在电力设备运转时，常会遇到污秽闪络事故，所谓污秽闪络，就是积聚在线路绝缘子表面上的具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气受潮后，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在正常运行情况下发生的闪络事故，由于污闪是由污秽物质引起的，因此保持绝缘子表面的清洁是解决问题的关键，但在我国现有的社会经济条件下环境对电力设备的污染是不可避免的，特别是雨水较少的秋冬季节，由于没有雨水的冲刷作用，电力设施的积污严重，遇到雾天、雪天极易发生恶性的污闪事故。为恢复绝缘子表面的洁净状态，必须对绝缘子进行清扫 (洗)，电力设备的清扫(洗)又分为停电清扫和(洗)带电清扫(洗)。

其中，停电清扫(洗)由于劳动强度大，效率低，停电时间难以安排等条件限制，无法满足电力部门的需要。现阶段电力部门常用的是对污秽地区的线路设备进行带电清扫(洗)。

电力设备带电清扫(洗)分为带电机械清扫，带电水冲洗，带电气吹，带电绝缘清洗剂清洗等多种作业方法，由于结构上存在的问题，清洗不彻底，施工不安全，操作复杂，劳动强度高，清洗效率低，故改进和创新势在必行。实用新型人实用新型了一种气液混合高压清洗机，采用将清洗液与清洗砂混合，然后通过离心机输送到喷头与喷头口的高压气体混合，形成高压气液砂混合物，对电力设备进行清洗，但是存在以下问题：(1)液砂混合物在离心机的作用下容易出现液砂分离现象，导致喷口处的液沙含量不稳定，导致清洗效果不好；(2)整体设备运行费用高，对于一些污染不严重的电力设备来说，清洗成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气砂混合高压带电清洗系统，解决了现有气液砂清洗设备清洗效果不好、费用高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种气砂混合高压带电清洗系统，包括空气压缩机、气砂混合装置、绝缘气砂输送管和绝缘喷头，所述的空气压缩机与所述的气砂混合装置的进气孔连通，所述的气砂混合装置的气砂出口与所述的绝缘气砂输送管连通，所述的绝缘气砂输送管与绝缘喷头连通，所述的绝缘气砂输送管和绝缘喷头由绝缘材料制成。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的气砂混合装置包括砂罐和气体通道，所述的砂罐的顶部设置有罐盖，所述的罐盖上设置有加砂孔，所述的砂罐的顶部设置有底板，所述的底板上设置有排砂口、空气孔和出砂孔，所述的底板的下面对应空气孔和出砂孔设置有气砂混合部，所述的气砂混合部分别于空气孔和出砂孔连通，所述的气砂混合部设置有出砂管，所述的进气孔、气体通道、空气孔和气砂混合部连通。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的出砂管上设置有出砂调节阀。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的底板上设置有电源安装部。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的气砂混合高压带电清洗系统还包括安装平台，所述的安装平台包括安装箱体、移动轮和推拉把手，所述的箱体上设置有控制面板部。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的绝缘气砂输送管包括耐磨内层和绝缘外层。

进一步，本实用新型的优选方案为：所述的绝缘喷头包括绝缘连接管和绝缘喷嘴，所述的绝缘连接管与绝缘气砂输送管安装在一起。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用在高压气体的作用下，清洗砂通过出砂孔进入气砂混合部，在气砂混合部进行加速，并经喷头以较高的速度射到设备表面，清洗上面的污渍，达到清洗的作用。本实用新型喷头出口的含砂量稳定，清洗效果好，尤其是对于空气干燥灰尘污染严重，但是油污不严重的的电力设备具有良好的清洗效果。

本实用新型的气砂混合高压带电清洗系统具有以下优点：

(1)带电作业，无需停电限制，只要天气条件允许可随时开展作业；

(2)去污能力强，清洗彻底：混合气砂具有较高的初速度，强大的冲击力能清洗掉最顽固的污秽物质而又不损伤给绝缘子的表面；

(3)施工作业安全；

(4)操作简单，劳动强度低，清洗效率高；

(5)设备简单，适应于多种作业环境，即可以清洗变电设备又可以清洗输电线路设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的砂罐的主视图；

图3为本实用新型的去掉罐盖的砂罐的俯视图；

图4为本实用新型的砂罐的气砂混合部结构示意图；

图5为本实用新型的喷头的结构示意图；

图6为本实用新型的绝缘气砂输送管的结构示意图；

图中，1为移动轮，2为控制面板部，3为安装箱体，4为加砂孔，5为推拉把手，6为绝缘气砂输送管，7为绝缘喷头，8为出砂调节阀，9为气砂混合部，10 为底板，11为出砂管，12为砂罐，13为罐盖，14为排砂口，15为进气孔，16为电源安装部，17为气体通道，18为出砂孔，19为绝缘喷嘴，20为耐磨内层，21 为绝缘外层，22为绝缘连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种气砂混合高压带电清洗系统，包括气砂混合装置、绝缘气砂输送管6和绝缘喷头7，所述的气砂混合装置的进气孔15连接压缩空气设备，所述的气砂混合装置的出砂管与所述的绝缘气砂输送管6连通，所述的绝缘气砂输送管6与绝缘喷头7连通，所述的绝缘气砂输送管6和绝缘喷头7由绝缘材料制成。

气砂混合装置作用是将高压气体与清洗砂混合，使清洗砂得到加速，可以通过调整设置在连接进气孔15与压缩空气设备的管道上的阀门进行调节。气砂混合装置包括砂罐12和气体通道17，所述的砂罐12的顶部设置有罐盖13，所述的罐盖13上设置有加砂孔4，所述的砂罐12的顶部设置有底板10，所述的底板10 上设置有排砂口14、空气孔和出砂孔18，所述的底板10的下面对应空气孔和出砂孔18设置有气砂混合部9，所述的气砂混合部9分别于空气孔和出砂孔18连通，所述的气砂混合部9设置有出砂管11，所述的进气孔15、气体通道17、空气孔和气砂混合部9连通。

气砂混合装置由耐磨性与耐冲击性的材料制成，排沙孔通过盖子密封。运行过程中压缩空气依次通过进气孔15、气体通道17、空气孔(设置在气体通道的下部，未显示)和气砂混合部9，气砂混合部9由于高压气体的喷射作用，形成负压区，将清洗砂通过出砂孔18吸入气砂混合部9并加速，形成高速气砂流。

为调整出砂量，在出砂管11上设置有出砂调节阀8。气砂具有较强的摩擦性和冲击力，因此本实用新型的出砂调节阀8采用螺杆阀，可以有效的提高设备的使用寿命。当然也可以采取其它形式的调节阀。

在底板10上设置有电源安装部16，采用这样的设置可以有效的节约空间，降低设备的体积。

气砂混合高压带电清洗系统还包括安装平台，所述的安装平台包括安装箱体3、移动轮1和推拉把手5，所述的箱体3上设置有控制面板部2。安装平台主要是为本实用新型的清洗系统可以方便的安装移动，提高设备的安全性。

绝缘气砂输送管6包括耐磨内层20和绝缘外层21。绝缘气砂输送管6作为气砂流的主要通道，需要具有良好的耐磨性和绝缘性，本实用新型采用双层结构，外部采用绝缘材质制成，绝缘材料可以采用尼龙、聚四氟乙烯、超高分子聚乙烯PAI等，优选所述的绝缘外层21为尼龙层。内部与气砂流直接接触，采用耐磨耐冲击的材料，如高锰钢、合金耐磨钢、铬钼硅锰钢等。本实用新型采用铬钼硅锰钢

所述的绝缘喷头7包括绝缘连接管22和绝缘喷嘴19，所述的绝缘连接管22与绝缘气砂输送管6安装在一起。绝缘喷嘴19为尼龙绝缘喷嘴。

本实用新型的运行过程：

(1)在开启机器之前，请将各部件(空压机、气砂混合装置、绝缘气砂输送管6和绝缘喷头)正确连接，并检查是否有错接、漏接等问题；

(2)将清洗砂通加砂孔4倒入砂罐12，加砂料完成后合盖，避免压力泄漏以及杂物进入砂罐12；

(3)将绝缘气砂输送管6平放，绝缘喷头朝向空旷处，启动空压机，通过调节工作压力，达到需要的压力值后锁定调节阀；

(4)通过控制螺杆来调节喷砂量的大小；

(5)在调节好工作压力与喷砂量后，转移喷头至清洗工位；

(6)清洗时，喷头与被清洗设备之间的距离保持为10-20cm时清洗效果良好；

(7)需要清洗砂时，应先关闭空压机气源，通过砂罐12压力完全释放，再进行添加；

(8)清洗完成后，调节砂量控制螺杆至最小，最后关闭控制开关、空压机；

(9)工作完成后，应清理，保证无清洗砂残留。

本实用新型的清洗系统结构简单，去污能力强，清洗彻底，尤其是对于粉尘污染严重，但是油渍污染轻的带电设备清洗效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：包括气砂混合装置、绝缘气砂输送管和绝缘喷头，所述的气砂混合装置的进气孔与压缩空气设备连通，所述的气砂混合装置的气砂出口与所述的绝缘气砂输送管连通，所述的绝缘气砂输送管与绝缘喷头连通，所述的绝缘气砂输送管和绝缘喷头由绝缘材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的气砂混合装置包括砂罐和气体通道，所述的砂罐的顶部设置有罐盖，所述的罐盖上设置有加砂孔，所述的砂罐的顶部设置有底板，所述的底板上设置有排砂口、空气孔和出砂孔，所述的底板的下面对应空气孔和出砂孔设置有气砂混合部，所述的气砂混合部分别于空气孔和出砂孔连通，所述的气砂混合部设置有出砂管，所述的进气孔、气体通道、空气孔和气砂混合部连通。

3.根据权利要求2所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的出砂管上设置有出砂调节阀。

4.根据权利要求2所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的底板上设置有电源安装部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的气砂混合高压带电清洗系统还包括安装平台，所述的安装平台包括安装箱体、移动轮和推拉把手，所述的箱体上设置有控制面板部。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的绝缘气砂输送管包括耐磨内层和绝缘外层。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种气砂混合高压带电清洗系统，其特征在于：所述的绝缘喷头包括绝缘连接管和绝缘喷嘴，所述的绝缘连接管与绝缘气砂输送管安装在一起。

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