CN206083654U - 一种联动式自动上下料折弯辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动式自动上下料折弯辅助设备，包括支架组件(1)、可直线往复运动地安装在支架组件(1)上的工件吸取组件(2)，以及位于工件吸取组件(2)下方的定位台(3)；定位台(3)上安装有多个用于调节工件位置的调节气缸(4)。实施本实用新型的有益效果是：所述联动式自动上下料折弯辅助设备采用工件吸取组件以及调节气缸等结构，能够大大提高工件上料和下料操作的效率，且安全系数高；再者，调节气缸能够实现工件在定位台上的二次定位，以便于后续的折弯操作，从而大大提高产品的加工精度以及产品的生产效率。

Description

一种联动式自动上下料折弯辅助设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，更具体地说，涉及一种联动式自动上下料折弯辅助设备。

背景技术

目前在钣金制造行业中，通常采用人工和数控折弯机进行产品的折弯加工，特别是对于较大的工件更是需要多个操作人员进行上料和下料操作，然而对于较大的工件的折弯作业，其人工操作难度大，需要的体力劳动强度高，且存在潜在的安全隐患风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种生产效率高且安全性好的联动式自动上下料折弯辅助设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种联动式自动上下料折弯辅助设备，包括支架组件、可直线往复运动地安装在所述支架组件上的工件吸取组件，以及位于所述工件吸取组件下方的定位台；所述定位台上安装有多个用于调节工件位置的调节气缸。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，所述工件吸取组件包括安装在所述支架组件上并具有滑块的线性模组、安装在所述滑块上的升降机构，以及安装在所述升降机构上的吸附机构；所述升降机构用于驱动所述吸附机构升降运动。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，所述升降机构包括安装在所述滑块上的气缸；所述吸附机构安装在所述气缸的伸缩杆上。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，所述吸附机构包括安装在所述升降机构上的吸附支架，以及多个安装在所述吸附支架底部的真空吸盘。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，多个所述真空吸盘呈阵列设置。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，所述联动式自动上下料折弯辅助设备还包括多个安装在所述定位台上的限位件。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，所述支架组件包括两个立式支架，以及跨接在两个所述立式支架顶端之间的横梁；所述工件吸取组件可直线往复运动地安装在所述横梁上。

在本实用新型所述的联动式自动上下料折弯辅助设备中，每个所述支架呈三角状。

实施本实用新型的联动式自动上下料折弯辅助设备，具有以下有益效果：所述联动式自动上下料折弯辅助设备采用工件吸取组件以及调节气缸等结构，能够大大提高工件上料和下料操作的效率，且安全系数高；再者，调节气缸能够实现工件在定位台上的二次定位，以便于后续的折弯操作，从而大大提高产品的加工精度以及产品的生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的联动式自动上下料折弯辅助设备的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，本实用新型的较佳实施例提供一种联动式自动上下料折弯辅助设备，其包括支架组件1、工件吸取组件2、定位台3、调节气缸4以及限位件5。

具体地，如图1所示，该支架组件1包括立式支架11以及横梁12。该立式支架11设置有两个，本实施例中，每个支架11呈三角状，其结构稳定性好。该横梁12跨接在两个立式支架11顶端之间，工件吸取组件2可直线往复运动地安装在横梁12上，定位台3位于横梁12的下方。

该工件吸取组件2用于实现工件的上料和下料操作，其包括线性模组21、升降机构22以及吸附机构23。该线性模组21也即直线传动装置，其具有滑块211。线性模组21工作时，滑块211能够实现直线往复运动。线性模组21安装在横梁12上，本实施例中，线性模组21沿横梁12的长度方向设置，以使得滑块211可沿着横梁12实现直线往复运动。该升降机构22包括安装在滑块211上的气缸221，吸附机构23安装在气缸221的伸缩杆上。该吸附机构23包括安装在升降机构22上的吸附支架231，以及多个安装在吸附支架231底部的真空吸盘232。本实施例中，优选地，多个真空吸盘232呈阵列设置。线性模组21工作时，滑块211带动升降机构22运动至存放工件的放料区100的上方，此时升降机构22启动工作以驱动吸附机构23向下运动以吸取工件，随后升降机构22上升运动以提升吸附机构23，然后线性模组21驱动吸附机构23运动至定位台3的上方，最后升降机构22驱动吸附机构23向下运动以使得工件放置在定位台3上。

如图1所示，该定位台3位于工件吸取组件2的下方，定位台3上安装有多个用于调节工件位置的调节气缸4，该调节气缸4工作时能够实现工件的二次定位，以使得工件摆放整齐，从而便于后续的工件折弯操作，既而大大提高产品的加工精度以及产品的生产效率。该限位件5安装在定位台3上，其设置有多个，多个限位件5与调节气缸4相互配合，以调整工件的摆放位置。

使用如上实施例所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，由于所述联动式自动上下料折弯辅助设备采用工件吸取组件2以及调节气缸4等结构，能够大大提高工件上料和下料操作的效率，且安全系数高；再者，调节气缸4能够实现工件在定位台上的二次定位，以便于后续的折弯操作，从而大大提高产品的加工精度以及产品的生产效率。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：包括支架组件(1)、可直线往复运动地安装在所述支架组件(1)上的工件吸取组件(2)，以及位于所述工件吸取组件(2)下方的定位台(3)；所述定位台(3)上安装有多个用于调节工件位置的调节气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：所述工件吸取组件(2)包括安装在所述支架组件(1)上并具有滑块(211)的线性模组(21)、安装在所述滑块(211)上的升降机构(22)，以及安装在所述升降机构(22)上的吸附机构(23)；所述升降机构(22)用于驱动所述吸附机构(23)升降运动。

3.根据权利要求2所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：所述升降机构(22)包括安装在所述滑块(211)上的气缸(221)；所述吸附机构(23)安装在所述气缸(221)的伸缩杆上。

4.根据权利要求2所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：所述吸附机构(23)包括安装在所述升降机构(22)上的吸附支架(231)，以及多个安装在所述吸附支架(231)底部的真空吸盘(232)。

5.根据权利要求4所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：多个所述真空吸盘(232)呈阵列设置。

6.根据权利要求1所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：所述联动式自动上下料折弯辅助设备还包括多个安装在所述定位台(3)上的限位件(5)。

7.根据权利要求1所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：所述支架组件(1)包括两个立式支架(11)，以及跨接在两个所述立式支架(11)顶端之间的横梁(12)；所述工件吸取组件(2)可直线往复运动地安装在所述横梁(12)上。

8.根据权利要求7所述的联动式自动上下料折弯辅助设备，其特征在于：每个所述支架(11)呈三角状。