CN206076704U - 一种连接器组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域,公开了一种连接器组装设备,用于组装连接器的端子件和塑胶座,包含:用于放置端子料带的进料通道、用于放置塑胶座的载物平台、用于弯曲端子料带的端子部的冲压机构、用于将端子料带剪切成端子件的裁剪机构、用于组装端子件和塑胶座的升降机构;冲压机构、裁剪机构、升降机构沿端子料带的进料方向依次设置进料通道上;进料通道位于载物平台的上方,升降机构带动端子件向下移动并安装至塑胶座上。与现有技术相比,本实用新型的端子料带是先经过冲压机构折弯、裁切处理,然后才通过升降机构带动端子件向下移动并安装至塑胶座上,如此,避免了冲压机构给塑胶座带来的损坏,从而保护塑胶座的良好性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种连接器组装设备。
背景技术
随着消费电子、汽车电子、通信终端等市场的快速增长,强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止,连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样的产品,相应的对连接器的制造要求也越来越高。
现有技术中,在组装连接器时,一般先将端子件插入塑胶座内,之后再经过冲压机构对端子件进行冲压折弯,而折弯时,由于冲压机构的冲击力,再加上端子件的前部比较大,容易将塑胶座拉扯裂开,即使塑胶座没有被拉扯裂开,也会影响产品的脚位平面度和位置度。
因此,如何使端子件的弯折工序不破坏塑胶座是目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器组装设备,使端子件的弯折工序不破坏塑胶座。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种连接器组装设备,用于组装连接器的端子件和塑胶座,包含:用于放置端子料带的进料通道、用于放置塑胶座的载物平台、用于弯曲所述端子料带的端子部的冲压机构、用于将所述端子料带剪切成端子件的裁剪机构、用于组装所述端子件和所述塑胶座的升降机构;所述冲压机构、所述裁剪机构、所述升降机构沿所述端子料带的进料方向依次设置所述进料通道上;所述进料通道位于所述载物平台的上方,所述升降机构带动所述端子件向下移动并安装至所述塑胶座上。
本实用新型与现有技术相比,端子料带放置在进料通道上,并跟随进料通道到达冲压机构,通过冲压机构将端子料带的端子部折弯,在折弯的同时还将端子料带裁剪成与塑胶做座相应的长度,而后,升降机构带动被折弯的端子料带向下移动并安装至塑胶座上。区别与传统技术,在本实用新型的中,端子料带是先经过冲压机构折弯、裁切处理,然后才通过升降机构带动向下移动并安装至塑胶座上,即在端子料带插入塑胶座之前已经完成折弯、裁切处理,如此,避免冲压机构的作用给塑胶座带来的损坏,从而保护塑胶座的良好性能。
另外,所述升降机构包含沿竖直方向升降的升降平台;所述端子件的下端呈针形,所述塑胶座设有与所述端子件的下端配合的安装孔;所述升降平台与所述进料通道配合,并带动所述端子件向下移动直至所述端子件的下端插入所述塑胶座的安装孔内。当端子件在冲压机构处被折弯时,设在冲压头上的裁刀同时还对端子料带进行裁切,然后,经过折弯、裁切处理后的端子件被升降平台带动,并向下移动,从而实现端子件的下端插入塑胶座的安装孔内。
另外,所述冲压机构包含:与所述进料通道配合设置并用于盛放所述端子料带的载物台、用于夹持所述端子料带的夹持板、对所述端子料带的端子部进行冲压的冲压头;所述载物台和所述夹持板形成容纳所述端子料带的空间,所述载物台具有冲压缺口,所述冲压头在冲压时伸入所述冲压缺口中并对所述端子部进行弯折。
另外,所述端子料带在料带部设有定位孔,所述冲压头的下侧设有与所述定位孔配合的定位柱,在所述冲压头进行冲压时,所述定位柱穿过所述定位孔,使端子料带固定在载物台上,以便于冲压头在冲压时伸入冲压缺口中,从而实现对端子件的弯折。
另外,所述裁剪机构包含设置在所述冲压头上的裁刀。如此,在冲压头对端子件进行弯折的同时,冲压头上的裁刀还可以将端子料带裁切成与塑胶座长度相同,以便于端子件插入塑胶座的安装孔内。
另外,所述连接器组装设备还包含对所述端子料带的料带部加工去料痕的料痕机构;所述料痕机构设置在所述进料通道上。如此,当端子料带经过料痕机构后,料带部上便具有去料痕,以便于之后去料机构去除端子料带上的料带部。
另外,所述连接器组装设备还包含对所述端子料带的料带部进行切割的去料机构;所述去料机构设置在所述进料通道上。由于端子料带上具有去料痕,从而便于去料机构去除端子料带上的料带部。
另外,所述塑胶座设有限位通孔,所述载物平台设有与所述限位通孔配合的限位凸台,所述限位通孔套设在所述限位凸台上。从而使得塑胶座能够固定在载物平台上
另外,所述载物平台设置在传送机构上。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的连接器组装设备示意图;
图2是根据本实用新型第一实施方式的连接器组装设备局部示意图;
图3是根据本实用新型第一实施方式的连接器组装示意图;
图4是根据本实用新型第一实施方式的冲压机构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种连接器组装设备,结合图1、图2所示,用于组装连接器的端子件和塑胶座6,包含:用于放置端子料带5的进料通道、用于放置塑胶座6的载物平台1、用于弯曲端子料带5的端子部的冲压机构2、用于将端子料带5剪切成端子件的裁剪机构、用于组装端子件和塑胶座6的升降机构3;冲压机构2、裁剪机构、升降机构3沿端子料带5的进料方向依次设置进料通道上;进料通道位于载物平台1的上方,升降机构3带动端子件向下移动并安装至塑胶座6上。
从上述内容不难发现,端子料带5是放置在进料通道上的,然后跟随进料通道到达冲压机构2,并通过冲压机构2将端子料带5的端子件折弯,在折弯后还将端子料带裁切成与塑胶座6相应的长度,而后,升降机构3带动被折弯的端子件向下移动并安装至塑胶座6上。区别与传统技术,在本实用新型的中,端子料带5是先经过冲压机构2的折弯、裁切处理,然后才被升降机构3带动向下移动并安装至塑胶座6上,即在端子件插入塑胶座6之前已经完成折弯、裁切处理,如此,避免冲压机构2的作用给塑胶座6带来损坏,从而保护塑胶座6的良好性能。
具体地说,结合图3所示,上述提到的升降机构3包含沿竖直方向升降的升降平台;端子件的下端呈针形,塑胶座6设有与端子件的下端配合的安装孔,以便于端子的下端插入安装孔内。而升降平台与进料通道是相互配合的,当端子料带5在冲压机构2处被折弯时,设在冲压头23上的裁刀同时还对端子料带5进行裁切,此时,经过折弯、裁切处理后的端子件被升降平台带动,并向下移动,直至端子件的下端插入塑胶座6的安装孔内。
另外,结合图2、图4所示,本实施方式中,冲压机构2包含:与进料通道配合设置并用于盛放端子料带5的载物台21、用于夹持端子料带5的夹持板22、对端子料带5的端子部进行冲压的冲压头23。需要说明的是,载物台21和夹持板22形成容纳端子料带5的空间,载物台21具有冲压缺口,以便于冲压头23在冲压时伸入冲压缺口中并对端子件进行弯折,并且,由于在端子料带5上方还有夹持板22,使得在冲压头23在冲压时,冲压头23对端子料带5一边产生的作用力不会导致端子料带5的另一边翘起,夹持板22在端子料带5一边被冲压时,起到了稳定端子料带5的作用。
并且,上述提到的端子料带5在料带部设有定位孔,冲压头23的下侧设有插入定位孔的定位柱24,在冲压头23进行冲压时,定位柱24穿过定位孔,从而将端子料带5固定在载物台21上,以便于冲压头23在冲压时伸入冲压缺口中并对端子件进行弯折。
并且,需要说明的是,裁剪机构包含设置在冲压头23上的裁刀。如此,在冲压头23对端子件进行弯折的同时,冲压头23上的裁刀还可以将端子料带5裁切成与塑胶座6长度相同,以便于端子件插入塑胶座6的安装孔内。
另外,本实施方式的连接器组装设备还包含对端子料带5的料带部加工去料痕的料痕机构4,料痕机构4设置在进料通道上,如此,当端子料带5经过料痕机构4后,料带部上便具有去料痕,去料痕便于去料机构去除端子料带5上的料带部。
并且,值得一提的是,连接器组装设备还包含对端子料带5的料带部进行切割的去料机构;去料机构设置在进料通道上。从上述内容不难发现,由于端子料带5上具有去料痕,从而便于去料机构去除端子料带5上的料带部。
另外,上述提到的载物平台1设置在传送机构上,且塑胶座6上还设有限位通孔,载物平台1设有与限位通孔配合的限位凸台11,限位通孔套设在限位凸台11上,从而使得塑胶座6能够固定在载物平台1上。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种连接器组装设备,用于组装连接器的端子件和塑胶座,其特征在于,包含:用于放置端子料带的进料通道、用于放置塑胶座的载物平台、用于弯曲所述端子料带的端子部的冲压机构、用于将所述端子料带剪切成端子件的裁剪机构、用于组装所述端子件和所述塑胶座的升降机构;
所述冲压机构、所述裁剪机构、所述升降机构沿所述端子料带的进料方向依次设置所述进料通道上;
所述进料通道位于所述载物平台的上方,所述升降机构带动所述端子件向下移动并安装至所述塑胶座上。
2.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述升降机构包含沿竖直方向升降的升降平台;
所述端子件的下端呈针形,所述塑胶座设有与所述端子件的下端配合的安装孔;
所述升降平台与所述进料通道配合,并带动所述端子件向下移动直至所述端子件的下端插入所述塑胶座的安装孔内。
3.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述冲压机构包含:与所述进料通道配合设置并用于盛放所述端子料带的载物台、用于夹持所述端子料带的夹持板、对所述端子料带的端子部进行冲压的冲压头;
所述载物台和所述夹持板形成容纳所述端子料带的空间,所述载物台具有冲压缺口,所述冲压头在冲压时伸入所述冲压缺口中并对所述端子部进行弯折。
4.根据权利要求3所述的连接器组装设备,其特征在于,所述端子料带在料带部设有定位孔,所述冲压头的下侧设有与所述定位孔配合的定位柱,在所述冲压头进行冲压时,所述定位柱穿过所述定位孔。
5.根据权利要求3所述的连接器组装设备,其特征在于,所述裁剪机构包含设置在所述冲压头上的裁刀。
6.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述连接器组装设备还包含对所述端子料带的料带部加工去料痕的料痕机构;
所述料痕机构设置在所述进料通道上。
7.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述连接器组装设备还包含对所述端子料带的料带部进行切割的去料机构;
所述去料机构设置在所述进料通道上。
8.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述塑胶座设有限位通孔,所述载物平台设有与所述限位通孔配合的限位凸台,所述限位通孔套设在所述限位凸台上。
9.根据权利要求1所述的连接器组装设备,其特征在于,所述载物平台设置在传送机构上。
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