CN206065566U - 一种船舶制造用钢板高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种船舶制造用钢板切割装置，尤其涉及一种船舶制造用钢板高效切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用钢板高效切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种船舶制造用钢板高效切割装置，包括有切割片、第一电机、摆动座、第一摆动杆、第二摆动杆、第一导套、第二电机、齿轮、第一连接杆、顶板等；底板顶部从左至右依次设置有收集框、放置台、第二电动推杆和右架，放置台顶部左侧开有三个切割槽。本实用新型达到了操作方便、切割快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本。

Description

一种船舶制造用钢板高效切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种船舶制造用钢板切割装置，尤其涉及一种船舶制造用钢板高效切割装置。

背景技术

船舶是各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分为薄钢板、厚钢板、和特厚钢板。钢板按轧制分为热轧的和冷轧的。

现有的船舶制造用钢板切割装置存在操作麻烦、切割缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用钢板高效切割装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的船舶制造用钢板切割装置存在操作麻烦、切割缓慢、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用钢板高效切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种船舶制造用钢板高效切割装置，包括有切割片、第一电机、摆动座、第一摆动杆、第二摆动杆、第一导套、第二电机、齿轮、第一连接杆、顶板、右轴承座、固定板、第一螺母、丝杆、第二螺母、左轴承座、伺服电机、第二导杆、齿条、第二导套、第二连接杆、第一电动推杆、压块、收集框、底板、推板、L形连杆、第一导杆、第二电动推杆、右架和放置台，底板顶部从左至右依次设置有收集框、放置台、第二电动推杆和右架，放置台顶部左侧开有三个切割槽，第二电动推杆底端与底板铰接连接，右架左侧下部设置有摆动座和第一导杆，第一导杆在摆动座下方，第一导杆上套有第一导套，第一导套底端设置有L形连杆，L形连杆左端设置有推板，推板在放置台上方，摆动座上铰接连接有第一摆动杆，第一摆动杆左部与第二电动推杆顶端铰接连接，第一摆动杆左端铰接连接有第二摆动杆，第二摆动杆左端与第一导套铰接连接，右架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与伺服电机连接，丝杆上设置有第一螺母和第二螺母，第二螺母在第一螺母左侧，第一螺母和第二螺母均与丝杆配合，第二螺母底端设置有第一电动推杆，第一电动推杆底端设置有压块，第一螺母底端设置有固定板，固定板底部左侧设置有第二导杆，第二导杆上套有第二导套，第二导套左侧设置有第二连接杆，第二连接杆左侧下部设置有第一电机，第一电机左侧设置有切割片，第二导套右侧设置有齿条，固定板底部右侧设置有第一连接杆，第一连接杆底端设置有第二电机，第二电机前侧设置有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧设置有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部连接。

优选地，还包括有橡胶块，压块底部设置有橡胶块。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，收集框材料为Q235钢。

优选地，放置台为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对钢板进行切割时，将需要切割的钢板放置在放置台上，控制第二电动推杆收缩，带动第一摆动杆向下摆动，进而带动第二摆动杆向左摆动，从而带动第一导套向左运动，使得L形连杆向左运动，带动推板向左运动，当推板向左运动碰到钢板后，推板向左运动带动钢板向左运动，当钢板向左运动到左端与放置台左端对齐时，控制第二电动推杆停止收缩。控制伺服电机顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，进而带动第一螺母及其上装置和第二螺母及其上装置向右移动，控制伺服电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动第一螺母及其上装置和第二螺母及其上装置向左移动，如此，可以调节切割片与三个切割槽的距离，以便于根据需求切割不同长度的钢板，当调节完毕时，控制伺服电机停止旋转。然后控制第一电动推杆伸长，带动压块向下运动，当压块向下运动压住钢板时，控制第一电动推杆停止伸长，然后控制第一电机旋转，带动切割片旋转，同时控制第二电机逆时针旋转，带动齿轮逆时针旋转，进而带动齿条向下运动，从而带动第二导套及其上装置向下运动，当切割片向下运动将钢板切割完毕时，控制第一电机停止旋转，同时控制第二电机顺时针旋转，带动齿轮顺时针旋转，进而带动齿条向上运动，从而带动第二导套及其上装置向上运动，当切割片向上运动到初始位置时，控制第二电机停止顺时针旋转，控制第一电动推杆伸缩，带动压块向上运动，当压块向上运动到初始位置时，控制第一电动推杆停止伸缩，然后控制第二电动推杆伸缩，使得被切割完毕的钢材被推向收集框内，当还需要切割的那部分钢材的左端与放置台左端对齐时，控制第二电动推杆停止伸缩，如此反复，达到高效切割的效果，当切割完毕时，控制第二电动推杆伸长，带动第一摆动杆向上摆动，进而带动第二摆动杆向右摆动，从而带动第一导套向右运动，使得L形连杆向右运动，带动推板向右运动，当推板向右运动到初始位置时，控制第二电动推杆停止伸长。人工对本装置上的钢板进行处理。如此，达到高效切割钢板的效果。

因为还包括有加强筋，底板顶部右侧设置有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部连接，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有橡胶块，压块底部设置有橡胶块，橡胶块可以更好地压住钢板。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为放置台为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、切割快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-切割片，2-第一电机，3-摆动座，4-第一摆动杆，5-第二摆动杆，6-第一导套，7-第二电机，8-齿轮，9-第一连接杆，10-顶板，11-右轴承座，12-固定板，13-第一螺母，14-丝杆，15-第二螺母，16-左轴承座，17-伺服电机，18-第二导杆，19-齿条，20-第二导套，21-第二连接杆，22-第一电动推杆，23-压块，24-收集框，25-底板，26-切割槽，27-钢板，28-推板，29-L形连杆，30-第一导杆，31-第二电动推杆，32-右架，33-放置台，34-加强筋，35-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种船舶制造用钢板高效切割装置，如图1-3所示，包括有切割片1、第一电机2、摆动座3、第一摆动杆4、第二摆动杆5、第一导套6、第二电机7、齿轮8、第一连接杆9、顶板10、右轴承座11、固定板12、第一螺母13、丝杆14、第二螺母15、左轴承座16、伺服电机17、第二导杆18、齿条19、第二导套20、第二连接杆21、第一电动推杆22、压块23、收集框24、底板25、推板28、L形连杆29、第一导杆30、第二电动推杆31、右架32和放置台33，底板25顶部从左至右依次设置有收集框24、放置台33、第二电动推杆31和右架32，放置台33顶部左侧开有三个切割槽26，第二电动推杆31底端与底板25铰接连接，右架32左侧下部设置有摆动座3和第一导杆30，第一导杆30在摆动座3下方，第一导杆30上套有第一导套6，第一导套6底端设置有L形连杆29，L形连杆29左端设置有推板28，推板28在放置台33上方，摆动座3上铰接连接有第一摆动杆4，第一摆动杆4左部与第二电动推杆31顶端铰接连接，第一摆动杆4左端铰接连接有第二摆动杆5，第二摆动杆5左端与第一导套6铰接连接，右架32顶端设置有顶板10，顶板10底部从左至右依次设置有伺服电机17、左轴承座16和右轴承座11，左轴承座16和右轴承座11之间安装有丝杆14，丝杆14左端与伺服电机17连接，丝杆14上设置有第一螺母13和第二螺母15，第二螺母15在第一螺母13左侧，第一螺母13和第二螺母15均与丝杆14配合，第二螺母15底端设置有第一电动推杆22，第一电动推杆22底端设置有压块23，第一螺母13底端设置有固定板12，固定板12底部左侧设置有第二导杆18，第二导杆18上套有第二导套20，第二导套20左侧设置有第二连接杆21，第二连接杆21左侧下部设置有第一电机2，第一电机2左侧设置有切割片1，第二导套20右侧设置有齿条19，固定板12底部右侧设置有第一连接杆9，第一连接杆9底端设置有第二电机7，第二电机7前侧设置有齿轮8，齿轮8与齿条19啮合。

还包括有加强筋34，底板25顶部右侧设置有加强筋34，加强筋34右端与右架32左侧下部连接。

还包括有橡胶块35，压块23底部设置有橡胶块35。

底板25材料为不锈钢。

收集框24材料为Q235钢。

放置台33为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对钢板27进行切割时，将需要切割的钢板27放置在放置台33上，控制第二电动推杆31收缩，带动第一摆动杆4向下摆动，进而带动第二摆动杆5向左摆动，从而带动第一导套6向左运动，使得L形连杆29向左运动，带动推板28向左运动，当推板28向左运动碰到钢板27后，推板28向左运动带动钢板27向左运动，当钢板27向左运动到左端与放置台33左端对齐时，控制第二电动推杆31停止收缩。控制伺服电机17顺时针旋转，带动丝杆14顺时针旋转，进而带动第一螺母13及其上装置和第二螺母15及其上装置向右移动，控制伺服电机17逆时针旋转，带动丝杆14逆时针旋转，进而带动第一螺母13及其上装置和第二螺母15及其上装置向左移动，如此，可以调节切割片1与三个切割槽26的距离，以便于根据需求切割不同长度的钢板27，当调节完毕时，控制伺服电机17停止旋转。然后控制第一电动推杆22伸长，带动压块23向下运动，当压块23向下运动压住钢板27时，控制第一电动推杆22停止伸长，然后控制第一电机2旋转，带动切割片1旋转，同时控制第二电机7逆时针旋转，带动齿轮8逆时针旋转，进而带动齿条19向下运动，从而带动第二导套20及其上装置向下运动，当切割片1向下运动将钢板27切割完毕时，控制第一电机2停止旋转，同时控制第二电机7顺时针旋转，带动齿轮8顺时针旋转，进而带动齿条19向上运动，从而带动第二导套20及其上装置向上运动，当切割片1向上运动到初始位置时，控制第二电机7停止顺时针旋转，控制第一电动推杆22伸缩，带动压块23向上运动，当压块23向上运动到初始位置时，控制第一电动推杆22停止伸缩，然后控制第二电动推杆31伸缩，使得被切割完毕的钢材被推向收集框24内，当还需要切割的那部分钢材的左端与放置台33左端对齐时，控制第二电动推杆31停止伸缩，如此反复，达到高效切割的效果，当切割完毕时，控制第二电动推杆31伸长，带动第一摆动杆4向上摆动，进而带动第二摆动杆5向右摆动，从而带动第一导套6向右运动，使得L形连杆29向右运动，带动推板28向右运动，当推板28向右运动到初始位置时，控制第二电动推杆31停止伸长。人工对本装置上的钢板27进行处理。如此，达到高效切割钢板27的效果。

因为还包括有加强筋34，底板25顶部右侧设置有加强筋34，加强筋34右端与右架32左侧下部连接，加强筋34使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有橡胶块35，压块23底部设置有橡胶块35，橡胶块35可以更好地压住钢板27。

因为底板25材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为收集框24材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为放置台33为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，包括有切割片（1）、第一电机（2）、摆动座（3）、第一摆动杆（4）、第二摆动杆（5）、第一导套（6）、第二电机（7）、齿轮（8）、第一连接杆（9）、顶板（10）、右轴承座（11）、固定板（12）、第一螺母（13）、丝杆（14）、第二螺母（15）、左轴承座（16）、伺服电机（17）、第二导杆（18）、齿条（19）、第二导套（20）、第二连接杆（21）、第一电动推杆（22）、压块（23）、收集框（24）、底板（25）、推板（28）、L形连杆（29）、第一导杆（30）、第二电动推杆（31）、右架（32）和放置台（33），底板（25）顶部从左至右依次设置有收集框（24）、放置台（33）、第二电动推杆（31）和右架（32），放置台（33）顶部左侧开有三个切割槽（26），第二电动推杆（31）底端与底板（25）铰接连接，右架（32）左侧下部设置有摆动座（3）和第一导杆（30），第一导杆（30）在摆动座（3）下方，第一导杆（30）上套有第一导套（6），第一导套（6）底端设置有L形连杆（29），L形连杆（29）左端设置有推板（28），推板（28）在放置台（33）上方，摆动座（3）上铰接连接有第一摆动杆（4），第一摆动杆（4）左部与第二电动推杆（31）顶端铰接连接，第一摆动杆（4）左端铰接连接有第二摆动杆（5），第二摆动杆（5）左端与第一导套（6）铰接连接，右架（32）顶端设置有顶板（10），顶板（10）底部从左至右依次设置有伺服电机（17）、左轴承座（16）和右轴承座（11），左轴承座（16）和右轴承座（11）之间安装有丝杆（14），丝杆（14）左端与伺服电机（17）连接，丝杆（14）上设置有第一螺母（13）和第二螺母（15），第二螺母（15）在第一螺母（13）左侧，第一螺母（13）和第二螺母（15）均与丝杆（14）配合，第二螺母（15）底端设置有第一电动推杆（22），第一电动推杆（22）底端设置有压块（23），第一螺母（13）底端设置有固定板（12），固定板（12）底部左侧设置有第二导杆（18），第二导杆（18）上套有第二导套（20），第二导套（20）左侧设置有第二连接杆（21），第二连接杆（21）左侧下部设置有第一电机（2），第一电机（2）左侧设置有切割片（1），第二导套（20）右侧设置有齿条（19），固定板（12）底部右侧设置有第一连接杆（9），第一连接杆（9）底端设置有第二电机（7），第二电机（7）前侧设置有齿轮（8），齿轮（8）与齿条（19）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，还包括有加强筋（34），底板（25）顶部右侧设置有加强筋（34），加强筋（34）右端与右架（32）左侧下部连接。

3.根据权利要求1所述的一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，还包括有橡胶块（35），压块（23）底部设置有橡胶块（35）。

4.根据权利要求1所述的一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，底板（25）材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，收集框（24）材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种船舶制造用钢板高效切割装置，其特征在于，放置台（33）为优质钢材，表面覆镀锌层。