CN206051981U - 集装箱精酿啤酒屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装箱精酿啤酒屋，包括一集装箱箱体、一糖化模块、一发酵模块和一罐装模块，所述糖化模块、所述发酵模块和所述罐装模块沿所述集装箱箱体的纵向依次并排安装于所述集装箱箱体内，并通过管道加以连接。该集装箱精酿啤酒屋，将啤酒生产过程中的原料处理设备、糖化煮沸锅、发酵罐、过滤槽、锅炉和CIP清洗罐等啤酒酿造设备分模块集成于一集装箱箱体内，使得只要将集装箱精酿啤酒屋运输至任何有水、电的地方，连接上水与电后即可以开始生产啤酒，减少啤酒生产现场中酿造设备安装的时间和工作量，提高了生产效率，而且在运输该集装箱精酿啤酒屋过程中不需要将这些酿造设备拆分开来运输，降低了酿造设备的运输成本。

Description

集装箱精酿啤酒屋

技术领域

本实用新型涉及啤酒技术领域，特别涉及精酿啤酒行业的一种集装箱精酿啤酒屋。

背景技术

啤酒是一种以麦芽为主要原料，并添加大米、酒花、酵母等辅料，经糖化、煮沸、沉淀、发酵和过滤等多步工艺步骤后产生的酒精饮料。这些复杂的工艺步骤使得啤酒酿造过程中需要多种酿造设备，以使得可以在不同的酿造设备中逐步地从原材料中生产出啤酒麦汁，并将啤酒麦汁发酵成啤酒，如需要将麦芽粉粹并产生一系列酶的原料处理设备，将麦芽内含物在酶的作用下溶解和分解产生“糖化醪”的糖化锅，添加酒花进行煮沸以产生啤酒苦味和香味的煮沸锅，去除醪液中凝固物的沉淀槽，将麦汁进行发酵的发酵罐以及分离出发酵液中悬浮的微小粒子的过滤槽等等。在啤酒生产时，往往需要将这些酿造设备全部运输至啤酒生产现场，以此来进行啤酒的生产。

现有啤酒生产中，一般都是将啤酒生产过程中所需的这些原料处理设备、糖化锅、煮沸锅、加热锅炉、热水罐、发酵罐、过滤罐和制冷系统等酿造设备运输至啤酒生产现场，在啤酒生产现场再对这些酿造设备进行安装调试，调试完毕后才能开始啤酒的生产，使得现场工作量增加，同时还需要消耗大量的现场制作时间，降低了啤酒生产的效率。同时，因为需要将所有这些酿造设备一一运输至啤酒生产现场，因而需要消耗较大的运输成本。另外，因将这些酿造设备安装于啤酒生产现场，也就使得啤酒的生产场地往往固定工厂车间中，使得啤酒的酿造只能在工厂中进行，不利于啤酒生产的灵活性管理。

综上所述，如何减少啤酒生产现场中酿造设备的安装制作时间，减少现场的工作量、提高生产效率，如何降低酿造设备的运输成本，如何提高啤酒生产管理的灵活性成为了啤酒酿造行业急需解决的问题之一。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种只要运输至任何有水、电的地方即可生产啤酒的集装箱精酿啤酒屋。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种集装箱精酿啤酒屋，包括一集装箱箱体、一糖化模块、一发酵模块和一罐装模块，其中，糖化模块、发酵模块和罐装模块沿集装箱箱体的纵向依次并排安装于集装箱箱体内，并通过管道加以连接，使得将集装箱精酿啤酒屋运输到任何有水、电的地方即可生产啤酒。

进一步地，糖化模块包括第一单元模块和第二单元模块，第一单元模块与第二单元模块沿集装箱箱体的横向平行安装于集装箱箱体内。

优选地，第一单元模块包括沿集装箱箱体的纵向依次并排安装的原料处理装置、酿造水罐、CIP清洗罐、热水罐和空压机，第二单元模块包括沿集装箱箱体的纵向依次并排安装的糖化煮沸锅、第一过滤槽、沉淀槽和锅炉。

进一步地，发酵模块包括第一发酵罐组和第二发酵罐组，第一发酵罐组与第二发酵罐组沿集装箱箱体的横向并排安装于集装箱箱体内。

优选地，发酵模块还包括第二过滤槽和制冷设备，第二过滤槽沿集装箱箱体的纵向并排安装于第二发酵罐组的一侧，制冷设备沿集装箱箱体的纵向并排安装于第一发酵罐组的一侧。

进一步地，罐装模块包括罐装机，罐装机与制冷设备沿集装箱箱体的横向平行安装于集装箱箱体内。

优选地，集装箱箱体内还安装有控制柜，控制柜沿集装箱箱体的纵向并排安装于第二发酵罐组的另一侧。

进一步地，控制柜内设置有控制器，控制器包括投料模块、糖化模块、煮沸模块和发酵模块，其中，

投料模块，用于根据用户输入的啤酒口味信息显示投料选项信息，获取用户选定的投料控制信息，并根据投料控制信息配置啤酒生产原料。

糖化模块，用于基于投料控制信息显示糖化选项信息，获取用户选定的糖化控制信息，并根据糖化控制信息对啤酒生产原料进行糖化。

煮沸模块，用于基于糖化控制信息显示煮沸选项信息，获取用户选定的煮沸控制信息，并根据煮沸控制信息对经过糖化的啤酒生产原料进行煮沸。

发酵模块，用于基于煮沸控制信息显示发酵选项信息，获取用户选定的发酵控制信息，并根据发酵控制信息对经过糖化和煮沸的啤酒原料进行发酵。

优选地，控制器还包括啤酒口味获取模块，用于显示啤酒口味选项信息以供用户选择，从而获取用户输入的啤酒口味信息。

如上，本实用新型所提供的集装箱精酿啤酒屋，将啤酒生产过程中的原料处理设备、糖化煮沸锅、发酵罐、过滤槽、锅炉和CIP清洗罐等啤酒酿造设备分模块集成于一集装箱箱体内，使得只要将集装箱精酿啤酒屋运输至任何有水、电的地方，连接上水与电后即可以开始生产啤酒，减少了啤酒生产现场中酿造设备安装的时间和工作量，提高了生产效率，而且在运输该集装箱精酿啤酒屋过程中不需要将这些酿造设备拆分开来运输，降低了酿造设备的运输成本。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合附图介绍本实用新型。

图1为本实用新型提供的集装箱精酿啤酒屋的内部布置图；

图2为本实用新型的一个优选实施例提供的集装箱精酿啤酒屋的立体结构图；

图3为本实用新型的一个优选实施例提供的集装箱精酿啤酒屋的内部俯视图；

元件标号说明

100 集装箱箱体

200 糖化模块

300 发酵模块

400 罐装模块

211 原料处理设备

212 酿造水罐

213 CIP清洗罐

214 热水罐

215 空压机

221 糖化煮沸锅

222 第一过滤槽

223 沉淀槽

224 锅炉

311 第一发酵罐

312 第二发酵罐

313 第三发酵罐

321 第四发酵罐

322 第五发酵罐

330 第二过滤槽

340 制冷设备

410 罐装机

500 控制柜

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合优选实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。

另外，在以下的说明中所使用的“横向”、“纵向”、“并排”、“平行”、“相同”，不应理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种集装箱精酿啤酒屋，包括一集装箱箱体100、一糖化模块200、一发酵模块300和一罐装模块400，其中，糖化模块200、发酵模块300和罐装模块400沿集装箱箱体100的纵向依次并排安装于集装箱箱体100内，并通过管道加以连接，使得将所述集装箱精酿啤酒屋运输到任何有水、电的地方即可生产啤酒。

本实用新型提供的集装箱精酿啤酒屋，将啤酒生产所需的原料处理设备211、糖化煮沸锅221、发酵罐、过滤槽、沉淀槽223、锅炉224、热水罐214、CIP清洗罐213、制冷设备340和空压机215等酿造设备分模块集成于集装箱箱体100中，并在工厂中对这些模块进行组装调试，调试完毕后可以直接将集装箱运输到任何一个有水、有电的地方，在外接上水和电以后即可开始生产啤酒。而且，因已将所有的酿造设备分模块组装于集装箱内，所以在运输过程中不需要将这些酿造设备拆分开来运输，同时也使得在啤酒生产现场中不需要重新组装调试这些酿造设备，而只需将该集装箱整体运输至啤酒生产现场，外接上水和电以后即可进行啤酒的生产酿造，提高了啤酒的生产效率，同时也降低了这些酿造设备的运输成本。

本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋，糖化模块200包括沿集装箱箱体100的横向平行安装于集装箱箱体100内的第一单元模块和第二单元模块，所述第一单元模块包括沿集装箱箱体100的纵向依次并排安装的原料处理设备211、酿造水罐212、CIP清洗罐213、热水罐214和空压机215，第二单元模块包括沿集装箱箱体100的纵向依次并排安装的糖化煮沸锅221、第一过滤槽222、沉淀槽223和锅炉224。

在此，将用于粉碎麦芽等酿酒原料的原料处理设备211，用于补充啤酒酿造过程中所需水分的酿造水罐212，用于清洗各酿造设备的CIP清洗罐213，用于存储向各酿造设备传递所需热能的传输介质的热水罐214以及用于将大气中的空气变成高压的压缩空气的空压机215，作为该实用新型一个优选实施例的糖化模块200的第一个组成单元，并将所述第一个组成单元的这些酿造设备依照前述列出顺序依次沿集装箱箱体100的纵向进行安装。同时，将进行糖化、煮沸作用的糖化煮沸锅221，用于对糖化后的糖化醪液进行过滤的第一过滤槽222，用于对煮沸后的醪液进行回旋沉淀的沉淀槽223以及用于加热热能传输介质的锅炉224，作为该实用新型一个优选实施例的糖化模块200的第二个组成单元，并将所述第二个组成单元的这些酿造设备也依照前述列出顺序依次沿集装箱箱体100的纵向进行安装，同时所述第二个组成单元与所述第一个组成单元两者形成沿集装箱箱体100的横向并排安装的关系，如图2至图3中所示。

本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋，发酵模块300包括第一发酵罐组和第二发酵罐组，所述第一发酵罐组与所述第二发酵罐组沿集装箱箱体100的横向并排安装于集装箱箱体100内部。

如图2至图3所示，在本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋中，所述第一发酵罐组包括容量相同的第一发酵罐311、第二发酵罐312和第三发酵罐313，所述第二发酵组包括容量相同的第四发酵罐321和第五发酵罐322，其中，所述第二发酵罐组中发酵罐的容量小于所述第一发酵罐组发酵罐的容量。所述第一发酵罐组与所述第二发酵罐组沿着集装箱箱体100的横向并排安装，而所述第一发酵罐组中的第一发酵罐311、第二发酵罐312和第三发酵罐313则沿集装箱箱体100的纵向依次并排安装，同样的，所述第二发酵罐组中的第四发酵罐321和第五发酵罐322也沿着集装箱箱体100的纵向依次并排安装。

本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋，发酵模块300还包括第二过滤槽330和制冷设备340，第二过滤槽沿330沿集装箱箱体100的纵向并排安装于所述第二发酵罐组的一侧，制冷设备340沿集装箱箱体100的纵向并排安装于所述第一发酵罐组的一侧。

啤酒的发酵需要在低温下进行，故发酵模块300中还设置有用于降低发酵罐内温度的制冷设备340，在本实用新型的一个优选实施例提供的集装箱精酿啤酒屋中，将制冷设备340安装于所述第一发酵罐组的一侧，用于对发酵罐进行降温处理，同时也可以用于糖化煮沸锅中麦汁的冷却。另外，在所述第二发酵罐组的一侧安装有第二过滤槽330，便于对发酵完成后的啤酒进行过滤处理，以得到透明且有光泽的啤酒。

本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋，罐装模块400包括罐装机410，罐装机410与制冷设备340沿集装箱箱体100的横向平行安装于集装箱箱体100内。

在经过原料粉碎、糖化煮沸、沉淀、发酵、过滤等处理后，就可以得到可饮用的啤酒，因而，本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋中，在第二过滤槽330的一侧与制冷设备340平行安装有罐装机410，用于将所生产出的啤酒进行装瓶、装罐处理，随后即可将这些装瓶、装罐后的啤酒运往各地进行销售。

本实用新型一个优选实施例提供的一种集装箱精酿啤酒屋，集装箱箱体100内还安装有控制柜500，控制柜500沿集装箱箱体100的纵向并排安装于所述第二发酵罐组的另一侧，以实现啤酒生产的自动化，方便对啤酒生产过程进行管理与控制。

在此，所述控制柜500内设置有控制器，所述控制器包括投料模块、糖化模块、煮沸模块和发酵模块，其中，所述投料模块，用于根据用户输入的啤酒口味信息显示投料选项信息，获取用户选定的投料控制信息，并根据所述投料控制信息配置啤酒生产原料。所述糖化模块，用于基于投料控制信息显示糖化选项信息，获取用户选定的糖化控制信息，并根据所述糖化控制信息对啤酒生产原料进行糖化。所述煮沸模块，用于基于所述糖化控制信息显示煮沸选项信息，获取用户选定的煮沸控制信息，并根据所述煮沸控制信息对经过糖化的啤酒生产原料进行煮沸。所述发酵模块，用于基于所述煮沸控制信息显示发酵选项信息，获取用户选定的发酵控制信息，并根据所述发酵控制信息对经过糖化和煮沸的啤酒原料进行发酵。同时，所述控制器还包括啤酒口味获取模块，用于显示啤酒口味选项信息以供用户选择，从而获取用户输入的啤酒口味信息。基于控制器中这些模块的作用，使得所述集装箱精酿啤酒屋可以依据用户选择或者设定的啤酒口味，来自动完成用户所需口味的啤酒的生产。

本实用新型公开的集装箱精酿啤酒屋，将啤酒生产过程中的原料处理设备、糖化煮沸锅、发酵罐、过滤槽、锅炉和CIP清洗罐等酿造设备分模块集成于一集装箱箱体内，使得只要将所述集装箱精酿啤酒屋运输至任何有水、电的地方，连接上水与电后即可开始生产啤酒，减少了啤酒生产现场中酿造设备安装的时间和工作量，提高了生产效率，而且在运输该集装箱精酿啤酒屋过程中不需要将这些酿造设备拆分开来运输，降低了酿造设备的运输成本。

综上所述，本实用新型提供的上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种集装箱精酿啤酒屋，包括一集装箱箱体、一糖化模块、一发酵模块和一罐装模块，其特征在于，所述糖化模块、所述发酵模块和所述罐装模块沿所述集装箱箱体的纵向依次并排安装于所述集装箱箱体内，并通过管道加以连接，使得所述集装箱精酿啤酒屋运输到任何有水、电的地方即可生产啤酒。

2.根据权利要求1所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述糖化模块包括第一单元模块和第二单元模块，所述第一单元模块与所述第二单元模块沿所述集装箱箱体的横向平行安装于所述集装箱箱体内。

3.根据权利要求2所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述第一单元模块包括沿所述集装箱箱体的纵向依次并排安装的原料处理设备、酿造水罐、CIP清洗罐、热水罐和空压机，所述第二单元模块包括沿所述集装箱箱体的纵向依次并排安装的糖化煮沸锅、第一过滤槽、沉淀槽和锅炉。

4.根据权利要求1所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述发酵模块包括第一发酵罐组和第二发酵罐组，所述第一发酵罐组与所述第二发酵罐组沿所述集装箱箱体的横向并排安装于所述集装箱箱体内。

5.根据权利要求4所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述发酵模块还包括第二过滤槽和制冷设备，所述第二过滤槽沿所述集装箱箱体的纵向并排安装于所述第二发酵罐组的一侧，所述制冷设备沿所述集装箱箱体的纵向并排安装于所述第一发酵罐组的一侧。

6.根据权利要求5所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述罐装模块包括罐装机，所述罐装机与所述制冷设备沿所述集装箱箱体的横向平行安装于所述集装箱箱体内。

7.根据权利要求5所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述集装箱箱体内还安装有控制柜，所述控制柜沿所述集装箱箱体的纵向并排安装于所述第二发酵罐组的另一侧。

8.根据权利要求7所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述控制柜内设置有控制器，所述控制器包括投料模块、糖化模块、煮沸模块和发酵模块，其中，

所述投料模块，用于根据用户输入的啤酒口味信息显示投料选项信息，获取用户选定的投料控制信息，并根据所述投料控制信息配置啤酒生产原料；

所述糖化模块，用于基于投料控制信息显示糖化选项信息，获取用户选定的糖化控制信息，并根据所述糖化控制信息对啤酒生产原料进行糖化；

所述煮沸模块，用于基于所述糖化控制信息显示煮沸选项信息，获取用户选定的煮沸控制信息，并根据所述煮沸控制信息对经过糖化的啤酒生产原料进行煮沸；

所述发酵模块，用于基于所述煮沸控制信息显示发酵选项信息，获取用户选定的发酵控制信息，并根据所述发酵控制信息对经过糖化和煮沸的啤酒原料进行发酵。

9.根据权利要求8所述的集装箱精酿啤酒屋，其特征在于，所述控制器还包括啤酒口味获取模块，用于显示啤酒口味选项信息以供用户选择，从而获取用户输入的啤酒口味信息。