CN204174194U - 一种制造蒸馏酒的制酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制造蒸馏酒的制酒装置，包括：上盖、总成控制装置、冷却管、内网桶、蒸馏筒体、投料装置，所示上盖为圆弧形结构，上盖安装在蒸馏筒体开口处，蒸馏筒体一侧设有总成控制装置，蒸馏筒体上端连接有投料装置，投料装置与蒸馏筒体通过管道连接，投料装置与蒸馏筒体之间的管道上设有自动控制阀，投料装置下侧的蒸馏筒体上设有冷凝筒，蒸馏筒体内部设有内网桶，内网桶底部安装有冷却管，冷却管下侧设有加热器。本实用新型使酿造及蒸馏过程集中在蒸馏酒装置的蒸馏筒体内一次完成，避免将现有的酿造酒置入蒸馏酒装置过程中与空气接触衍生出酒品酸败的问题，同时蒸馏酒的品质也得意最大化。

Description

一种制造蒸馏酒的制酒装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种制造蒸馏酒的制酒装置。

背景技术

众所周知，日前台湾加入WTO之后，原本酒精浓度约在20％的料理用米酒，被国际认定为属于高酒精浓度的蒸馏酒类别，是的原本要价在二十元钱左右的米酒加上其税赋价格后涨至百元以上，让消费者在购买上望之怯步。

好在目前国内制酒法令政策已由国营独占市场，改以部分开放给民间自制贩售，令消费者可依本身的经济状况而选择国营酒品或价格较为便宜的民间自制酒品两种选择，但民间的自制酒品不似国营事业般为应付国内广大消费大众之需，而采以自动化的大型制酒机械，民间制酒方式是通过小型的简易制酒器具，故产量相当的有限。

图5所示的即为坊间一般家庭式的小型蒸馏酒装置，此种常用的蒸馏酒装置并非单纯仅将谷物置于蒸馏酒装置内即可一次完成，于谷物置于蒸馏酒装置内加热蒸馏前，需将谷物(一般常用为圆形品种的白糯米)蒸至米心呈透明状，待冷却后再将其置放在一大型的容器内并拌入酒曲，利用酒曲内的微生物菌开始将谷物内的淀粉液化、醣化，再将其放置3-4天使液化、醣化酵母增殖成为强势菌种并加水降低酸度及糖度，使酵母有足够的空间能大量繁殖发酵，待10-14天内醣化酵素继续把淀粉分解成糖，酵母把糖转化成酒精后，即可将容器内的谷物置入蒸馏酒装置底层的储槽内加热蒸馏，而蒸馏酒装置顶端的斜锥容槽则可引入水流，以做为气化酒精冷却为水滴状的液态酒精的功效。

上述常用的蒸馏酒装置是需将谷物先行放置在一容器内发酵成具有低酒精深度的酒糟后，方可再倒置蒸馏酒装置内加热提花酒精度，使之成为高酒精浓度的蒸馏酒。

然而，此种无法由谷物转变成蒸馏酒的过程中皆于蒸馏酒装置内一次完成的常用制酒装置，存在有如下所述的两项缺点：

谷物蒸熟置入容器等待转换成具有低酒精浓度的酒糟的过程，实会因气候上的温度及湿度等无法掌控的因素，而导致发酵后的酒精品质部稳定，对于后续的纯度提花过程，往往有关键性的影响。

酒糟由容器内置入蒸馏酒装置前，湿热的酒精会与空气接触，导致酒糟收空气中的微生物污染，进而让蒸馏完成后的蒸馏酒产生酸败的缺点，对于蒸馏酒的不良率及品质方面皆无法达到有效的控制。

有鉴于此，唯有将谷物转变成蒸馏酒的过程皆于单一制酒装置内完成，方可解决常用蒸馏酒装置存在的技术问题，而本实用新型解决上述存在的技术问题的技术手段如下，将辅以必要的附图及举一较佳的结构实施例详细说明。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制造蒸馏酒的制酒装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种制造蒸馏酒的制酒装置，包括：上盖、总成控制装置、冷却管、内网桶、蒸馏筒体、投料装置，所示上盖为圆弧形结构，上盖安装在蒸馏筒体开口处，蒸馏筒体一侧设有总成控制装置，蒸馏筒体上端连接有投料装置，投料装置与蒸馏筒体通过管道连接，投料装置与蒸馏筒体之间的管道上设有自动控制阀，投料装置下侧的蒸馏筒体上设有冷凝筒，冷凝筒内部排布有冷凝管，蒸馏筒体内部设有内网桶，内网桶底部安装有冷却管，冷却管下侧设有加热器，冷却管与加热器之间的蒸馏筒体内壁上安装有液面控制器、感温检知器，内网桶外侧的蒸馏筒体内壁上安装有感温检知器，在内网筒的上方蒸馏筒体的壁上设一出酒孔，出酒孔与冷凝装置连接。

所述冷凝筒一侧设有冷凝出水口、冷凝进水口，冷凝进水口上设有冷凝电磁阀，冷凝出水口、冷凝进水口分别安装在冷凝筒上下两端，冷凝筒底部设有出酒口。

所述蒸馏筒体一侧设有冷却出水口、冷却出水口，冷却出水口上安装有冷却电磁阀。

所述总成控制装置上设有电源指示灯、操作指示灯、清洗按钮、启动按钮、停止按钮、选择开关、面板锁。

所述总成控制装置和感温检知器、冷凝电磁阀、冷却电磁阀、自动控制阀、加热器之间是呈统一连控的关系。

与已公开技术相比，本实用新型存在以下优点：1.本实用新型使酿造及蒸馏过程集中在蒸馏酒装置的蒸馏筒体内一次完成，避免将现有的酿造酒置入蒸馏酒装置过程中与空气接触衍生出酒品酸败的问题，同时蒸馏酒的品质也得意最大化。

2.本实用新型通过感温检知器的自动感测控温的功效，对于蒸馏筒体内的酿造酒精品质也得意精准控制，以利于后续蒸馏时获得最佳的蒸馏酒品质。

3.本实用新型将酿造及蒸馏过程集中在单一蒸馏酒筒体内一次完成，对于人力及成本及制酒速度方面皆有显著的改善。

4.本实用新型的蒸馏酒制酒装置从酿造到出酒全部是自动完成，由总成控制装置控制，省时、省力。对于完全不会制酒的初学者让您一分钟便可成为酿酒大师。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的冷凝装置结构示意图。

图3为本实用新型的蒸馏筒的结构示意图。

图4为本实用新型的总成控制装置的示意图。

图5为现有技术蒸馏酒装置结构示意图。

图中：2、液面控制器；3、上盖；4、总成控制装置；5、加热器；6、感温检知器；7、冷却管；8、内网桶；9、冷凝管；10、蒸馏筒体；11、冷凝筒；12、自动控制阀；13、投料装置；14、出酒口；15、冷凝出水口；16、冷凝进水口；17、冷凝电磁阀；18、冷却出水口；19、冷却电磁阀；20、冷却出水口；21、电源指示灯；22、操作指示灯；23、清洗按钮；24、启动按钮；25、停止按钮；26、选择开关；27、面板锁。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种制造蒸馏酒的制酒装置，包括：上盖3、总成控制装置4、冷却管7、内网桶8、蒸馏筒体10、投料装置13，所示上盖3为圆弧形结构，上盖3安装在蒸馏筒体10开口处，蒸馏筒体10一侧设有总成控制装置4，蒸馏筒体10上端连接有投料装置13，投料装置13与蒸馏筒体10通过管道连接，投料装置13与蒸馏筒体10之间的管道上设有自动控制阀12，投料装置13下侧的蒸馏筒体10上设有冷凝筒11，冷凝筒11内部排布有冷凝管9，蒸馏筒体10内部设有内网桶8，内网桶8底部安装有冷却管7，冷却管7下侧设有加热器5，冷却管7与加热器5之间的蒸馏筒体10内壁上安装有液面控制器2、感温检知器6，感温检知器6主要是感测蒸馏筒提10内的温度，一旦蒸馏筒体10内的温度下降至谷物发酵所需的温度时，则感温检知器6将检测的讯息传递至总成控制装置4，在有总成控制装置4控制加热器5；同时一旦蒸馏筒体10内的温度过高超过所需应用的发酵温度时，则总成控制装置4将启动冷却器7降温，使蒸馏筒体10在发酵酒糟的过程中保持在一预设的恒温状态，保持一最佳的酿造温度，内网桶8外侧的蒸馏筒体10内壁上安装有感温检知器6，在内网筒8的上方蒸馏筒体10的壁上设一出酒孔，出酒孔与冷凝装置连接，如此酒蒸汽通过出酒孔进入冷凝装置11内。

所述蒸馏筒体10下侧固定在三角型支架上。

所述冷凝筒11一侧设有冷凝出水口15、冷凝进水口16，冷凝进水口16上设有冷凝电磁阀17，冷凝出水口15、冷凝进水口16分别安装在冷凝筒11上下两端，冷凝筒11底部设有出酒口14；冷凝筒11将加热形成的酒蒸汽冷凝成饮用的液化蒸馏酒，而上述气化转变成液化的技术手段是在于冷凝筒11的下部设有一进水口16及冷凝电磁阀17，上部设有一排水口15。机器在需要冷凝时冷凝电磁阀17会受总成控制装置4的控制自动打开，这样水从下部进，冷凝筒注满水时水从上部排出，这样把冷凝吸收的热量也排出，确保冷凝装置在低温的状态。当不需要冷凝时，冷凝电磁阀17受总成控制装置4的控制自动关闭。制酒装置的投递装置13是供投放曲料用的，而控制曲料投入的自动控制阀12是受总成控制装置4的控制，当感温检知器6检测到温度适合曲料生长发酵时，把讯息反馈给总成控制装置4。然后总成控制装置4控制自动控制阀12打开，使曲料投放到蒸馏筒体10内，当曲料投放完毕后，自动控制阀12在自动关闭。通过自动控制阀12的精准控制投递，对于酒品的发酵品质能控制在最佳状态。

所述蒸馏筒体10一侧设有冷却出水口18、冷却出水口20，冷却出水口20上安装有冷却电磁阀19。

所述总成控制装置4上设有电源指示灯21、操作指示灯22、清洗按钮23、启动按钮24、停止按钮25、选择开关26、面板锁27。

所述总成控制装置4和感温检知器6、冷凝电磁阀17、冷却电磁阀19、自动控制阀12、加热器5之间是呈统一连控的关系，除可经上述各种结构控制装置的一次调整外，为达到蒸馏过程中的省时、便捷，亦可由汇整各控制装置的总成控制装置4总体设定，而达到蒸馏酒加工制造快速及使酒品品质精准化功效。

本实用新型的使用方法为：首先将盖体3打开，将谷物和糖按一定的比例加入内网筒8内，将内网筒8置入蒸馏筒体10内，关闭排水阀向蒸馏筒体10内加水至刻度，将盛酒桶置于出酒口14的下方，让后将曲料倒入投递装置13内，关闭上盖并锁紧，使蒸馏筒体10呈密封状态下，按下“启动”按钮即可。利用底部加热器5的加热以达到谷物蒸煮、杀菌的目的，在通过总成控制装置4控制自动控制阀12，使投递装置13内的曲料在适合的环境温度下投入进行发酵。待7天后即可将糖化产生的糖分发酵成酒精。通过总成控制装置4控制加热器5产生热能，将蒸馏筒体10内的酿造酒精加热至气化酒精状态，通过自动化控制的总成控制装置4驱动冷凝电磁阀17打开供水。将上升的气化酒精通过冷凝筒11内的冷凝管9凝结成水滴状的液态蒸馏酒精，在由冷凝筒11下端的出酒口14流入预备好的盛酒桶内即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种制造蒸馏酒的制酒装置，包括：上盖、总成控制装置、冷却管、内网桶、蒸馏筒体、投料装置，其特征在于：所示上盖为圆弧形结构，上盖安装在蒸馏筒体开口处，蒸馏筒体一侧设有总成控制装置，蒸馏筒体上端连接有投料装置，投料装置与蒸馏筒体通过管道连接，投料装置与蒸馏筒体之间的管道上设有自动控制阀，投料装置下侧的蒸馏筒体上设有冷凝筒，冷凝筒内部排布有冷凝管，蒸馏筒体内部设有内网桶，内网桶底部安装有冷却管，冷却管下侧设有加热器，冷却管与加热器之间的蒸馏筒体内壁上安装有液面控制器、感温检知器，内网桶外侧的蒸馏筒体内壁上安装有感温检知器，在内网筒的上方蒸馏筒体的壁上设一出酒孔，出酒孔与冷凝装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种制造蒸馏酒的制酒装置，其特征在于：所述冷凝筒一侧设有冷凝出水口、冷凝进水口，冷凝进水口上设有冷凝电磁阀，冷凝出水口、冷凝进水口分别安装在冷凝筒上下两端，冷凝筒底部设有出酒口。

3.根据权利要求1所述的一种制造蒸馏酒的制酒装置，其特征在于：所述蒸馏筒体一侧设有冷却出水口、冷却出水口，冷却出水口上安装有冷却电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种制造蒸馏酒的制酒装置，其特征在于：所述总成控制装置上设有电源指示灯、操作指示灯、清洗按钮、启动按钮、停止按钮、选择开关、面板锁。

5.根据权利要求1所述的一种制造蒸馏酒的制酒装置，其特征在于：所述总成控制装置和感温检知器、冷凝电磁阀、冷却电磁阀、自动控制阀、加热器之间是呈统一连控的关系。