CN103589620A - 三效蒸酒工艺 - Google Patents

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三效蒸酒工艺，属于酿酒技术领域，技术方案为：三效蒸酒工艺，步骤包括：发酵好的酒液经预热后进入一效加热器，被加热后进入一效分离器，经一效分离器分出的酒液打入三效加热器，被加热后进入三效分离器，经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒系统，经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝；从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后，再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。本发明巧妙利用现有的流体（果汁）浓缩装置，通过改变物料流向，设计了一套自动化程度高、蒸馏效果好的蒸酒工艺，拓展了现有流体浓缩装置的应用范围，有助于企业丰富产品种类，节约生产设备。

Description

三效蒸酒工艺
技术领域
本发明属于酿酒技术领域，具体涉及酒精饮料的蒸馏工艺。
背景技术
蒸酒在白兰地、威士忌、朗姆酒以及中国白酒的生产中占据着非常重要的地位，是一个从发酵产物中蒸出、收集酒精成分和香味物质的过程。据《本草纲目》纪载：「烧酒非古法也，自元时创始，其法用浓酒和糟入甑，蒸令气上，用器滴露。」由此可见，古人在很久以前便已掌握了较为成熟的蒸馏酒酿造技术。古代的蒸酒器由上下两部分组成，下分体是一只圆型蒸汽锅，上分体是像只木桶的冷却器、敞口，底是半球形的穹窿底。蒸气锅与冷却器完全套合后，上器的唇紧贴下器外沿的内壁，形成一套能够完成整个蒸馏流程的蒸馏酒器，名之“甑桶”。蒸酒器发展演变到现在虽有很大改进，但仍然继承了传统甑桶的基本原理。
甑蒸酒工艺虽然有很多优势，并且支撑中国白酒业走过了几百年的历史辉煌，但不可否认，该工艺也存在很多缺点：1）白酒甑桶实际上是一个填充式蒸馏塔，即：将固态发酵酒醅通过人工装甑逐渐形成甑内的填料层，在蒸汽不断加热下，使甑桶内醅料温度不断升高，下层醅料的可挥发性成分浓度逐层不断变小，上层醅料的可挥发性成分浓度逐层变浓，使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化，而达到多组分浓缩，提取的目的。这种操作是间歇性的，影响生产效率。2）只适用于固态发酵制酒，对于以水果为原料的液态发酵酒而言并不适用。
也即是说，对于以水果、果汁为原料发酵而成的酒液而言，目前尚缺乏一套高效的蒸馏工艺和装置。
发明内容
本发明的目的在于针对发酵酒液提供了一种蒸馏工艺。
基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：三效蒸酒工艺，其步骤包括：发酵好的酒液经预热后进入一效加热器，被加热后进入一效分离器，经一效分离器分出的酒液打入三效加热器，被加热后进入三效分离器，经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒系统，经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝；从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后，再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。
冷却水作为被加热对象进入二效加热器，被酒蒸汽加热后进入二效分离器，分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器，分离出的水流入储水槽中循环使用。
对经冷凝器冷凝得到的粗酒进行酒度测定，酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒；酒度不小于10V%的酒液经暂存、精馏后成为精酒。
发酵好的酒液先后进入进料罐、平衡罐，然后再依次流经三效、二效和一效加热器上的背包加热器进行预热。
本发明巧妙利用现有的流体（果汁）浓缩装置，通过改变物料流向，设计了一套自动化程度高、蒸馏效果好的蒸酒工艺，拓展了现有流体浓缩装置的应用范围。企业配置一套三效浓缩装置，既可以用来生产果汁，又可以用于生产果酒，有助于企业丰富产品种类，节约生产设备。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的设备流程图，图中单箭头表示酒液流向，双箭头表示冷凝水流向，三箭头表示蒸汽流向。
具体实施方式
三效蒸酒工艺，如图1和图2所示，其步骤包括：
发酵好的酒液先后进入进料罐10、平衡罐14，然后再依次流经设置在三效、二效和一效加热器上的背包加热器6、4、2进行预热，预热后进入一效加热器1，被加热后进入一效分离器18；经一效分离器18分出的酒液打入三效加热器5，加热后进入三效分离器15，经三效分离器15分出的酒液返回进料罐10，与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒系统，经三效分离器15分出的酒蒸汽进入冷凝器7泠凝。
冷却水作为被加热对象进入二效加热器3，被酒蒸汽加热后进入二效分离器16，分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器5，分离出的水流入储水槽17中循环使用。从一效分离器18分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器3进行预冷凝后（在二效加热器3中，冷凝水被加热，酒蒸汽被冷凝），再与从三效分离器15分出的酒蒸汽一同进入冷凝器7冷凝。
使经冷凝器7冷凝后的粗酒通过板式换热器13进一步冷却降温，并测定酒度：酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒；酒度达到10V%以上的酒液依次流经粗酒暂存罐12和精馏锅11，经暂存、精馏后成为精酒。精酒经冷却器8冷却后入酒桶9进一步陈酿，得到成品酒。
图2的设备用于浓缩果汁时，果汁依次流经一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、三效加热器、三效分离器，三个加热器均由蒸汽提供热源。本发明借用该设备，但改变了物料（酒液）的流向（尤其是在二效阶段，原本进出果汁物料的管道通了冷凝水，原本用来供热的蒸汽管道通了酒蒸汽，颠覆了二效加热器的传统作用），获得的蒸酒工艺处理能力强，蒸酒彻底，有助于企业扩大生产规模，丰富产品种类。

Claims (4)

1.三效蒸酒工艺，其特征在于，步骤包括：发酵好的酒液经预热后进入一效加热器，被加热后进入一效分离器，经一效分离器分出的酒液打入三效加热器，被加热后进入三效分离器，经三效分离器分出的酒液与下一批发酵好的酒液汇合循环进入蒸酒系统，经三效分离器分出的酒蒸汽进入冷凝器泠凝；从一效分离器分出的酒蒸汽作为热源进入二效加热器进行预冷凝后，再与三效分离器分出的酒蒸汽一同进入冷凝器冷凝。
2.如权利要求1所述的三效蒸酒工艺，其特征在于，冷却水作为被加热对象进入二效加热器，被酒蒸汽加热后进入二效分离器，分离出的水蒸汽作为热源进入三效加热器，分离出的水流入储水槽中循环使用。
3.如权利要求1或2所述的三效蒸酒工艺，其特征在于，对经冷凝器冷凝得到的粗酒进行酒度测定，酒度小于10V%的打入下一批发酵好的酒液进行循环蒸酒；酒度不小于10V%的酒液经暂存、精馏后成为精酒。
4.如权利要求3所述的三效蒸酒工艺，其特征在于，发酵好的酒液先后进入进料罐、平衡罐，然后再依次流经三效、二效和一效加热器上的背包加热器进行预热。
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