CN107586660B - 一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统 - Google Patents

Abstract

一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，包括酿酒存储装置、粉碎装置、运输装置、酿酒装置、检测装置、过滤装置、无线装置及处理器，酿酒存储装置包括壳体、酿酒存储罐及蒸酒罐，所述粉碎装置设置于所述壳体下方，运输装置包括驱动电机、运输履带及运输存储盒，所述酿酒装置包括发酵物品罐、物品导管、发酵罐、搅拌器、搅拌电机及加热装置，所述检测装置包括摄像头及超声波测距仪，所述过滤装置包括过滤器、过滤导管及酿酒导管，所述无线装置设置于所述壳体内部，所述处理设置于所述无线装置侧方，用于分别与酿酒存储罐、蒸酒罐、粉碎装置、运输电机、发酵物品罐、发酵罐、搅拌电机、加热装置、摄像头、超声波测距仪、过滤罐及无线装置连接。

Description

一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，特别涉及一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，很多人热衷于自己酿造一些特色酒品，包括水果酒和保健药酒等。目前人们酿造这些酒品时，一般采用一些原始的酿酒方法，这些酿酒方法简单，易操作，但是酿酒过程中，酒液处于敞开状态，容易造成污染和酿造失败，对外界的环境要求也高，而且不能实现自动化控制和管理。

酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95％以上的医用酒精和99.99％的无水乙醇。

然，现有的酿酒设备比较单一，只能同时酿造同种类的酒水，如何让酿造设备能够同时酿造多种类的酒类并且自动化酿造是目前急需解决的问题。

发明内容

发明目的：为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：

一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，包括酿酒存储装置、粉碎装置、运输装置、酿酒装置、检测装置、过滤装置、无线装置以及处理器，所述酿酒存储装置包括壳体、酿酒存储罐以及蒸酒罐，所述酿酒存储罐设置有若干个并设置于所述壳体内部位置，用于存储用于酿酒的物品；所述蒸酒罐数量与酿酒存储罐数量一致并设置于所述运输装置侧方位置，用于将发酵完成的液体进行蒸馏并获取蒸馏完成的液体；所述粉碎装置设置于所述壳体下方位置，用于粉碎酿酒的物品；所述运输装置包括驱动电机、运输履带以及运输存储盒，所述驱动电机设置于所述粉碎装置下方位置，用于驱动运输履带运行；所述运输履带设置于所述粉碎装置下方位置，用于驱动粮食存储盒行走；所述运输存储盒设置于所述运输履带上方位置并与所述运输履带连接，用于盛放粉碎完成的酿酒物品；所述酿酒装置包括发酵物品罐、物品导管、发酵罐、搅拌器、搅拌电机以及加热装置，所述发酵物品罐设置于所述壳体内部位置，用于存储酿酒辅助用品；所述物品导管分别与发酵物品罐以及发酵罐连接，用于将发酵物品罐内的酿酒辅助用品导入发酵罐内；所述发酵罐数量与酿酒存储罐数量一致并与其分别对应，用于进行发酵；所述搅拌器设置于所述发酵罐内部底端位置，用于搅拌发酵罐内的酿酒物品；所述搅拌电机设置于所述发酵罐下方位置，用于驱动所述搅拌器进行搅拌；所述加热装置数量与所述发酵罐数量一致并设置于发酵罐内部侧方位置，用于加热发酵罐内部温度；所述检测装置包括摄像头以及超声波测距仪，所述摄像头设置于所述粉碎装置下方位置，用于摄取影像；所述超声波测距仪数量与发酵罐数量一致并设置于发酵罐内部顶端位置，用于检测发酵罐内部的物品高度；所述过滤装置包括过滤器、过滤导管以及酿酒导管，所述过滤器数量与发酵罐数量一致并设置于所述发酵罐侧方位置，用于进行过滤发酵完成的液体；所述过滤导管数量与所述过滤罐数量一致并分别与发酵罐以及过滤罐连接，用于将发酵罐内发酵完成的液体导入过滤；所述酿酒导管数量与过滤罐数量一致并分别与过滤罐以及蒸酒罐一致，用于将过滤罐内过滤完成的液体导入对应的蒸酒罐内；所述无线装置设置于所述壳体内部位置，用于分别与外部设备、报警中心以及网络连接；所述处理器设置于所述无线装置侧方位置，用于分别与酿酒存储罐、蒸酒罐、粉碎装置、运输电机、发酵物品罐、发酵罐、搅拌电机、加热装置、摄像头、超声波测距仪、过滤罐以及无线装置连接。

作为本发明的一种优选方式，所述酿酒存储装置还包括成品存储罐以及成品导管，所述成品存储罐数量与蒸酒罐数量一致并与处理器连接，用于存储蒸馏完成的成品液体；所述成品导管数量与成品存储罐数量一致并分别与蒸酒罐以及成品存储罐一致，用于将蒸酒罐内蒸馏完成的液体导入对应的成品存储罐内。

作为本发明的一种优选方式，所述酿酒装置还包括单向阀，所述单向阀数量与发酵罐以及过滤罐数量一致并与处理器连接，用于控制发酵罐以及过滤罐内液体的流向。

作为本发明的一种优选方式，还包括罐盖，所述罐盖数量与所述酿酒存储罐、蒸酒罐、发酵罐、过滤罐以及成品存储罐一致并与处理器连接，通过处理器的指令开启所述酿酒存储罐、蒸酒罐、发酵罐、过滤罐以及成品存储罐。

作为本发明的一种优选方式，所述蒸酒罐为通用螺旋冷凝式蒸蒸馏器或夏朗德蒸馏器中的一种。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎装置为食品级酿酒原料粉碎机。

作为本发明的一种优选方式，所述搅拌器为螺带式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器以及磁力搅拌器中的一种。

作为本发明的一种优选方式，所述加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈均匀的环绕于发酵罐内部侧方并根据酿酒种类不同将发酵罐加热至对应温度区间。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤器是食品级精密过滤器或硅藻土过滤器中的一种。

作为本发明的一种优选方式，所述无线装置为无线网卡。

本发明实现以下有益效果：1.智能分类纯酿酒系统启动运行后，利用摄像头实时监测从酿酒储存罐内放入运输存储盒内的酿酒物品的种类，检测到运输存储盒存储满后控制驱动电机运行利用运输履带控制所述运输存储盒将内部的酿酒物品种类运输放入发酵罐内，在发酵罐内的酿酒物品达到预设高度后，控制发酵物品仓内与所述酿酒物品种类对应的发酵物品从物品导管内导入发酵罐内，同时控制搅拌电机利用搅拌器进行搅拌并控制加热装置启动运行，发酵预设时间后控制发酵完成的液体导入过滤管进行过滤，然后进入蒸酒罐进行蒸馏，蒸馏完成后导出至指定存储罐内。

2.在所述蒸酒罐内进行过滤完成的液体蒸馏后，所述智能分类纯酿酒系统控制成品导管将所述蒸酒罐内的蒸馏完成液体导入成品存储管内。

3.在所述发酵罐以及过滤罐有物品存在后，所述智能分类纯酿酒系统控制单向阀实时运行。

4.在通过无线装置接收到外部设备发送需要放入和（或）取出酿酒存储罐、蒸酒罐、发酵罐、过滤罐以及成品存储罐物品信息后，所述智能分类纯酿酒系统控制对应罐的灌盖开启，以供打开。

5.所述智能纯酿酒系统控制加热装置启动运行后，控制所述加热装置将发酵罐加热至与所述酿酒物品种类对应的发酵温度区间。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本发明其中一个示例提供的酿酒存储装置、粉碎装置以及运输装置的剖视图；

图2为本发明其中一个示例提供的酿酒装置以及过滤装置的剖视图；

图3为本发明其中一个示例提供的智能分类纯酿酒系统的电子器件连接图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-3所示，图1为本发明其中一个示例提供的酿酒存储装置、粉碎装置以及运输装置的剖视图；图2为本发明其中一个示例提供的酿酒装置以及过滤装置的剖视图；图3为本发明其中一个示例提供的智能分类纯酿酒系统的电子器件连接图。

具体的，本实施例提供一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，包括酿酒存储装置1、粉碎装置2、运输装置3、酿酒装置4、检测装置5、过滤装置6、无线装置7以及处理器8，所述酿酒存储装置1包括壳体10、酿酒存储罐11以及蒸酒罐12，所述酿酒存储罐11设置有若干个并设置于所述壳体10内部位置，用于存储用于酿酒的物品；所述蒸酒罐12数量与酿酒存储罐11数量一致并设置于所述运输装置3侧方位置，用于将发酵完成的液体进行蒸馏并获取蒸馏完成的液体；所述粉碎装置2设置于所述壳体10下方位置，用于粉碎酿酒的物品；所述运输装置3包括驱动电机30、运输履带31以及运输存储盒32，所述驱动电机30设置于所述粉碎装置2下方位置，用于驱动运输履带31运行；所述运输履带31设置于所述粉碎装置2下方位置，用于驱动粮食存储盒行走；所述运输存储盒32设置于所述运输履带31上方位置并与所述运输履带31连接，用于盛放粉碎完成的酿酒物品；所述酿酒装置4包括发酵物品罐40、物品导管41、发酵罐42、搅拌器43、搅拌电机44以及加热装置45，所述发酵物品罐40设置于所述壳体10内部位置，用于存储酿酒辅助用品；所述物品导管41分别与发酵物品罐40以及发酵罐42连接，用于将发酵物品罐40内的酿酒辅助用品导入发酵罐42内；所述发酵罐42数量与酿酒存储罐11数量一致并与其分别对应，用于进行发酵；所述搅拌器43设置于所述发酵罐42内部底端位置，用于搅拌发酵罐42内的酿酒物品；所述搅拌电机44设置于所述发酵罐42下方位置，用于驱动所述搅拌器43进行搅拌；所述加热装置45数量与所述发酵罐42数量一致并设置于发酵罐42内部侧方位置，用于加热发酵罐42内部温度；所述检测装置5包括摄像头50以及超声波测距仪51，所述摄像头50设置于所述粉碎装置2下方位置，用于摄取影像；所述超声波测距仪51数量与发酵罐42数量一致并设置于发酵罐42内部顶端位置，用于检测发酵罐42内部的物品高度；所述过滤装置6包括过滤罐60、过滤导管61以及酿酒导管62，所述过滤罐60数量与发酵罐42数量一致并设置于所述发酵罐42侧方位置，用于进行过滤发酵完成的液体；所述过滤导管61数量与所述过滤罐60数量一致并分别与发酵罐42以及过滤罐60连接，用于将发酵罐42内发酵完成的液体导入过滤；所述酿酒导管62数量与过滤罐60数量一致并分别与过滤罐60以及蒸酒罐12一致，用于将过滤罐60内过滤完成的液体导入对应的蒸酒罐12内；所述无线装置7设置于所述壳体10内部位置，用于分别与外部设备、报警中心以及网络连接；所述处理器8设置于所述无线装置7侧方位置，用于分别与酿酒存储罐11、蒸酒罐12、粉碎装置2、运输电机、发酵物品罐40、发酵罐42、搅拌电机44、加热装置45、摄像头50、超声波测距仪51、过滤罐60以及无线装置7连接。

具体的，在无线装置7接收到外部设备发送的启动指令后，所述无线装置7向处理器8发送所述启动指令，所述处理器8接收到则提取启动指令中包含的酿酒种类、酿酒时间以及酿酒温度等信息并控制摄像头50实时摄取影像，所述处理器8控制粉碎装置启动运行并控制与酿酒种类对应酿酒存储罐11将内部的酿酒物品倒入粉碎装置2内，同时所述处理器8控制驱动电机30驱动运输履带31控制运输存储盒32移动至所述粉碎装置的粉碎出口处并根据所述摄像头50实时摄取的影像分析所述运输存储盒32内是否有存储满，若有则所述处理器8控制所述开启的酿酒存储罐11关闭以及控制所述运输存储盒32的盒盖伸出进行密封并控制驱动电机30驱动运输履带31运行将所述运输存储盒32内的酿酒物品运输至与酿酒物品种类对应的发酵罐42位置处，运输到达后，所述处理器8控制所述运输存储盒32的盒盖进行收缩将所述运输存储盒32内的酿酒物品放入所述发酵罐42内，以此类推，直至所述发酵罐42内部的超声波测距仪51检测到所述发酵罐42内的酿酒物品到达预设高度，所述预设高度为发酵罐42总高度的3/4，即若发酵罐42为5米高度则预设高度为3.75米，若检测到发酵罐42内酿酒物品到达发酵罐42的3/4后，所述处理器8控制所述酿酒存储罐11关闭以及控制驱动电机30关闭运行并控制物品导管41将发酵物品管内与酿酒种类对应的发酵物品导入所述发酵罐42内，导入的发酵物品数量与酿酒种类对应，导入的同时，所述处理器8控制搅拌电机44启动运行利用搅拌器43将所述发酵罐42内的酿酒物品以及发酵物品进行搅拌均匀并控制所述发酵罐42内的加热装置45启动运行将所述发酵罐42加热至与所述酿酒种类对应的温度区间，同时所述处理器8设置一个与所述酿酒种类对应时间的计时器并根据所述计时器检测是否有计时完成，若有则所述处理器8控制所述发酵罐42对应的过滤导管61将所述发酵罐42内的发酵完成的液体导入对应的过滤罐60内进行过滤，同时所述处理器8控制所述过滤罐60内对应的酿酒导管62将所述过滤罐60内过滤完成的液体导入蒸酒罐12内，所述发酵罐42以及过滤罐60内的液体全部导入完成后，所述处理器8控制所述蒸酒罐12启动运行将过滤完成的液体进行蒸馏，蒸馏的同时，所述处理器8控制所述蒸酒罐12将蒸馏完成的液体导入指定的存储位置处进行放置；以此类推，所述智能分类纯酿酒系统能够同时酿造多种酒水，酒水种类数量与所述酿酒存储罐11内存储的酿酒物品种类对应；所述处理器8控制某一罐体的导管将罐体的物品导入对应的罐体时，所述粗来器9控制该罐体利用气压生成器将自身罐体内部的压力提升以将自身内部的物品通过连接的导管导入对应的待导入罐体。

所述酿酒物品包括高粱、玉米、大麦、甘薯、木薯、甘蔗以及葡萄等其中的一种或多种；所述发酵物品包括酒曲、酒母等其中的一种或多种，以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用。

作为本发明的一种优选方式，所述酿酒装置4还包括单向阀46，所述单向阀46数量与发酵罐42以及过滤罐60数量一致并与处理器8连接，用于控制发酵罐42以及过滤罐60内液体的流向。

具体的，所述发酵罐42内的单向阀46防止过滤导管61将过滤罐60内的液体回流至所述发酵罐42内；所述过滤罐60内的单向阀46防止蒸酒罐12内的液体回流至所述过滤罐60内。

作为本发明的一种优选方式，所述蒸酒罐12为通用螺旋冷凝式蒸馏器或夏朗德蒸馏器中的一种。

具体的，所述蒸酒罐12根据酒精的沸点比水的沸点低的原理，通过加热发酵好的酒醅，产生酒蒸汽，再通过冷却酒蒸汽将蒸汽转化为酒液的工作原理完成蒸馏。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎装置2为食品级酿酒原料粉碎机。

作为本发明的一种优选方式，所述搅拌器43为螺带式搅拌器43、旋浆式搅拌器43、涡轮式搅拌器43、锚式搅拌器43以及磁力搅拌器43中的一种。

具体的，将酿酒物品进行粉碎并进行搅拌以供其进行充分的发酵。

作为本发明的一种优选方式，所述加热装置45为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈均匀的环绕于发酵罐42内部侧方并根据酿酒种类不同将发酵罐42加热至对应温度区间。

具体的，所述温度区间是指所述加热装置45控制自身将对应的发酵罐42加热的温度控制在与酿酒种类对应的温度正负2℃以内。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤罐60是食品级精密过滤罐60或硅藻土过滤罐60中的一种。

具体的，所述过滤罐60用于将发酵完成的液体内部的异味、杂质、微生物菌体、过多的金属离子以及无机硫酸根离进行过滤掉并降低成品酒的固形物。

作为本发明的一种优选方式，所述无线装置7为无线网卡。

实施例二

参考图1-3所示。

本实施例与实施例一基本上一致，区别之处在于，本实施例中，所述酿酒存储装置还包括成品存储罐13以及成品导管14，所述成品存储罐13数量与蒸酒罐12数量一致并与处理器8连接，用于存储蒸馏完成的成品液体；所述成品导管14数量与成品存储罐13数量一致并分别与蒸酒罐12以及成品存储罐13一致，用于将蒸酒罐12内蒸馏完成的液体导入对应的成品存储罐13内。

具体的，在所述处理器8控制所述蒸酒罐12启动运行将过滤完成的液体进行蒸馏时，所述处理器8控制与所述蒸酒罐12连接的成品导管14将所述蒸酒罐12内蒸馏完成的液体导入至成品存储罐13内进行存储；所述成品存储罐13内设置有超声波测距仪51，所述处理器8控制所述超声波测距仪51实时检测所述成品存储罐13内液体的高度，若超过所述成品存储罐13的3/4则利用无线装置7向外部设备发送成品存储罐13的存储完成信息，以通知用户将成品存储罐13内的液体即将存储满，及时处理，避免成品存储罐13存储满造成酒水浪费；蒸酒罐12也设置有单向阀46，用于防止成品存储罐13内的液体从成品导管14内回流至所述蒸酒罐12内。

实施例三

参考图1-3所示。

本实施例与实施例一基本上一致，区别之处在于，本实施例中，

作为本发明的一种优选方式，还包括罐盖，所述罐盖数量与所述酿酒存储罐、蒸酒罐12、发酵罐42、过滤罐60以及成品存储罐13一致并与处理器8连接，通过处理器8的指令开启所述酿酒存储罐、蒸酒罐12、发酵罐42、过滤罐60以及成品存储罐13。

具体的，在无线装置7接收到外部设备发送的开启信息后，所述无线装置7将所述开启信息发送给所述处理器8，所述处理器8接收到则提取所述开启信息中包含的开启罐类信息并根据所述开启罐类信息控制对应罐体的灌盖9解除固定状态，解除完成后，所述处理器8利用无线装置7将解除完成信息发送给所述外部设备，通知用户对应的灌盖9已经能够打开，以供用户打开对应罐体的灌盖9进行操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，包括酿酒存储装置、粉碎装置、运输装置、酿酒装置、检测装置、过滤装置、无线装置以及处理器，其特征在于，所述酿酒存储装置包括壳体、酿酒存储罐以及蒸酒罐，所述酿酒存储罐设置有若干个并设置于所述壳体内部位置，用于存储用于酿酒的物品；所述蒸酒罐数量与酿酒存储罐数量一致并设置于所述运输装置侧方位置，用于将发酵完成的液体进行蒸馏并获取蒸馏完成的液体；所述粉碎装置设置于所述壳体下方位置，用于粉碎酿酒的物品；所述运输装置包括驱动电机、运输履带以及运输存储盒，所述驱动电机设置于所述粉碎装置下方位置，用于驱动运输履带运行；所述运输履带设置于所述粉碎装置下方位置，用于驱动粮食存储盒行走；所述运输存储盒设置于所述运输履带上方位置并与所述运输履带连接，用于盛放粉碎完成的酿酒物品；所述酿酒装置包括发酵物品罐、物品导管、发酵罐、搅拌器、搅拌电机以及加热装置，所述发酵物品罐设置于所述发酵罐侧方位置，用于存储酿酒辅助用品；所述物品导管分别与发酵物品罐以及发酵罐连接，用于将发酵物品罐内的酿酒辅助用品导入发酵罐内；所述发酵罐数量与酿酒存储罐数量一致并与其分别对应，用于进行发酵；所述搅拌器设置于所述发酵罐内部底端位置，用于搅拌发酵罐内的酿酒物品；所述搅拌电机设置于所述发酵罐下方位置，用于驱动所述搅拌器进行搅拌；所述加热装置数量与所述发酵罐数量一致并设置于发酵罐内部侧方位置，用于加热发酵罐内部温度；所述检测装置包括摄像头以及超声波测距仪，所述摄像头设置于所述粉碎装置下方位置，用于摄取影像；所述超声波测距仪数量与发酵罐数量一致并设置于发酵罐内部顶端位置，用于检测发酵罐内部的物品高度；所述过滤装置包括过滤器、过滤导管以及酿酒导管，所述过滤器数量与发酵罐数量一致并设置于所述发酵罐侧方位置，用于进行过滤发酵完成的液体；所述过滤导管数量与所述过滤罐数量一致并分别与发酵罐以及过滤罐连接，用于将发酵罐内发酵完成的液体导入过滤；所述酿酒导管数量与过滤罐数量一致并分别与过滤罐以及蒸酒罐一致，用于将过滤罐内过滤完成的液体导入对应的蒸酒罐内；所述无线装置设置于所述壳体内部位置，用于分别与外部设备、报警中心以及网络连接；所述处理器设置于所述无线装置侧方位置，用于分别与酿酒存储罐、蒸酒罐、粉碎装置、运输电机、发酵物品罐、发酵罐、搅拌电机、加热装置、摄像头、超声波测距仪、过滤罐以及无线装置连接；

其中，在酿酒物品粉碎时，处理器控制与酿酒种类对应酿酒存储罐将内部的酿酒物品倒入粉碎装置内，同时所述处理器控制驱动电机驱动运输履带控制运输存储盒移动至所述粉碎装置的粉碎出口处并在运输存储盒存储满后，控制开启的酿酒存储罐关闭以及控制运输存储盒的盒盖伸出进行密封，然后所述处理器控制驱动电机驱动运输履带运行将所述运输存储盒内的酿酒物品运输至与酿酒物品种类对应的发酵罐位置处，运输到达后，所述处理器控制所述运输存储盒的盒盖进行收缩将所述运输存储盒内的酿酒物品放入所述发酵罐内，循环直至所述发酵罐内部的超声波测距仪检测到所述发酵罐内的酿酒物品到达预设高度。

2.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述酿酒存储装置还包括成品存储罐以及成品导管，所述成品存储罐数量与蒸酒罐数量一致并与处理器连接，用于存储蒸馏完成的成品液体；所述成品导管数量与成品存储罐数量一致并分别与蒸酒罐以及成品存储罐一致，用于将蒸酒罐内蒸馏完成的液体导入对应的成品存储罐内。

3.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述酿酒装置还包括单向阀，所述单向阀数量与发酵罐以及过滤罐数量一致并与处理器连接，用于控制发酵罐以及过滤罐内液体的流向。

4.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，还包括罐盖，所述罐盖数量与所述酿酒存储罐、蒸酒罐、发酵罐、过滤罐以及成品存储罐一致并与处理器连接，通过处理器的指令开启所述酿酒存储罐、蒸酒罐、发酵罐、过滤罐以及成品存储罐。

5.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述蒸酒罐为通用螺旋冷凝式蒸馏器或夏朗德蒸馏器中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述粉碎装置为食品级酿酒原料粉碎机。

7.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述搅拌器为螺带式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器以及磁力搅拌器中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈均匀的环绕于发酵罐内部侧方并根据酿酒种类不同将发酵罐加热至对应温度区间。

9.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述过滤器是食品级精密过滤器或硅藻土过滤器中的一种。

10.根据权利要求1所述的一种基于多种酒类酿造的智能分类纯酿酒系统，其特征在于，所述无线装置为无线网卡。

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