CN203307341U - 一种发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵装置，特别涉及一种发酵罐。所述发酵罐罐体侧壁设置一层夹套；所述罐体顶端设置压力表、排气管、接种阀并与发酵罐密封连接；所述罐体侧壁设置温度计、取样阀、料液进口并与发酵罐和夹套密封连接；所述罐体底部设置料液出口并与发酵罐密封连接；所述夹套外层上部设置冷却介质出口，下部设置冷却介质入口并与夹套密封连接。本实用新型操作简单，使用方便，在发酵罐的排气管上设置了灵敏度较高的单向定压排气阀，生产过程中，当发酵罐内压力升高超过允许值时，阀门自动开启排气，及时泄压，当压力降低到规定值时，阀门自动及时关闭，既保证生产过程中设备安全运行，又有效防止发酵液污染杂菌，同时减少了操作工劳动强度。

Description

一种发酵罐

技术领域：

本实用新型涉及一种发酵装置，特别涉及一种发酵罐。

背景技术：

发酵罐广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置；它取代了传统的发酵容器，跟传统的发酵容器相比，它具有明显的优点，例如：能进行严格的灭菌，通入空气，提供良好的发酵环境；能实施搅拌、震荡等促进微生物生长的措施，能对温度、压力、空气流量实行控制；因此，在生产过程中，能最大限度地利用原料和设备，获得高产量、高效率。现有的一些发酵罐在使用过程中，通常罐体压力升到一定程度，需要操作工通过手动排气降压，如果发酵时间较长，操作工将随时注意观察发酵罐压力并手动排气，这样，不仅加大了操作工劳动强度，而且操作工稍有疏忽，则将有可能会导致重大事故，存在严重的安全隐患，尤其在夜间工作时较为常见。

实用新型内容：

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生产中既能保障安全生产又能节省劳动力的发酵罐，在发酵过程中，发酵罐内压力升高超过允许值时，阀门自动开启排压，当压力降低到规定值时，阀门自动及时关闭，有效防止发酵液污染杂菌。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发酵罐，所述发酵罐罐体侧壁设置一层夹套；所述罐体顶端设置压力表、排气管、接种阀并与发酵罐密封连接；所述罐体侧壁设置温度计、取样阀、料液进口并与发酵罐和夹套密封连接；所述罐体底部设置料液出口并与发酵罐密封连接；所述夹套外层上部设置冷却介质出口，下部设置冷却介质入口并与夹套密封连接。

所述排气管设置高灵敏度的单向定压排气阀。

所述冷却介质进口、冷却介质出口、料液进口、料液出口分别设置阀门。

有益效果

本实用新型操作简单，使用方便，在发酵罐的排气管上设置了灵敏度较高的单向定压排气阀，生产过程中，当发酵罐内压力升高超过允许值时，阀门自动开启排气，及时泄压，当压力降低到规定值时，阀门自动及时关闭，既保证生产过程中设备安全运行，又有效防止发酵液污染杂菌，同时减少了操作工劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1—罐体2—排气管3—压力表4—接种阀5—温度计6—取样阀7—料液进口8—冷却介质入口9—冷却介质出口10—料液出口11—单向定压排气阀12—阀门13—夹套

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，

所述发酵罐罐体1侧壁设置一层夹套13；所述罐体1顶端设置压力表3、排气管2、接种阀4并与发酵罐密封连接；所述罐体1侧壁设置温度计5、取样阀6、料液进口7并与发酵罐和夹套密封连接；所述罐体1底部设置料液出口10并与发酵罐密封连接；所述夹套13外层上部设置冷却介质出口9，下部设置冷却介质入口8并与夹套密封连接。

所述排气管设置高灵敏度的单向定压排气阀11。

所述冷却介质进口、冷却介质出口、料液进口、料液出口分别设置阀门。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种发酵罐，其特征在于，所述发酵罐罐体侧壁设置一层夹套；所述罐体顶端设置压力表、排气管、接种阀并与发酵罐密封连接；所述罐体侧壁设置温度计、取样阀、料液进口并与发酵罐和夹套密封连接；所述罐体底部设置料液出口并与发酵罐密封连接；所述夹套外层上部设置冷却介质出口，下部设置冷却介质入口并与夹套密封连接。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于所述排气管设置单向定压排气阀。

3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于所述冷却介质进口、冷却介质出口、料液进口、料液出口分别设置阀门。

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