CN206050330U - 一种贴标检测装盒一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标检测装盒一体机，包括机架和自动双面贴标机，自动双面贴标机下面设有血型卡运行轨道，血型卡运行轨道右侧的机架上设有龙门架，龙门架上设有血型卡抓手，龙门架下面设有落料口，落料口下面设有回收盘，龙门架前侧设有第一摄像头，龙门架后侧设有第二摄像头，落料口左侧设有第一传送带和第一传送电机，第一传送带前端上面设有装料槽，装料槽后面的下端设有出料口，装料槽后面的下端设有限位气缸，出料口上设有限位板。本实用新型通过在自动双面贴标机右侧设有血型卡抓手、第一摄像头、第二摄像头、装料槽和第一传送带，这样可以自动的把从右边过来血型卡自动的进行双面贴标、检测和装盒，从而提高了整体的工作效率。

Description

一种贴标检测装盒一体机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种贴标检测装盒一体机。

背景技术

目前传统的血型卡生产过程中，贴标大都采用机器操作，但检测和装盒基本采用人眼观察以及手动装入包装盒，这样导致生产效率低下，人力成本高，而且人眼观察容易产生误差，导致产品质量无法保证。因此，有必要研发一种能将血型卡双面贴标、在线检测、自动装盒连在一起进行联动生产的系统，以达到降低人力成本，提高生产效率并同时保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴标检测装盒一体机，解决了血型卡贴标、检测、装盒过程中效率低、人力成本高、质量没保证的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种贴标检测装盒一体机，包括机架以及设于所述机架上的自动双面贴标机，所述自动双面贴标机下面设有血型卡运行轨道，所述血型卡运行轨道右侧的机架上设有龙门架，所述龙门架上设有可沿着所述龙门架左右摆动的血型卡抓手，所述龙门架下面设有落料口，所述落料口下面设有回收盘，所述龙门架前侧设有第一摄像头，所述龙门架后侧设有第二摄像头，所述落料口左侧设有前后传送的第一传送带，所述第一传送带前端设有第一传送电机，所述第一传送带前端上面设有装料槽，所述装料槽后面的下端设有出料口，所述装料槽后面的下端设有限位气缸，所述出料口上设有与所述限位气缸连接的限位板。

进一步地，所述第一传送带后端设有左右输送设置的第二传送带。

进一步地，所述装料槽为竖直设置的矩形管。

进一步地，所述矩形管前面开设有竖直观察口。

进一步地，所述机架上还有控制屏。

进一步地，所述机架下面设有可调节杯脚。

进一步地，所述机架下面设有活动轮。

进一步地，所述第一传动带为两条平行的皮带，两条所述皮带中间设有前后设置的第一限位凸起和第二限位凸起。

进一步地，所述第一限位凸起下面设有第一限位凸起气缸，所述第二限位凸起下面设有第二限位凸起气缸。

采用上述技术方案，由于在自动双面贴标机右侧设有血型卡抓手、第一摄像头、第二摄像头、装料槽和第一传送带，这样可以自动的把从右边过来血型卡自动的进行双面贴标、检测和装盒，从而提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种贴标检测装盒一体机一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种贴标检测装盒一体机一个实施例的主视结构示意图。

附图序号及其说明：

1、血型卡运行轨道；2、机架；3、血型卡；4、自动双面贴标机；5、龙门架；6、血型卡抓手；7、第一传送带；8、控制屏；9、第二传送带；10、装料盒；11、第一限位凸起；12、装料槽；13、限位气缸；14、可调节杯脚；15、活动轮；16、落料口；17、第三传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种贴标检测装盒一体机，包括机架2以及设于机架2上的自动双面贴标机4，自动双面贴标机4下面设有血型卡运行轨道1，血型卡运行轨道1右侧的机架2上设有龙门架5，龙门架5上设有可沿着龙门架5左右摆动的血型卡抓手6，龙门架5下面设有落料口16，落料口16下面设有回收盘，龙门架5前侧设有第一摄像头(图中未画出)，龙门架5后侧设有第二摄像头(图中未画出)，落料口16左侧设有前后传送的第一传送带7，第一传送带7前端设有第一传送电机，第一传送带7前端上面设有装料槽12，装料槽12后面的下端设有出料口，装料槽12后面的下端设有限位气缸13，出料口上设有与限位气缸13连接的限位板。本技术方案所采用具有血型卡运行轨道1的自动双面贴标机，这样方便后期的自动化进行。血型卡运行轨道1下面设有带动血型卡3向左运动的第三传送带17和第三电机。本技术方案通过在自动双面贴标机4的左侧增加血型卡抓手6把经过贴标后的血型卡3进行前后拍摄读取数据反馈到控制系统分析该血型卡是否符合贴标的要求，符合要求的血型卡会被血型卡抓手6放到卡在第一限位凸起11和第二限位凸起之间的装料盒10内放好，待装盒满后，第一限位凸起11和第二限位凸起下降，装料盒10往后走，同时限位气缸13将限位板打开，下一个装料盒10进入到第一限位凸起11和第二限位凸起之间进行下一盒血型卡3的装料。其中，前后拍摄读取数据反馈到控制系统分析该血型卡不符合贴标的要求，该血型卡3会被血型卡抓手6放到落料口16下落到回收盘内。

本技术方案还可以用于检测血型卡检测有无贴标、标签是否贴歪、血型卡内试剂量是否达标、血型卡是否存在杂物、血型卡内试剂是否存在气泡等。本技术方案通过贴标、检测、装盒三个功能连在一起，节省人工，提高效率。

第一传送带7后端设有左右输送设置的第二传送带9。第二传送带9下面设有第二传送电机，第一传送带7过来的装料盒10下落到第二传送带9上，通过第二传送带9往左传送到指定的地方。

装料槽12为竖直设置的矩形管。这样方便装料盒10自动的下料，减少辅助下料的装置，降低机器的成本。

矩形管前面开设有竖直观察口。通过观察口可以观察室装料盒10的数量，可以及时补充装料盒10，同时还能判断装料盒10是否正确摆放在装料槽12内，如果不正确可以及时的调整。

机架2上还有控制屏8。通过控制屏8来操控机器的运行。

机架2下面设有可调节杯脚14。这样可以调节机架2的高度，使机架2能够适应更多不平整场地的要求。

机架2下面设有活动轮15。这样方便整机的搬运。

第一传动带7为两条平行的皮带，两条皮带中间设有前后设置的第一限位凸起11和第二限位凸起。第一限位凸起11下面设有第一限位凸起气缸，第二限位凸起下面设有第二限位凸起气缸。这样可以对需要装料的装料盒10进行固定，保证血型卡抓手6能够正确的放料，提高工作效率。

综上所述，本实用新型通过在自动双面贴标机右侧设有血型卡抓手、第一摄像头、第二摄像头、装料槽和第一传送带，这样可以自动的把从右边过来血型卡自动的进行双面贴标、检测和装盒，从而提高了整体的工作效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴标检测装盒一体机，包括机架以及设于所述机架上的自动双面贴标机，所述自动双面贴标机下面设有血型卡运行轨道，其特征在于，所述血型卡运行轨道右侧的机架上设有龙门架，所述龙门架上设有可沿着所述龙门架左右摆动的血型卡抓手，所述龙门架下面设有落料口，所述落料口下面设有回收盘，所述龙门架前侧设有第一摄像头，所述龙门架后侧设有第二摄像头，所述落料口左侧设有前后传送的第一传送带，所述第一传送带前端设有第一传送电机，所述第一传送带前端上面设有装料槽，所述装料槽后面的下端设有出料口，所述装料槽后面的下端设有限位气缸，所述出料口上设有与所述限位气缸连接的限位板。

2.根据权利要求1所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述第一传送带后端设有左右输送设置的第二传送带。

3.根据权利要求1所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述装料槽为竖直设置的矩形管。

4.根据权利要求3所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述矩形管前面开设有竖直观察口。

5.根据权利要求1所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述机架上还有控制屏。

6.根据权利要求1所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述机架下面设有可调节杯脚。

7.根据权利要求6所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述机架下面设有活动轮。

8.根据权利要求1所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述第一传动带为两条平行的皮带，两条所述皮带中间设有前后设置的第一限位凸起和第二限位凸起。

9.根据权利要求8所述的贴标检测装盒一体机，其特征在于，所述第一限位凸起下面设有第一限位凸起气缸，所述第二限位凸起下面设有第二限位凸起气缸。