CN206029615U - 一种用于铸件表面处理的抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸件表面加工的技术领域,尤其是一种用于铸件表面处理的抛丸机,它包括抛丸工作室和铸件传输机构,在抛丸工作室的左、右侧对应设有进口与出口,抛丸工作室上装有若干台抛丸器,抛丸工作室由钢结构的外壳与内壁组成,外壳与内壁之间设有消音层;抛丸工作室的底部设有灰斗,灰斗侧壁上装有除尘风机,在灰斗的出灰口处并排设有若干个叶轮,每个叶轮均连接驱动电机;抛丸工作室内的顶部装有若干个喷吹枪;铸件传输机构采用双向传输的辊道输送机;本实用新型结构简单、清洁环保、工作效率高,防止了弹丸的四处飞溅,隔绝或消除了高速弹丸与铸件碰撞而产生的较大的噪音,并实现了对抛丸工作室的侧壁和铸件表面上残留灰尘的喷吹处理。

Description

一种用于铸件表面处理的抛丸机
技术领域
本实用新型涉及铸件表面加工的技术领域,尤其是一种用于铸件表面处理的抛丸机。
背景技术
当前,抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,并同时实现对铸件进行落砂除芯和清理。
现有的抛丸机存在以下问题:(1)抛丸机工作时,高速弹丸于铸件表面碰撞产生较大的噪音,对工作环境易产生噪声污染,影响工人工作环境;(2) 高速弹丸掉落至料斗时仍然存在较大的惯性,对料斗产生较大的冲击力,影响料斗的使用寿命,并且会有一部分弹丸从料斗的出口处喷溅而出,需要工人频繁地对工作现场进行清理,费时费力,增大了劳动强度;(3)现有的抛丸机在对铸件的表面进行抛丸处理后,仍有大量的灰尘附着在抛丸工作室的侧壁上和铸件的表面上,难以一次性清理干净;(4)现有的抛丸机只能进行单向工作,即在抛丸工作室入口侧的传输轨道上放置胎架和铸件,待铸件在抛丸工作室内进行表面处理后,传输至抛丸工作室出口侧的传输轨道上,再将处理后的铸件和胎架转移,这就导致需要来回搬运胎架,增大了工作量,严重影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决现有的抛丸机所存在的上述四点问题,为此提供一种噪音小、使用寿命长、清洁环保、高效率的抛丸机。
本实用新型的具体方案是:一种用于铸件表面处理的抛丸机,包括抛丸工作室和铸件传输机构,在抛丸工作室的左、右侧对应设有进口与出口,所述铸件传输机构横向穿过抛丸工作室的进、出口,在抛丸工作室上装有若干台抛丸器,其特征是:抛丸工作室由钢结构的外壳与内壁组成,在外壳与内壁之间设有消音层;在抛丸工作室的底部设有灰斗,灰斗侧壁上装有除尘风机,并在灰斗的出灰口处并排设有若干个叶轮,每个叶轮均连接驱动电机;在抛丸工作室内的顶部装有若干个喷吹枪;铸件传输机构采用辊道输送机,用于正向和反向传送待处理的铸件。
本实用新型中所述消音层采用的材质为玻璃纤维棉或发泡胶。
本实用新型中所述喷吹枪在抛丸工作室的顶部呈阵列布置,并且处于抛丸工作室顶部的中心部位的喷吹枪竖直朝下布置,处于外围布置的喷吹枪倾斜朝向抛丸工作室的侧壁布置。
本实用新型中所述抛丸器设有四台,布置于抛丸工作室前侧的侧壁上。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型通过在抛丸工作室的侧壁上设置消音层,隔绝或消除了高速弹丸与铸件表面碰撞而产生的较大的噪音,避免了对工作环境产生噪音污染;
(2)本实用新型通过在灰斗的出灰口处设置旋转的叶轮,不仅减小了了高速弹丸对料斗侧壁的冲击力,确保了料斗的使用寿命,而且对弹丸进行打散处理,使得弹丸从出灰口处自由下落,防止其四处喷溅至工作场所;
(3)本实用新型通过采用喷吹枪和除尘风机,实现了对附着在抛丸工作室的侧壁上和铸件的表面上残留的灰尘进行喷吹处理,确保了抛丸工作室和经过表面处理后的铸件的清洁;
(4)本实用新型通过铸件传输机构对铸件的正反输送,同时实现了从抛丸工作室的左右两侧进行进料或出料,大大提高了铸件进行表面处理的效率,也克服了现场操作工人来回搬运胎架而费时费力的问题。
附图说明
图1是本实用新型的半剖视图。
图中:1—抛丸工作室,2—铸件传输机构,3—进口,4—出口,5—抛丸器,6—外壳,7—内壁,8—消音层,9—灰斗,10—除尘风机,11—出灰口,12—叶轮,13—驱动电机,14—喷吹枪。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括抛丸工作室1和铸件传输机构2,在抛丸工作室1的左、右侧对应设有进口3与出口4,所述铸件传输机构2横向穿过抛丸工作室1的进、出口3、4,在抛丸工作室1上装有若干台抛丸器5,特别是:抛丸工作室1由钢结构的外壳6与内壁7组成,在外壳6与内壁7之间设有一消音层8;在抛丸工作室1的底部设有灰斗9,灰斗9侧壁上装有除尘风机10,并在灰斗9的出灰口11处并排设有若干个叶轮12,每个叶轮12均连接驱动电机13;在抛丸工作室1内的顶部装有若干个喷吹枪14;铸件传输机构2采用辊道输送机,用于正向和反向传送待处理的铸件。
本实施例中所述消音层8采用的材质为玻璃纤维棉或发泡胶。
本实施例中所述喷吹枪14在抛丸工作室1的顶部呈阵列布置,并且处于抛丸工作室1顶部的中心部位的喷吹枪14竖直朝下布置,处于外围布置的喷吹枪14倾斜朝向抛丸工作室1的侧壁布置。
本实施例中所述抛丸器5设有四台,布置于抛丸工作室1前侧的侧壁上。
本实用新型在使用时,首先,上料:在抛丸工作室1进口侧的辊道输送机上放置胎架,并在胎架上安放待处理的铸件;然后,启动辊道输送机,待铸件传输至抛丸工作室1时,控制辊道输送机停止运行;接着,启动抛丸器5,通过高速喷射的弹丸对铸件进行表面处理,再此过程中各个叶轮12转动,以降低高速弹丸对灰斗9的冲击力,并对弹丸进行打散处理,使得弹丸从出灰口11处自由下落,防止其四处喷溅至工作场,所待处理完后,启动喷吹枪14和除尘风机10,以清理抛丸工作室1的侧壁上和铸件的表面上残留的灰尘;最后,出料:再次启动辊道输送机,将处理后的铸件传输至抛丸工作室1的出口侧,当需要对其它铸件进行表面处理时,只需从辊道输送机的出口侧上料,并控制辊道输送机返转即可。

Claims (4)

1.一种用于铸件表面处理的抛丸机,包括抛丸工作室和铸件传输机构,在抛丸工作室的左、右侧对应设有进口与出口,所述铸件传输机构横向穿过抛丸工作室的进、出口,在抛丸工作室上装有若干台抛丸器,其特征是:抛丸工作室由钢结构的外壳与内壁组成,在外壳与内壁之间设有消音层;在抛丸工作室的底部设有灰斗,灰斗侧壁上装有除尘风机,并在灰斗的出灰口处并排设有若干个叶轮,每个叶轮均连接驱动电机;在抛丸工作室内的顶部装有若干个喷吹枪;铸件传输机构采用辊道输送机,用于正向和反向传送待处理的铸件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸机,其特征是:所述消音层采用的材质为玻璃纤维棉或发泡胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸机,其特征是:所述喷吹枪在抛丸工作室的顶部呈阵列布置,并且处于抛丸工作室顶部的中心部位的喷吹枪竖直朝下布置,处于外围布置的喷吹枪倾斜朝向抛丸工作室的侧壁布置。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸机,其特征是:所述抛丸器设有四台,布置于抛丸工作室前侧的侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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