CN206008430U - 一种锅炉脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉脱硫除尘装置，包括炉体，炉体通过一侧设置的异型气管连接有除硫箱，异型气管的内部分别设置有过滤网层、静电除尘层和活性炭过滤层，异型气管的底部设置有排水管，异型气管顶部的内壁上设置有除垢喷头，除硫箱的底部设置有废液排出管，除硫箱远离异型气管的一侧设置有进液管，除硫箱的顶部设置有排烟管。该锅炉脱硫除尘装置使烟气中的灰尘和异味能够被有效过滤，将过滤后的灰尘经除垢喷头清洗后，经由排水管排出，有利于灰尘的清理，有效避免了堵塞的现象发生使烟气中的硫能被更完全的清除，有效避免了传统脱硫方法脱硫不彻底的问题，大大提高了脱硫的效率，降低了对环境的污染。

Description

一种锅炉脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉脱硫除尘装置。

背景技术

二氧化硫是目前大气污染物中含量较大、影响面较广的一种气态污染物。大气中二氧化硫的来源很广，几乎所有的工业企业都可能产生。它主要来自化工燃料(煤炭、石油和天然气)的燃烧过程，以及硫化物矿石的焙烧、冶炼等过程，火力发电、有色金属冶炼厂、硫酸厂、炼油厂以及燃煤燃油的工业锅炉、炉窑等都排放二氧化硫烟气。在以往的脱硫过程中，通常向烟气中喷入脱硫剂，在烟气不断排出的过程中使脱硫剂与烟气中的二氧化硫反应，来除去二氧化硫，然后通过除尘装置去除烟气中的灰尘然后排出。但是，在这样的脱硫过程中，存在脱硫剂与烟气混合不彻底脱硫效果差的问题。另外，存在除尘器入口易于被堵塞，以及除尘器不易维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硫除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉脱硫除尘装置，包括炉体，所述炉体通过一侧设置的异型气管连接有除硫箱，所述异型气管的内部分别设置有过滤网层、静电除尘层和活性炭过滤层，所述异型气管的底部设置有排水管，所述异型气管顶部的内壁上设置有除垢喷头，所述除硫箱的底部设置有废液排出管，所述除硫箱远离异型气管的一侧设置有进液管，所述除硫箱的顶部设置有排烟管。

优选的，所述异型气管远离炉体的一端向下延伸至除硫箱的内部。

优选的，所述除垢喷头与异型气管顶部设置的输水管相连通。

优选的，所述废液排出管远离除硫箱的一端与废液存储箱相连通。

优选的，所述排烟管的顶部设置有挡雨罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉脱硫除尘装置通过过滤网层、静电除尘层、活性炭过滤层、除垢喷头和排水管之间的相互配合使用，使烟气中的灰尘和异味能够被有效过滤，将过滤后的灰尘经除垢喷头清洗后，经由排水管排出，有利于灰尘的清理，有效避免了堵塞的现象发生，通过除硫箱对烟气进行脱硫处理，使烟气中的硫能被更完全的清除，有效避免了传统脱硫方法脱硫不彻底的问题，大大提高了脱硫的效率，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1炉体、2异型气管、3除硫箱、4过滤网层、5静电除尘层、6活性炭过滤层、7排水管、8除垢喷头、9废液排出管、10进液管、11排烟管、12输水管、13废液存储箱、14挡雨罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉脱硫除尘装置，包括炉体1，炉体1通过一侧设置的异型气管2连接有除硫箱3，除硫箱3的内部设置有脱硫剂，异型气管2远离炉体1的一端向下延伸至除硫箱3的内部，异型气管2将烟气排到脱硫剂中，使烟气中的硫能被更完全的清除，有效避免了传统脱硫方法脱硫不彻底的问题，大大提高了脱硫的效率，降低了对环境的污染，异型气管2的内部分别设置有过滤网层4、静电除尘层5和活性炭过滤层6，过滤网层4、静电除尘层5和活性炭过滤层6对烟气进行分层过滤，将空气中的灰尘和异味有效滤除，异型气管2的底部设置有排水管7，排水管7能将异型气管2中的水有效排出，异型气管2的底部呈圆弧状，使其内部的水能被更彻底的排出，异型气管2顶部的内壁上设置有除垢喷头8，使烟气中的灰尘和异味能够被有效过滤，将过滤后的灰尘经除垢喷头8清除后，经由排水管7排出，有利于灰尘的清理，有效避免了堵塞的现象发生，除垢喷头8与异型气管2顶部设置的输水管12相连通，除垢喷头8能通过喷水将静电除尘层5和过滤网层4上的灰尘除去，避免静电除尘层5和过滤网层4上积灰过多，使静电除尘层5和过滤网层4能一直保持很好的过滤效果，除硫箱3的底部设置有废液排出管9，除硫箱3内部的除硫剂的除硫效果变差时，可以将除硫剂经废液排出管9排出，更换新的除硫剂，以保持脱硫的效果，废液排出管9远离除硫箱3的一端与废液存储箱13相连通，将脱硫效果不佳的除硫剂存储在废液存储箱13中，对除硫剂进行再加工，将硫提取出来，对硫和除硫剂进行再利用，除硫箱3远离异型气管2的一侧设置有进液管10，能将除硫剂输送至除硫箱3中，对除硫箱3中除硫效果不佳的除硫剂进行更换，除硫箱3的顶部设置有排烟管11，将除硫箱3中被净化完成后的烟气排到外界，排烟管11的顶部设置有挡雨罩14，挡雨罩14起挡雨的作用，能有效避免雨水进入除硫箱3的内部。

使用时：炉体1内部产生的烟气排入异型气管2中，异型气管2中的过滤网层4和静电除尘层5能对烟气进行过滤，对烟气中的灰尘进行过滤，活性炭过滤层6能除去烟气中的异味，除垢喷头8利用输水管12中的水对过滤网层4和静电除尘层5上的灰尘进行清理，排水管7将清理过后的水排出，经异型气管2除尘除臭后的烟气排入除硫箱3中，除硫箱3中的除硫剂对烟气进行脱硫处理，使烟气中的硫能被清除，脱硫完成后的烟气经排烟管11排到外界，脱硫过程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉脱硫除尘装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）通过一侧设置的异型气管（2）连接有除硫箱（3），所述异型气管（2）的内部分别设置有过滤网层（4）、静电除尘层（5）和活性炭过滤层（6），所述异型气管（2）的底部设置有排水管（7），所述异型气管（2）顶部的内壁上设置有除垢喷头（8），所述除硫箱（3）的底部设置有废液排出管（9），所述除硫箱（3）远离异型气管（2）的一侧设置有进液管（10），所述除硫箱（3）的顶部设置有排烟管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述异型气管（2）远离炉体（1）的一端向下延伸至除硫箱（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述除垢喷头（8）与异型气管（2）顶部设置的输水管（12）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述废液排出管（9）远离除硫箱（3）的一端与废液存储箱（13）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述排烟管（11）的顶部设置有挡雨罩（14）。