CN108636061A - 一种锅炉废气的高效脱硫装置 - Google Patents

一种锅炉废气的高效脱硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108636061A
CN108636061A CN201810342507.3A CN201810342507A CN108636061A CN 108636061 A CN108636061 A CN 108636061A CN 201810342507 A CN201810342507 A CN 201810342507A CN 108636061 A CN108636061 A CN 108636061A
Authority
CN
China
Prior art keywords
case
shell
wet desulphurization
box
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810342507.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王玉环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd filed Critical Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810342507.3A priority Critical patent/CN108636061A/zh
Publication of CN108636061A publication Critical patent/CN108636061A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2021—Methanol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锅炉废气的高效脱硫装置，包括外壳，外壳底部的内壁依次设置有储液箱和储物箱，还包括：置于顶部内壁物理吸收装置，物理吸收装置由吸收箱和第一进气管组成；置于吸收箱另一侧的干法脱硫装置，干法脱硫装置由干法脱硫箱和活性炭吸收板组成；置于干法脱硫箱另一侧的湿法脱硫装置，湿法脱硫装置由湿法脱硫箱和第二进气管组成；置于湿法脱硫箱底部的过滤装置，过滤装置由过滤箱和过滤板组成。本发明通过设有的吸收箱，便于利用硫化氢在水或甲醇中的溶解度，使吸收箱内通入的水或甲醇可以物理吸收部分废气中的含硫物质，通过设有透明管和浮杆，利用浮力作用，在不需要打开外壳的情况下即可知道吸收箱和湿法脱硫箱内的液面高度。

Description

一种锅炉废气的高效脱硫装置
技术领域
本发明涉及气体脱硫技术领域，具体为一种锅炉废气的高效脱硫装置。
背景技术
在锅炉废气排放时，往往会因为废气中含有的含硫气体而对环境造成破坏，废气中含硫的主要是硫化氢，此外还有二硫化碳、硫氧化碳和硫醇等，这些含硫化合物总量达到一个常量时，需要采用脱硫装置对气体中的含硫化合物进行去除。
目前，现有的脱硫装置通常采用酸洗，所用的酸性溶液通常成本较高，且脱硫效果较差，效率较低，对废气中含硫化合物的清除不完全，导致排放的气体还是会影响环境，因此我们对此做出改进，提出一种锅炉废气的高效脱硫装置。
发明内容
为解决现有技术存在脱硫装置成本高且脱硫不完全的缺陷，本发明提供一种锅炉废气的高效脱硫装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置，包括外壳，所述外壳底部的内壁依次设置有储液箱和储物箱，还包括：
置于外壳顶部内壁的物理吸收装置，所述物理吸收装置由吸收箱和第一进气管组成，所述吸收箱的一侧固定于外壳顶部一侧的内壁，所述第一进气管的一端穿过吸收箱的一侧延伸至吸收箱的底部，所述第一进气管的另一端出露于外壳的一侧，所述吸收箱的顶部设置有贯穿外壳顶部的第一进液口，所述吸收箱的一侧与第一出液口的一端相通，所述第一出液口的另一端出露于外壳的一侧，所述吸收箱边侧的内壁固定设置有一个透明管，所述透明管的顶端出露于外壳的顶部，所述透明管的内部置有一个浮杆，所述吸收箱的另一侧与第一出气管的一端相通；
置于吸收箱另一侧的干法脱硫装置，所述干法脱硫装置由干法脱硫箱和三个置于干法脱硫箱内部的活性炭吸收板组成，所述干法脱硫箱的一侧与第一出气管的另一端相通，所述活性炭吸收板的底部与干法脱硫箱的顶部穿插连接，且所述活性炭吸收板的顶部出露于外壳的顶部；
置于干法脱硫箱另一侧的湿法脱硫装置，所述湿法脱硫装置由湿法脱硫箱和第二进气管组成，所述第二进气管的一端与干法脱硫箱的另一侧相通，所述第二进气管的另一端穿过湿法脱硫箱的一侧延伸到湿法脱硫箱的底部，所述湿法脱硫箱的顶部设置有贯穿外壳顶部的第二进液口，所述湿法脱硫箱边侧的内壁固定设置有另一个透明管，另一个所述透明管的顶端出露于外壳的顶部，另一个所述透明管内部置有另一个浮杆，所述湿法脱硫箱的另一侧与第二出气管的一端相通，所述第二出气管的另一端出露于外壳的另一侧，所述湿法脱硫箱的底部与第二出液口的一端相通；
置于湿法脱硫箱底部的过滤装置，所述过滤装置由过滤箱和过滤板组成，所述过滤箱的顶部与第二出液口的另一端相通，所述过滤箱的一侧穿插设有过滤板，所述过滤板的一侧出露于外壳的另一侧，所述过滤箱底部的一侧与废液口相通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活性炭吸收板由连接板和活性炭盒组成，所述活性炭吸收板的底端与活性炭盒的顶端固定连接，所述活性炭盒的一侧通过铰链与盒盖的底部铰接，所述活性炭盒的内部均匀填充有活性炭。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板由一个固定块和两个滤网组成，两个所述滤网的一侧均与固定块的一侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一出液口、第二出气管、第二出液口和废液口内均设置有电磁阀，所述电磁阀通过设置在外壳外壁设有的阀门开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述湿法脱硫箱内部的底壁倾斜设置，所述浮杆的长度小于透明管的长度，所述吸收箱内的液面高度大于第一进气管和透明管的一半长度，所述湿法脱硫箱内的液面高度大于第二进气管和透明管的一半长度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的顶部、盒盖顶部的一侧和固定块的另一侧均设置有把手。
本发明的有益效果是：该种锅炉废气的高效脱硫装置，通过设有的吸收箱，便于利用硫化氢在水或甲醇中的溶解度，使吸收箱内通入的水或甲醇可以物理吸收部分废气中的含硫物质，从而初步脱硫，通过设有的透明管和浮杆，可以利用浮力作用，在不需要打开外壳的情况下即可知道吸收箱和湿法脱硫箱内的液面高度，从而更方便通入适量的各个溶液，通过设有的活性炭吸收板，既可以对废气中的含硫物质进行吸收，还可以很方便的对活性炭吸收板进行更换，通过设有的湿法脱硫箱，便于利用橡椀栲胶等溶液来氧化含硫化合物，使含硫化合物转换成元素硫，且栲胶法脱硫所得的硫膏颗粒大而疏松且黏着性低，很容易清选，通过设有的过滤板，便于对栲胶法脱硫所得的硫膏颗粒进行清选，从而使从废液口排出的不会含有硫膏颗粒，硫膏颗粒可通过拿出过滤板进行收集，通过设有的储液箱，便于用来储存栲胶脱硫溶液等需要使用到的溶液，通过设有的储物箱，可用来放置活性炭吸收板或过滤板等。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的结构示意图；
图2是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的活性炭吸收板结构示意图；
图3是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的过滤板结构示意图；
图4是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的脱硫装置结构示意图；
图5是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的透明管结构示意图；
图6是本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置的电路连接示意图。
图中：1、外壳；2、物理吸收装置；3、干法脱硫装置；4、湿法脱硫装置；5、过滤装置；6、第一进气管；7、吸收箱、8、第一进液口；9、透明管；10、浮杆；11、第一出液口；12、储液箱；13、储物箱；14、干法脱硫箱；15、活性炭吸收板；16、第一出气管；17、湿法脱硫箱；18、第二进气管；19、第二进液口；20、第二出气管； 21、第二出液口；22、过滤箱；23、过滤板；24、废液口；25、连接板；26、活性炭盒；27、盒盖；28、固定块；29、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-6所示，本发明一种锅炉废气的高效脱硫装置，包括外壳1，外壳1底部的内壁依次设置有储液箱12和储物箱13，还包括：
置于外壳1顶部内壁的物理吸收装置2，物理吸收装置2由吸收箱7和第一进气管6组成，吸收箱7的一侧固定于外壳1顶部一侧的内壁，第一进气管6的一端穿过吸收箱7的一侧延伸至吸收箱7的底部，第一进气管6的另一端出露于外壳1的一侧，吸收箱7的顶部设置有贯穿外壳1顶部的第一进液口8，吸收箱7的一侧与第一出液口 11的一端相通，第一出液口11的另一端出露于外壳1的一侧，吸收箱7边侧的内壁固定设置有一个透明管9，透明管9的顶端出露于外壳1的顶部，透明管9的内部置有一个浮杆10，吸收箱7的另一侧与第一出气管16的一端相通；
置于吸收箱7另一侧的干法脱硫装置3，干法脱硫装置3由干法脱硫箱14和三个置于干法脱硫箱14内部的活性炭吸收板15组成，干法脱硫箱14的一侧与第一出气管16的另一端相通，活性炭吸收板 15的底部与干法脱硫箱14的顶部穿插连接，且活性炭吸收板15的顶部出露于外壳1的顶部；
置于干法脱硫箱14另一侧的湿法脱硫装置4，湿法脱硫装置4 由湿法脱硫箱17和第二进气管18组成，第二进气管18的一端与干法脱硫箱14的另一侧相通，第二进气管18的另一端穿过湿法脱硫箱 17的一侧延伸到湿法脱硫箱17的底部，湿法脱硫箱17的顶部设置有贯穿外壳1顶部的第二进液口19，湿法脱硫箱17边侧的内壁固定设置有另一个透明管9，另一个透明管9的顶端出露于外壳1的顶部，另一个透明管9内部置有另一个浮杆10，湿法脱硫箱17的另一侧与第二出气管20的一端相通，第二出气管20的另一端出露于外壳1的另一侧，湿法脱硫箱17的底部与第二出液口21的一端相通；
置于湿法脱硫箱17底部的过滤装置5，过滤装置5由过滤箱22 和过滤板23组成，过滤箱22的顶部与第二出液口21的另一端相通，过滤箱22的一侧穿插设有过滤板23，过滤板23的一侧出露于外壳1 的另一侧，过滤箱22底部的一侧与废液口24相通。
其中，活性炭吸收板15由连接板25和活性炭盒26组成，活性炭吸收板15的底端与活性炭盒26的顶端固定连接，活性炭盒26的一侧通过铰链与盒盖27的底部铰接，活性炭盒26的内部均匀填充有活性炭，既可以利用活性炭的吸附性对废气中的含硫物质进行吸收，还可以很方便的拿出对活性炭吸收板15，对使用一段时间后的活性炭进行更换。
其中，过滤板23由一个固定块28和两个滤网29组成，两个滤网29的一侧均与固定块28的一侧固定连接，两个滤网29可双重过滤栲胶法脱硫所得的硫膏颗粒，拿出过滤板23即可对滤网29进行清洗，保证下次使用的过滤效果，从而对硫膏颗粒进行收集。
其中，第一出液口11、第二出气管20、第二出液口21和废液口 24内均设置有电磁阀，电磁阀通过设置在外壳1外壁设有的阀门开关与外接电源电性连接，设有的电磁阀便于控制第一出液口11、第二出气管20、第二出液口21和废液口24的开关，使溶液可在需要的时候再流出，且不使用装置的情况下，第二出气管20可关闭，防止外界气体进入。
其中，湿法脱硫箱17内部的底壁倾斜设置，便于栲胶溶液和硫膏颗粒的混合物可以更容易从第二出液口21流入过滤装置5，浮杆 10的长度小于透明管9的长度，吸收箱7内的液面高度大于第一进气管6和透明管9的一半长度，湿法脱硫箱17内的液面高度大于第二进气管18和透明管9的一半长度，便于使废气与各个溶液更充分接触，从而使脱硫效果更佳，且浮杆10会在湿法脱硫箱17和吸收箱 7内通入到合适的溶液后向上浮升，直到人员观察从透明管9中观察到浮杆10，即知道何时停止通入溶液。
其中，连接板25的顶部、盒盖27顶部的一侧和固定块28的另一侧均设置有把手，便于活性炭吸收板15和过滤板23从外壳1中拿出，还可以通过把手打开盒盖27，从而可以对活性炭盒26内的活性炭进行放置和更换。
工作时，从第一进液口8通入水或甲醇溶液，在第二进液口19 通入栲胶溶液，利用浮力作用，在通入适量溶液后，观察透明管9中浮杆10的移动情况，直到浮杆10上移到最高处，停止通入溶液，再关闭第一进液口8和第二进液口19，从第一进气管6中通入锅炉废气，废气进入第一进气管6后会通入到水中，充分与水接触，从而部分含硫化合物会被溶于水中，在需要对水进行更换时，可打开第一出液口11的电磁阀开关，使液体从第一出液口11流出，而持续的通入会使废气再从第一出气管16通入到干法脱硫箱14中，活性炭盒26 的两边均为网状，通入的废气会经过三个活性炭吸收板15，活性炭盒26内设有的活性炭会吸收部分含硫化合物，而在活性炭使用一段时间后，可通过把手拔出活性炭吸收板15，再打开盒盖27对活性炭盒26内的活性炭进行更换，从干法脱硫箱14流出的废气会通过第二进气管18进入到湿法脱硫箱17内的栲胶溶液中，废气与栲胶溶液充分接触后，含硫化合物会被栲胶溶液氧化，形成硫元素，反应所得的硫膏颗粒大而疏松且黏着性低，很容易清选，打开第二出气管20的电磁阀，即可排出脱硫后的废气，橡椀栲胶比较丰富，价格低廉，溶液无毒，作为含硫化合物的氧化溶液会节约较多的成本，所得的硫膏颗粒混在使用过的栲胶溶液中，再打开第二出液口21的电磁阀即可将混合溶液通入到过滤装置5中，硫膏颗粒在通过过滤板23会因为颗粒较大被阻挡，栲胶溶液则穿过两层滤网29集中过滤箱22的底部，再通过打开废液口24的电磁阀即可流出，而被滤网29所过滤的硫膏颗粒可通过把手将过滤板23拿出后进行收集，将硫膏颗粒收集后清洗过滤板23即可再插入到外壳1中使用，储液箱12可用来储存栲胶脱硫溶液等需要使用到的溶液，储物箱13用来放置活性炭吸收板15 或过滤板23等。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉废气的高效脱硫装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)底部的内壁依次设置有储液箱(12)和储物箱(13)，其特征在于，还包括：
置于外壳(1)顶部内壁的物理吸收装置(2)，所述物理吸收装置(2)由吸收箱(7)和第一进气管(6)组成，所述吸收箱(7)的一侧固定于外壳(1)顶部一侧的内壁，所述第一进气管(6)的一端穿过吸收箱(7)的一侧延伸至吸收箱(7)的底部，所述第一进气管(6)的另一端出露于外壳(1)的一侧，所述吸收箱(7)的顶部设置有贯穿外壳(1)顶部的第一进液口(8)，所述吸收箱(7)的一侧与第一出液口(11)的一端相通，所述第一出液口(11)的另一端出露于外壳(1)的一侧，所述吸收箱(7)边侧的内壁固定设置有一个透明管(9)，所述透明管(9)的顶端出露于外壳(1)的顶部，所述透明管(9)的内部置有一个浮杆(10)，所述吸收箱(7)的另一侧与第一出气管(16)的一端相通；
置于吸收箱(7)另一侧的干法脱硫装置(3)，所述干法脱硫装置(3)由干法脱硫箱(14)和三个置于干法脱硫箱(14)内部的活性炭吸收板(15)组成，所述干法脱硫箱(14)的一侧与第一出气管(16)的另一端相通，所述活性炭吸收板(15)的底部与干法脱硫箱(14)的顶部穿插连接，且所述活性炭吸收板(15)的顶部出露于外壳(1)的顶部；
置于干法脱硫箱(14)另一侧的湿法脱硫装置(4)，所述湿法脱硫装置(4)由湿法脱硫箱(17)和第二进气管(18)组成，所述第二进气管(18)的一端与干法脱硫箱(14)的另一侧相通，所述第二进气管(18)的另一端穿过湿法脱硫箱(17)的一侧延伸到湿法脱硫箱(17)的底部，所述湿法脱硫箱(17)的顶部设置有贯穿外壳(1)顶部的第二进液口(19)，所述湿法脱硫箱(17)边侧的内壁固定设置有另一个透明管(9)，另一个所述透明管(9)的顶端出露于外壳(1)的顶部，另一个所述透明管(9)内部置有另一个浮杆(10)，所述湿法脱硫箱(17)的另一侧与第二出气管(20)的一端相通，所述第二出气管(20)的另一端出露于外壳(1)的另一侧，所述湿法脱硫箱(17)的底部与第二出液口(21)的一端相通；
置于湿法脱硫箱(17)底部的过滤装置(5)，所述过滤装置(5)由过滤箱(22)和过滤板(23)组成，所述过滤箱(22)的顶部与第二出液口(21)的另一端相通，所述过滤箱(22)的一侧穿插设有过滤板(23)，所述过滤板(23)的一侧出露于外壳(1)的另一侧，所述过滤箱(22)底部的一侧与废液口(24)相通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气的高效脱硫装置，其特征在于，所述活性炭吸收板(15)由连接板(25)和活性炭盒(26)组成，所述活性炭吸收板(15)的底端与活性炭盒(26)的顶端固定连接，所述活性炭盒(26)的一侧通过铰链与盒盖(27)的底部铰接，所述活性炭盒(26)的内部均匀填充有活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气的高效脱硫装置，其特征在于，所述过滤板(23)由一个固定块(28)和两个滤网(29)组成，两个所述滤网(29)的一侧均与固定块(28)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气的高效脱硫装置，其特征在于，所述第一出液口(11)、第二出气管(20)、第二出液口(21)和废液口(24)内均设置有电磁阀，所述电磁阀通过设置在外壳(1)外壁设有的阀门开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气的高效脱硫装置，其特征在于，所述湿法脱硫箱(17)内部的底壁倾斜设置，所述浮杆(10)的长度小于透明管(9)的长度，所述吸收箱(7)内的液面高度大于第一进气管(6)和透明管(9)的一半长度，所述湿法脱硫箱(17)内的液面高度大于第二进气管(18)和透明管(9)的一半长度。
6.根据权利要求2和3所述的一种锅炉废气的高效脱硫装置，其特征在于，所述连接板(25)的顶部、盒盖(27)顶部的一侧和固定块(28)的另一侧均设置有把手。
CN201810342507.3A 2018-04-17 2018-04-17 一种锅炉废气的高效脱硫装置 Withdrawn CN108636061A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342507.3A CN108636061A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种锅炉废气的高效脱硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342507.3A CN108636061A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种锅炉废气的高效脱硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108636061A true CN108636061A (zh) 2018-10-12

Family

ID=63746241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810342507.3A Withdrawn CN108636061A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种锅炉废气的高效脱硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108636061A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434873A (zh) * 2007-11-14 2009-05-20 淄博万丰煤气设备有限公司 发生炉煤气脱硫工艺
WO2012107640A2 (en) * 2011-02-08 2012-08-16 Neste Oil Oyj A two-stage gas washing method
CN204723986U (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 马鞍山鑫绿博环保设备有限公司 一种垃圾焚烧炉废气处理用活性炭吸附箱
CN105169894A (zh) * 2015-07-21 2015-12-23 天津霍普环保科技有限公司 一种含硫废气处置系统
CN205473622U (zh) * 2016-01-01 2016-08-17 吕恰治 一种沼气脱硫设备
CN106345217A (zh) * 2016-10-18 2017-01-25 合肥海宝节能科技有限公司 锅炉废气净化装置
CN206008430U (zh) * 2016-08-12 2017-03-15 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 一种锅炉脱硫除尘装置
CN206214994U (zh) * 2016-11-25 2017-06-06 珠海撒比斯化学有限公司 一种多级废气处理装置
CN206746196U (zh) * 2017-06-01 2017-12-15 张宽琦 一种化工尾气处理装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434873A (zh) * 2007-11-14 2009-05-20 淄博万丰煤气设备有限公司 发生炉煤气脱硫工艺
WO2012107640A2 (en) * 2011-02-08 2012-08-16 Neste Oil Oyj A two-stage gas washing method
CN204723986U (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 马鞍山鑫绿博环保设备有限公司 一种垃圾焚烧炉废气处理用活性炭吸附箱
CN105169894A (zh) * 2015-07-21 2015-12-23 天津霍普环保科技有限公司 一种含硫废气处置系统
CN205473622U (zh) * 2016-01-01 2016-08-17 吕恰治 一种沼气脱硫设备
CN206008430U (zh) * 2016-08-12 2017-03-15 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 一种锅炉脱硫除尘装置
CN106345217A (zh) * 2016-10-18 2017-01-25 合肥海宝节能科技有限公司 锅炉废气净化装置
CN206214994U (zh) * 2016-11-25 2017-06-06 珠海撒比斯化学有限公司 一种多级废气处理装置
CN206746196U (zh) * 2017-06-01 2017-12-15 张宽琦 一种化工尾气处理装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宁平 等编著: "《有色金属工业大气污染控制》", 31 March 2007, 中国环境科学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103127818B (zh) 利用了用于生物气体精制的离子交换纤维鲍尔环的生物气体的硫化氢清除装置
CN209596786U (zh) 一种环保烟气除尘装置
CN108636061A (zh) 一种锅炉废气的高效脱硫装置
CN208694604U (zh) Uv紫外线废气处理设备
CN105817130A (zh) 一种高效废气硫化氢处理装置
CN209188470U (zh) 一种高效一体化烟气脱硫脱硝装置
CN103224817A (zh) 一种煤气除尘除焦脱硫系统及方法
CN206375869U (zh) 湿法脱硫装置
CN209378728U (zh) 一种畜禽粪发酵罐用废气净化装置
CN214019827U (zh) 用于高硫煤层瓦斯抽采的硫化氢净化装置
CN217499174U (zh) 一种用于天然气的胺法脱酸装置
CN212974627U (zh) 一种船舶用废气处理装置
CN212594858U (zh) 一种化工废气喷淋处理箱
CN206715551U (zh) 一种环保型烟气除尘用滤芯结构
CN108452657A (zh) 一种含硫尾气处理装置
CN211885964U (zh) 一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置
CN214914859U (zh) 一种工业锅炉用废气除硫装置
CN201132829Y (zh) 多功能沼气净化器
CN201567320U (zh) 便拆式可循环家用沼气/天然气脱硫器
CN201077837Y (zh) 凹凸棒沼气脱硫器
CN213977580U (zh) 一种沼气脱硫装置
CN210356603U (zh) 一种栲胶脱硫再生废气治理系统
CN212025280U (zh) 一种天然气开采用脱硫装置
CN213866094U (zh) 脱硫器
CN214972867U (zh) 炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181012

WW01 Invention patent application withdrawn after publication