CN217499174U - 一种用于天然气的胺法脱酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气脱酸技术领域，具体为一种用于天然气的胺法脱酸装置，包括：脱酸装置本体，所述脱酸装置本体包括脱酸罐，所述脱酸罐的右侧壁上固定安装有进液管，所述脱酸罐的底面固定安装有出液管，所述脱酸罐的左侧壁上固定安装有进气管，所述脱酸罐的顶面固定安装有出气管，所述齿环的下侧固定安装有阻挡盘，所述阻挡盘的底面固定安装有导流板，所述阻挡盘的顶面固定安装有搅拌板。本实用新型脱酸装置通过将进气管的出端没入氨水液面之下，使进入装置的天然气能与氨水充分接触，并在阻挡盘的阻拦下，天然气会顺着阻挡盘的底面水平移动一段距离再从氨水中散出，进一步提高天然气与氨水的反应效果。

Description

一种用于天然气的胺法脱酸装置

技术领域

本实用新型涉及天然气脱酸技术领域，具体为一种用于天然气的胺法脱酸装置。

背景技术

天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，天然气中含有CO2、H2S和有机硫化合物，硫化氢是一种具有臭鸡蛋的刺激性恶臭味的无色气体、有毒，它可以麻痹人的中枢神经系统，经常与硫化氢接触能引起慢性中毒；在有水存在时能形成氢硫酸对金属有较强的腐蚀；H2S还会产生氢脆腐蚀。二氧化碳在有水存在时，会对金属形成较强的腐蚀；同时CO2含量过高，会降低天然气的热值。有机硫大多无色有毒，低级有机硫比空气轻，易挥发。有机硫中毒能引起恶心、呕吐、血压下降，甚至心脏衰竭、呼吸麻痹而死亡。因此，天然气的生产中必须把气体中的这些酸性气体含量脱除到标准要求的规格才能给予使用。这就需要使用到天然气胺法脱酸装置。

但是采用氨水与天然气发生对流方式来脱酸的效率低下，通常需要进行多次脱酸工序才能够将其中的酸气彻底去除，成本高。

因此，为了解决上述问题，提出一种用于天然气的胺法脱酸装置。

发明内容

本实用新型的在于提供一种用于天然气的胺法脱酸装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术中的采用氨水与天然气发生对流方式来脱酸的效率低下，通常需要进行多次脱酸工序才能够将其中的酸气彻底去除，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天然气的胺法脱酸装置，包括：

脱酸装置本体，所述脱酸装置本体包括脱酸罐，所述脱酸罐的右侧壁上固定安装有进液管，所述脱酸罐的底面固定安装有出液管，所述脱酸罐的左侧壁上固定安装有进气管，所述脱酸罐的顶面固定安装有出气管；

搅动结构，所述搅动结构包括电机，所述电机固定安装在脱酸罐的顶面，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述进气管的端部固定安装有轴承，所述轴承表面的上端固定安装有齿环，所述齿环的下侧固定安装有阻挡盘，所述阻挡盘的底面固定安装有导流板，所述阻挡盘的顶面固定安装有搅拌板，所述齿环的上侧安装有固定架。

优选的，还包括有干燥结构，所述干燥结构包括干燥盒，所述干燥盒固定安装在出气管的顶面，所述干燥盒的内侧固定安装有滤网，所述干燥盒顶面的边缘固定安装有进料口，所述干燥盒顶面的中部固定安装有出气口，所述干燥盒的侧壁上固定安装有限位块，所述限位块的内侧滑动安装有拉盖。

优选的，所述进液管、出液管、进气管和出气管的中部皆安装有电磁阀，所述进气管呈“L”形构造，所述进气管的底端与出液管竖直对齐。

优选的，所述齿轮与齿环啮合，所述阻挡盘的底面为斜面。

优选的，所述固定架与齿环固定连接，所述固定架的端部与脱酸罐的内壁固定连接。

优选的，所述出气管的顶端与干燥盒的内部相通，所述滤网的顶面为斜面，所述滤网的顶面放置有碱石灰，所述拉盖的边缘设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型脱酸装置通过将进气管的出端没入氨水液面之下，使进入装置的天然气能与氨水充分接触，并在阻挡盘的阻拦下，天然气会顺着阻挡盘的底面水平移动一段距离再从氨水中散出，进一步提高天然气与氨水的反应效果。

1.设置有搅动结构，通过启动电机，带动齿轮旋转，齿轮与齿环啮合，即可通过齿环带动轴承旋转，阻挡盘、导流板和搅拌板随之旋转，搅拌板可搅动氨水，使氨水保持流动，保证天然气脱酸的效果，并且进气管的出端没入氨水液面之下，使进入脱酸罐的天然气能与氨水充分接触，并在阻挡盘的阻拦下，天然气会顺着阻挡盘的底面水平移动一段距离再从氨水中散出，进一步提高天然气与氨水的反应效果。

2.设置有干燥结构，脱酸后的天然气经由出气管进入干燥盒内侧，滤网顶面的碱石灰会吸除天然气气体中掺杂的水蒸汽，使天然气保持干燥，并在更换碱石灰时，向上拉动拉盖，拉盖在限位块内侧滑动，干燥盒内部的碱石灰便会顺着滤网的顶面尽数滑出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型脱酸装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型脱酸罐的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型轴承的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型干燥结构的结构爆炸示意图。

图中：1、脱酸装置本体；11、脱酸罐；12、进液管；13、出液管；14、进气管；15、出气管；2、搅动结构；21、电机；22、齿轮；23、轴承；24、齿环；25、阻挡盘；26、导流板；27、搅拌板；28、固定架；3、干燥结构；31、干燥盒；32、滤网；33、进料口；34、出气口；35、限位块；36、拉盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的电磁阀、电机21为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种用于天然气的胺法脱酸装置，包括：

脱酸装置本体1，脱酸装置本体1包括脱酸罐11，脱酸罐11的右侧壁上固定安装有进液管12，脱酸罐11的底面固定安装有出液管13，脱酸罐11的左侧壁上固定安装有进气管14，脱酸罐11的顶面固定安装有出气管15；

搅动结构2，搅动结构2包括电机21，电机21固定安装在脱酸罐11的顶面，电机21的输出端固定连接有齿轮22，进气管14的端部固定安装有轴承23，轴承23表面的上端固定安装有齿环24，齿环24的下侧固定安装有阻挡盘25，阻挡盘25的底面固定安装有导流板26，阻挡盘25的顶面固定安装有搅拌板27，齿环24的上侧安装有固定架28，通过阻挡盘25可阻缓天然气从氨水中散出的速率，使天然气在氨水中滞留一段时间，延长氨水与天然气的接触时间。

进一步的，还包括有干燥结构3，干燥结构3包括干燥盒31，干燥盒31固定安装在出气管15的顶面，干燥盒31的内侧固定安装有滤网32，干燥盒31顶面的边缘固定安装有进料口33，干燥盒31顶面的中部固定安装有出气口34，干燥盒31的侧壁上固定安装有限位块35，限位块35的内侧滑动安装有拉盖36，通过拉动拉盖36，可将干燥盒31的侧壁打开，使干燥盒31内部的碱石灰流出，以便于对碱石灰进行更换。

进一步的，进液管12、出液管13、进气管14和出气管15的中部皆安装有电磁阀，进气管14呈“L”形构造，进气管14的底端与出液管13竖直对齐，通过电磁阀可控制氨水和天然气的流动，进气管14的出端没入氨水液面之下，使进入脱酸罐11内部的天然气能与氨水充分接触。

进一步的，齿轮22与齿环24啮合，阻挡盘25的底面为斜面，齿轮22的旋转可通过齿环24带动轴承23转动，阻挡盘25在上侧阻挡天然气，使天然气会顺着阻挡盘25的底面水平移动一段距离再从氨水中散出，进一步提高天然气与氨水的反应效果。

进一步的，固定架28与齿环24固定连接，固定架28的端部与脱酸罐11的内壁固定连接，固定架28可对齿环24的下端进行固定。

进一步的，出气管15的顶端与干燥盒31的内部相通，滤网32的顶面为斜面，滤网32的顶面放置有碱石灰，拉盖36的边缘设置有密封条，拉盖36拉开后，滤网32顶面的碱石灰会流出干燥盒31的内部，密封条可保证干燥盒31内部的密封性。

工作原理：进气管14的出端没入氨水液面之下，使用时进入脱酸罐11的天然气能与氨水充分接触，并在阻挡盘25的阻拦下，天然气会顺着阻挡盘25的底面水平移动一段距离再从氨水中散出，提高天然气与氨水的反应效果，启动电机21，带动齿轮22旋转，齿轮22与齿环24啮合，即可通过齿环24带动轴承23旋转，阻挡盘25、导流板26和搅拌板27随之旋转，搅拌板27可搅动氨水，使氨水保持流动，保证天然气脱酸的效果。

脱酸后的天然气经由出气管15进入干燥盒31内侧，滤网32顶面的碱石灰会吸除天然气气体中掺杂的水蒸汽，使天然气保持干燥，并在更换碱石灰时，向上拉动拉盖36，拉盖36在限位块35内侧滑动，干燥盒31内部的碱石灰便会顺着滤网32的顶面尽数滑出，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于，包括：

脱酸装置本体（1），所述脱酸装置本体（1）包括脱酸罐（11），所述脱酸罐（11）的右侧壁上固定安装有进液管（12），所述脱酸罐（11）的底面固定安装有出液管（13），所述脱酸罐（11）的左侧壁上固定安装有进气管（14），所述脱酸罐（11）的顶面固定安装有出气管（15）；

搅动结构（2），所述搅动结构（2）包括电机（21），所述电机（21）固定安装在脱酸罐（11）的顶面，所述电机（21）的输出端固定连接有齿轮（22），所述进气管（14）的端部固定安装有轴承（23），所述轴承（23）表面的上端固定安装有齿环（24），所述齿环（24）的下侧固定安装有阻挡盘（25），所述阻挡盘（25）的底面固定安装有导流板（26），所述阻挡盘（25）的顶面固定安装有搅拌板（27），所述齿环（24）的上侧安装有固定架（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于：还包括有干燥结构（3），所述干燥结构（3）包括干燥盒（31），所述干燥盒（31）固定安装在出气管（15）的顶面，所述干燥盒（31）的内侧固定安装有滤网（32），所述干燥盒（31）顶面的边缘固定安装有进料口（33），所述干燥盒（31）顶面的中部固定安装有出气口（34），所述干燥盒（31）的侧壁上固定安装有限位块（35），所述限位块（35）的内侧滑动安装有拉盖（36）。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于：所述进液管（12）、出液管（13）、进气管（14）和出气管（15）的中部皆安装有电磁阀，所述进气管（14）呈“L”形构造，所述进气管（14）的底端与出液管（13）竖直对齐。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于：所述齿轮（22）与齿环（24）啮合，所述阻挡盘（25）的底面为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于：所述固定架（28）与齿环（24）固定连接，所述固定架（28）的端部与脱酸罐（11）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于天然气的胺法脱酸装置，其特征在于：所述出气管（15）的顶端与干燥盒（31）的内部相通，所述滤网（32）的顶面为斜面，所述滤网（32）的顶面放置有碱石灰，所述拉盖（36）的边缘设置有密封条。

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