CN205967822U - 带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其使得薄壁管无需预先切段加工，放置于对应的操作工位，工人将待加工的图形导入到切割机主机，主机根据图形上的参数自动控制对应的结构进行快速切割，使得操作过程简单、加工效率高。其包括机座，所述机座内设置有切割机主机，所述机座上端面设置有操作台，所述操作台的一端设置有激光切割头，其特征在于：其还包括有外置电脑，所述外置电脑包括有显示器，所述外置电脑的主机通过数据线连接所述切割机主机，所述外置电脑内安装有和切割机主机兼容的图形操作软件，所述图形操作软件将三维的薄壁管展开形成平面图显示并设置对应的加工图案，所述激光切割头可进行Z轴向、Y轴向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割的技术领域，具体为带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机。
背景技术
现有的激光切割加工薄壁管时，需要将薄壁管预先加工成指定长度的单段薄壁管，然后夹持于对应的夹头上，在实际操作过程中，需要通过操作界面向切割机的主机内输入多项参数，其使得操作过程繁琐，且加工效率低下。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其使得薄壁管无需预先切段加工，放置于对应的操作工位，工人将待加工的图形导入到切割机主机，主机根据图形上的参数自动控制对应的结构进行快速切割，使得操作过程简单、加工效率高。
带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其技术方案是这样的：其包括机座，所述机座内设置有切割机主机，所述机座上端面设置有操作台，所述操作台的一端设置有激光切割头，其特征在于：其还包括有外置电脑，所述外置电脑包括有显示器，所述外置电脑的主机通过数据线连接所述切割机主机，所述外置电脑内安装有和切割机主机兼容的图形操作软件，所述图形操作软件将三维的薄壁管展开形成平面图显示并设置对应的加工图案，所述激光切割头可进行Z轴向、Y轴向运动，所述操作台上设置有可沿着X轴轴向移动的R轴旋转电机，所述R轴旋转电机的朝向所述激光切割头的输出端安装有气动夹头，所述R轴旋转电机的中心轴平行于所述X轴，所述操作台的远离所述激光切割头的一端安装有V型支撑，所述V型支撑沿着所述R轴旋转电机的后端中心轴延长方向布置，所述V型支撑内用于放置待加工的薄壁管，所述X轴、Y轴、Z轴、R轴所对应的电机均通过切割机主机控制，所述激光切割头靠近所述操作台的一侧设置有转接夹爪，所述转接夹爪通过气动控制，所述转接夹爪用于夹持住对应位置的薄壁管，从而使得R轴旋转电机带动气动夹头沿着X轴后退时，薄壁管不会跟着后退。
其进一步特征在于：
所述气动夹头的安装端套装于所述R轴旋转电机的输出端，所述R轴旋转电机的中心轴位置设置有空心套筒，薄壁管贯穿所述空心套筒后通过气动夹头夹持，使得R轴旋转电机可以带动薄壁管转动；
所述R轴旋转电机的底座支承于X轴电机的X轴输出块，所述X轴电机固装于所述操作台的上端面，所述X轴电机驱动X轴输出块在X轴向做进给运动，进而带动薄壁管在X轴向进给；
所述激光切割头的主体结构固装于Y轴电机的Y轴输出板，所述Y轴电机的安装座固装有Z轴电机的Z轴输出块，所述Z轴电机通过Z轴安装座固装于所述机座的上端面；
所述转接夹爪通过连接板紧固所述操作台的加工位置一侧的上端面，其确保转接夹爪的夹持中心轴和所述气动夹头的夹持中心轴在同一直线上；
所述外置电脑还包括有键盘；
所述外置电脑的主机通过R232接口和切割机主机相连接。
采用本实用新型的结构后，预先设定三维的薄壁管展开形成平面图的参考坐标点，使得切割机主机内的坐标系和薄壁管展开形成平面图的坐标系保持一致，将整根薄壁管放置于V型支撑的安装腔内，然后使得整根薄壁管贯穿的前端贯穿气动夹头后位于激光切割头的激光源的下方位置，调整Z轴、Y轴进而带动激光切割头的激光源位于薄壁管的前端的正上方，之后气动夹头夹紧薄壁管，激光切割头的激光源切掉薄壁管的前端多余部分进行对刀，使得整个坐标相对应一致，激光切割头的激光源和气动夹头之间预留足够的X轴方向，之后切割机主机根据薄壁管展开形成平面图上的位置结构驱动X轴向进给、R轴旋转、激光切割头的激光源的切割与否，完成对于一段薄壁管的加工，之后切断完成下料，后段薄壁管进料时，转接夹爪用于夹持住对应位置的薄壁管，从而使得R轴旋转电机带动气动夹头沿着X轴后退一定长度，之后气动夹头夹持住薄壁管、转接夹爪松开薄壁管，X轴向进给待成型薄壁管的长度，之后切割机主机根据薄壁管展开形成平面图上的位置结构驱动X轴向进给、R轴旋转、激光切割头的激光源的切割与否，完成对于下一段薄壁管的加工，依次循环加工薄壁管，直至整根薄壁管的长度方向被加工结束，其使得薄壁管无需预先切段加工，放置于对应的操作工位，工人将待加工的图形导入到切割机主机，主机根据图形上的参数自动控制对应的结构进行快速切割，使得操作过程简单、加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图(去除机器外壳部分)；
图2为图1的俯视图结构示意图(去除外置电脑)；
图3为图2的A-A剖结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
机座1、操作台2、激光切割头3、外置电脑4、显示器5、键盘6、R轴旋转电机7、气动夹头8、V型支撑9、薄壁管10、转接夹爪11、空心套筒12、底座13、连接板14、X轴输出块15、Y轴电机17、Y轴输出板18、安装座19、Z轴输出块20、Z轴安装座21。
具体实施方式
带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，见图1～图3：其包括机座1，机座1内设置有切割机主机(图中未画出，属于现有成熟技术)，机座1上端面设置有操作台2，操作台2的一端设置有激光切割头3，其还包括有外置电脑4，外置电脑4包括有显示器5、键盘6，外置电脑4的主机通过数据线连接切割机主机，外置电脑4内安装有和切割机主机兼容的图形操作软件，图形操作软件将三维的薄壁管展开形成平面图显示并设置对应的加工图案，激光切割头3可进行Z轴向、Y轴向运动，操作台2上设置有可沿着X轴轴向移动的R轴旋转电机7，R轴旋转电机7的朝向激光切割头3的输出端安装有气动夹头8，R轴旋转电机7的中心轴平行于X轴，操作台2的远离激光切割头3的一端安装有V型支撑9，V型支撑9沿着R轴旋转电机7的后端中心轴延长方向布置，V型支撑9内用于放置待加工的薄壁管10，X轴、Y轴、Z轴、R轴所对应的电机均通过切割机主机控制，激光切割头3靠近操作台2的一侧设置有转接夹爪11，转接夹爪11通过气动控制，转接夹爪11用于夹持住对应位置的薄壁管，从而使得R轴旋转电机7带动气动夹头8沿着X轴后退时，薄壁管10不会跟着后退。
气动夹头8的安装端套装于R轴旋转电机7的输出端，R轴旋转电机7的中心轴位置设置有空心套筒12，薄壁管10贯穿空心套筒12后通过气动夹头8夹持，使得R轴旋转电机7可以带动薄壁管转动；
R轴旋转电机7的底座13支承于X轴电机的X轴输出块15，X轴电机固装于操作台2的上端面(图中未画出，属于现有成熟结构)，X轴电机14驱动X轴输出块15在X轴向做进给运动，进而带动薄壁管10在X轴向进给；
激光切割头3的主体结构固装于Y轴电机17的Y轴输出板18，Y轴电机17的安装座19固装有Z轴电机的Z轴输出块20，Z轴电机通过Z轴安装座21固装于机座1的上端面；
转接夹爪11通过连接板14紧固所述操作台2的加工位置一侧的上端面，其确保转接夹爪11的夹持中心轴和所述气动夹头8的夹持中心轴在同一直线上。
其工作原理如下：预先设定三维的薄壁管展开形成平面图的参考坐标点，使得切割机主机内的坐标系和薄壁管展开形成平面图的坐标系保持一致，将整根薄壁管放置于V型支撑9的安装腔内，然后使得整根薄壁管10贯穿的前端贯穿气动夹头8后位于激光切割头3的激光源的下方位置，调整Z轴、Y轴进而带动激光切割头3的激光源位于薄壁管10的前端的正上方，之后气动夹头8夹紧薄壁管，激光切割头3的激光源切掉薄壁管的前端多余部分进行对刀，使得整个坐标相对应一致，激光切割头3的激光源和气动夹头10之间预留足够的X轴方向空间，之后切割机主机根据薄壁管展开形成平面图上的位置结构驱动X轴向进给、R轴旋转、激光切割头3的激光源的切割与否，完成对于一段薄壁管的加工，之后切断完成下料，后段薄壁管10进料时，转接夹爪11用于夹持住对应位置的薄壁管10，从而使得R轴旋转电机7带动气动夹头8沿着X轴后退一定长度，之后气动夹头8夹持住薄壁管、转接夹爪11松开薄壁管，X轴向进给待成型薄壁管的长度，之后切割机主机根据薄壁管展开形成平面图上的位置结构驱动X轴向进给、R轴旋转、激光切割头3的激光源的切割与否，完成对于下一段薄壁管10的加工，依次循环加工薄壁管，直至整根薄壁管的长度方向被加工结束，其使得薄壁管无需预先切段加工，放置于对应的操作工位，工人将待加工的图形导入到切割机主机，主机根据图形上的参数自动控制对应的结构进行快速切割，使得操作过程简单、加工效率高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其包括机座，所述机座内设置有切割机主机，所述机座上端面设置有操作台，所述操作台的一端设置有激光切割头，其特征在于：其还包括有外置电脑，所述外置电脑包括有显示器，所述外置电脑的主机通过数据线连接所述切割机主机，所述激光切割头可进行Z轴向、Y轴向运动，所述操作台上设置有可沿着X轴轴向移动的R轴旋转电机，所述R轴旋转电机的朝向所述激光切割头的输出端安装有气动夹头，所述R轴旋转电机的中心轴平行于所述X轴，所述操作台的远离所述激光切割头的一端安装有V型支撑，所述V型支撑沿着所述R轴旋转电机的后端中心轴延长方向布置，所述V型支撑内用于放置待加工的薄壁管，所述X轴、Y轴、Z轴、R轴所对应的电机均通过切割机主机控制，所述激光切割头靠近所述操作台的一侧设置有转接夹爪，所述转接夹爪通过气动控制。
2.如权利要求1所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述气动夹头的安装端套装于所述R轴旋转电机的输出端，所述R轴旋转电机的中心轴位置设置有空心套筒，薄壁管贯穿所述空心套筒后通过气动夹头夹持。
3.如权利要求1所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述R轴旋转电机的底座支承于X轴电机的X轴输出块，所述X轴电机固装于所述操作台的上端面。
4.如权利要求3所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述激光切割头的主体结构固装于Y轴电机的Y轴输出板，所述Y轴电机的安装座固装有Z轴电机的Z轴输出块，所述Z轴电机通过Z轴安装座固装于所述机座的上端面。
5.如权利要求1所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述转接夹爪通过连接板紧固所述操作台的加工位置一侧的上端面。
6.如权利要求1所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述外置电脑还包括有键盘。
7.如权利要求1所述的带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机，其特征在于：所述外置电脑的主机通过R232接口和切割机主机相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620742273.8U CN205967822U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106112272A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-16 | 昆山嘉斯特自动化技术有限公司 | 带图形导位功能的自动进料薄壁管激光切割机 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620742273.8U patent/CN205967822U/zh active Active
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