CN205962840U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提供可防止用于吸油的陶瓷元件在震动下发生破损的雾化器和包含该雾化器的电子烟。本实用新型采用的实施方案是：一种雾化器，其包括外壳，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、雾化腔、以及连通所述雾化腔的出气通道，所述雾化腔内设有用于吸取所述储油仓中烟油的陶瓷元件和将该陶瓷元件吸取的烟油加热雾化成烟雾的发热元件，所述陶瓷元件采用导热系数低的陶瓷材料制成，所述陶瓷元件的两端通过柔性的密封元件与所述雾化腔内壁进行密封连接，以防止烟油从所述陶瓷元件与所述雾化腔之间的连接间隙流出。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及烟具领域，尤其涉及一种电子烟用雾化器和包含该雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。现有技术中的雾化器主要分为一次性雾化器和具有注油端可重复注入烟油的二次性雾化器，可注烟油的二次性雾化器由于其器具本身可以重复利用，因此可降低消费者的使用成本。

雾化器通常具有储油仓、吸取储油仓中烟油的吸油元件和与吸油元件接触的发热元件，发热元件用于将吸油元件中吸取的烟油加热雾化产生烟雾。由于陶瓷材料制成的吸油元件具有干净卫生、且在高温下不易挥发出对人体有的害物质，所以越来越多的制造商喜欢采用陶瓷材料制的吸油元件，陶瓷材料制的吸油元件直接设于雾化器内。然而在现实用生活中，雾化器产品在运输过程或使用过程中不慎跌落时产生的震动作用，脆弱的陶瓷材料制成的吸油元件可能由于震动而被损坏，最后造成烟油泄漏，影响消费者的使用体验。

实用新型内容

根据现有技术中所存在的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种可防止用于吸油的陶瓷元件在震动下发生破损的雾化器和电子烟。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种雾化器，用于与供电电源组合形成电子烟，其包括外壳，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、雾化腔、以及连通所述雾化腔的出气通道，所述雾化腔内设有用于吸取所述储油仓中烟油的陶瓷元件和将该陶瓷元件吸取的烟油进行加热雾化成烟雾的发热元件，所述陶瓷元件采用导热系数低的陶瓷材料制成，所述陶瓷元件的两端通过柔性的密封元件与所述雾化腔内壁进行密封连接，以防止烟油从所述陶瓷元件与所述雾化腔之间的连接间隙流出。

进一步地，本技术方案中所述陶瓷元件采用纳米级陶瓷颗粒烧结而成。

进一步地，本技术方案中所述发热元件设于所述陶瓷元件内。

进一步地，本技术方案中所述陶瓷元件具有连通所述出气通道的通孔，所述发热元件螺旋环绕于所述通孔的侧壁。

进一步地，本技术方案中所述陶瓷元件和所述发热元件采用平行于所述雾化腔轴向的放置方式，所述雾化腔与所述储油腔之间的分隔壁上具有过油孔，所述陶瓷元件吸取所述过油孔中流出的烟油并锁住烟油防止烟油泄漏。

进一步地，本技术方案中所述密封元件设置为“L”字形，所述密封元件设于所述陶瓷元件的两端后，所述陶瓷元件将不与所述雾化腔的内壁接触。

进一步地，本技术方案中所述密封元件由硅胶材料制成。

本技术方案还公开了一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源用于为所述雾化器供电，所述雾化器包括外壳，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、雾化腔、以及连通所述雾化腔的出气通道，所述雾化腔内设有用于吸取所述储油仓中烟油的陶瓷元件和将该陶瓷元件吸取的烟油进行加热雾化成烟雾的发热元件，所述陶瓷元件采用导热系数低的陶瓷材料制成，所述陶瓷元件的两端通过柔性的密封元件与所述雾化腔内壁进行密封连接，以防止烟油从所述陶瓷元件与所述雾化腔之间的连接间隙流出。

进一步地，本技术方案中所述雾化器和所述供电电源通过可拆卸连接结构进行连接。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中雾化器的陶瓷元件采用导热系数低的陶瓷材料制成，所以可以防止发热元件产生的热量被快速散失，从而对发热元件附近吸取烟油的陶瓷元件集中加热使烟油迅速雾化。又由于陶瓷元件的两端通过柔性的密封元件与所述雾化腔内壁进行密封连接，所以雾化器在运输过程或不慎跃落时产生的震动，可以被柔性的密封元件吸收，防止陶瓷元件因震动带来损坏的优点。同理，由于本实用新型中的电子烟具有上述雾化器，因而具有烟雾产生快、可避免因震动而导致陶瓷元件损坏的有益效果。

本实用新型中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中雾化器的主视图；

图2为本实用新型中雾化器的剖视图；

图3为本实用新型中电子烟的结构主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一

如图1、图2所示，本实施例公开了一种雾化器100，用于与供电电源200组合形成电子烟（请参考图3），其包括外壳120、与外壳120一端相连接的吸嘴110，外壳120的内部设置有用于容置烟油的储油仓121、雾化腔122、以及连通雾化腔122的出气通道127，雾化腔122内设有用于吸取储油仓121中烟油的陶瓷元件124和将该陶瓷元件124吸取的烟油进行加热雾化成烟雾的发热元件125，陶瓷元件124采用导热系数低的陶瓷材料制成，陶瓷元件124的两端通过柔性的密封元件126与雾化腔122内壁进行密封连接，以防止烟油从陶瓷元件124与雾化腔122之间的连接间隙流出。

本实施例中的陶瓷元件124采用纳米级陶瓷颗粒烧结而成。由于陶瓷元件124采用纳米级陶瓷颗粒制成，陶瓷颗粒与陶瓷颗粒之间的孔隙小而且均匀，制出的陶瓷元件124一致性好，所以陶瓷元件124的表面张力强，具有一定锁油功能，防止陶瓷元件124吸取饱和烟油后溢油，发生漏油事故。

再如图2所示，发热元件125设于陶瓷元件124内，陶瓷元件124具有连通出气通道127的通孔1241，发热元件125螺旋环绕于通孔1241的侧壁，以便迅速产生烟雾能迅速地流出。陶瓷元件124和发热元件125采用平行于雾化腔122轴向的放置方式，雾化腔122与储油腔121之间的分隔壁123上具有过油孔1231，陶瓷元件124吸取过油孔1231中流出的烟油并锁住烟油防止烟油泄漏。

如图2所示，密封元件126设置为“L”字形，密封元件126设于陶瓷元件124的两端后，陶瓷元件124将不与雾化腔122的内壁接触。密封元件126设置为“L”字形的目的是分隔开陶瓷元件124和雾化腔122，并且可防止从过油孔1231中流出的烟油从陶瓷元件124与雾化腔122之间的连接间隙流出，还起到隔热的较果。本实施例中密封元件126由硅胶材料制成。

由于雾化器100中的陶瓷元件124具有采用导热系数低的陶瓷材料制成，所以可以防止发热元件125产生的热量被快速散失，从而对发热元件125附近吸取烟油的陶瓷元件124集中加热使烟油迅速雾化。又由于陶瓷元件124的两端通过柔性的密封元件126与雾化腔122内壁进行密封连接，所以雾化器100在运输过程或不慎跃落时产生的震动，可以被柔性的密封元件126吸收，防止陶瓷元件124因震动带来损坏的优点。

具体实施例二

如图3所示，本实施例公开了一种电子烟，包括雾化器100和供电电源200，雾化器100和供电电源200通过可拆卸连接结构进行连接。例如：雾化器100和供电电源200通过可拆卸的螺纹连接结构进行连接。供电电源200用于为雾化器100供电，雾化器100为具体实施例一中所描述的雾化器100。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，对本实用新型的结构形状或构造所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (9)

1.一种雾化器，用于与供电电源组合形成电子烟，其包括外壳，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、雾化腔、以及连通所述雾化腔的出气通道，所述雾化腔内设有用于吸取所述储油仓中烟油的陶瓷元件和将该陶瓷元件吸取的烟油加热雾化成烟雾的发热元件，其特征在于：所述陶瓷元件采用导热系数低的陶瓷材料制成，所述陶瓷元件的两端通过柔性的密封元件与所述雾化腔内壁进行密封连接，以防止烟油从所述陶瓷元件与所述雾化腔之间的连接间隙流出。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述陶瓷元件采用纳米级陶瓷颗粒烧结而成。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述发热元件设于所述陶瓷元件内。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述陶瓷元件具有连通所述出气通道的通孔，所述发热元件螺旋环绕于所述通孔的侧壁。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述陶瓷元件和所述发热元件采用平行于所述雾化腔轴向的放置方式，所述雾化腔与所述储油腔之间的分隔壁上具有过油孔，所述陶瓷元件吸取所述过油孔中流出的烟油并锁住烟油防止烟油泄漏。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述密封元件设置为“L”字形，所述密封元件设于所述陶瓷元件的两端后，所述陶瓷元件将不与所述雾化腔的内壁接触。

7.根据权利要求1或6所述的雾化器，其特征在于：所述密封元件由硅胶材料制成。

8.一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源用于为所述雾化器供电，其特征在于：所述雾化器为权利要求1-7中任一项所述的雾化器。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器和所述供电电源通过可拆卸连接结构进行连接。