CN110179171A - 雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种雾化器，用于将烟油加热以转换成烟雾，其中，所述雾化器包括:陶瓷发热元件，用于接通电源后发热，所述陶瓷发热元件包括接电端与输出端；陶瓷气管，所述陶瓷气管内设有第一通道，所述陶瓷发热元件设置在所述第一通道内，其中，所述第一通道包括固定端与排烟端，所述陶瓷发热元件的所述接电端朝向所述第一通道的所述固定端，所述陶瓷发热元件的所述输出端朝向所述第一通道的所述排烟端。本发明技术方案使烟油雾化与排烟的过程均在陶瓷材料制成的环境中，以使烟雾口感更佳，增加烟雾的安全性，避免金属污染。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种雾化器。
背景技术
电子烟中的雾化装置是电子烟重要组成部件，目前现有技术中常使用金属件作为雾化装置，然后由于雾化装置内储存的液体具有腐蚀的特性，而金属部分的表面电镀层有毒，且耐腐蚀性差，与雾化装置内储存的液体接触后会污染所储存的液体，因此影响使用者的健康。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种雾化器，旨在使烟油雾化与排烟的过程均在陶瓷材料制成的环境中，以使烟雾口感更佳，增加烟雾的安全性，避免金属污染。
为实现上述目的，本发明提出的一种雾化器，用于将烟油加热以转换成烟雾，所述雾化器包括:
陶瓷发热元件，用于接通电源后发热，所述陶瓷发热元件包括接电端与输出端；
陶瓷气管，所述陶瓷气管内设有第一通道，所述陶瓷发热元件设置在所述第一通道内，其中，所述第一通道包括固定端与排烟端，所述陶瓷发热元件的所述接电端朝向所述第一通道的所述固定端，所述陶瓷发热元件的所述输出端朝向所述第一通道的所述排烟端。
可选地，所述雾化器还包括：
外壳，所述外壳包裹在所述陶瓷气管的外表面，且所述外壳的内表面凸设有卡环，所述陶瓷气管上与所述陶瓷发热元件对应的位置处至少开设有一个进油孔，所述卡环卡接在所述进油孔与所述第一通道的所述固定端之间，以使所述外壳与所述陶瓷气管围合成敞口的容置腔，所述容置腔用于放置烟油。
可选地，所述进油孔与所述第一通道的所述固定端之间凸设有支撑环，且所述支撑环位于所述卡环朝向所述第一通道的所述固定端的一侧。
可选地，所述陶瓷气管的外表面与所述卡环之间设有第一密封垫，所述陶瓷气管与所述卡环之间的间隙与所述密封垫的大小相适配。
可选地，所述雾化器还包括：
负极座，所述负极座套接在所述陶瓷气管的外表面，且一端与所述支撑环抵接，另一端位于所述陶瓷气管的所述固定端外，所述陶瓷发热元件的负极与所述负极座电性连接；
正极件，所述正极件设在所述负极座内，且与所述陶瓷气管相对，所述陶瓷发热元件的正极与所述正极件电性连接。
可选地，所述负极座包括第一卡接环与第二卡接环，所述第一卡接环与所述第二卡接环对接，所述第一卡接环内放置所述陶瓷气管，所述第二卡接环内放置所述正极件，其中，所述第一卡接环的内腔大于所述第二卡接环的内腔，以使所述陶瓷气管的所述固定端穿过所述第一卡接环，并与所述第二卡接环抵接。
可选地，所述正极件的外表面与所述第二卡接环的内表面之间设有绝缘橡胶，所述正极件的外表面与所述第二卡接环的内表面之间的间隙与所述绝缘橡胶的大小相适配。
可选地，所述雾化器还包括：
烟嘴，所述烟嘴内开设有吸气通道，所述吸气通道与所述第一通道的所述排烟端连通，所述烟嘴的外壁与所述外壳卡接。
可选地，所述吸气通道的进气端与所述第一通道的连通处设有第二密封垫，所述烟嘴与所述排烟端之间的间隙相适配于所述第二密封垫的大小。
可选地，所述烟嘴与所述外壳卡接处的外表面设有固定环，所述固定环套接在所述烟嘴与所述外壳卡接处的外表面上。
本发明技术方案通过采用陶瓷发热元件作为雾化器的发热元件，且用于排烟的气管也用陶瓷制成，将陶瓷发热元件放置在陶瓷气管内，以使烟油通过陶瓷发热元件加热后雾化产生烟雾，烟雾通过陶瓷气管排出，在烟油雾化与排烟的过程均在陶瓷材料制成的环境中，以使烟雾口感更佳，增加烟雾的安全性，避免金属污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明雾化器内剖面的结构示意图；
图2为本发明雾化器内剖面的爆炸结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 陶瓷气管 | 9 | 烟嘴 |
| 2 | 陶瓷发热元件 | 10 | 第二密封垫 |
| 3 | 第一密封垫 | 11 | 第一通道 |
| 4 | 负极座 | 12 | 进油孔 |
| 5 | 正极件 | 13 | 支撑环 |
| 6 | 绝缘橡胶 | 71 | 卡环 |
| 7 | 外壳 | 91 | 吸气通道 |
| 8 | 固定环 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1-2，本发明提出一种雾化器，用于将烟油加热以转换成烟雾，所述雾化器包括:
陶瓷发热元件2，用于接通电源后发热，所述陶瓷发热元件2包括接电端与输出端；
陶瓷气管1，所述陶瓷气管1内设有第一通道11，所述陶瓷发热元件2设置在所述第一通道11内，其中，所述第一通道11包括固定端与排烟端，所述陶瓷发热元件2的所述接电端朝向所述第一通道11的所述固定端，所述陶瓷发热元件2的所述输出端朝向所述第一通道11的所述排烟端。
陶瓷发热元件2以高热导率氧化铝陶瓷为基体，以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过高温烧而成的一种新型发热体，其中，陶瓷内的金属发热丝有两条用于连接电源的导电线，陶瓷发热元件2引出导线的一端为接电端，陶瓷发热元件2发热将烟油装换成烟雾的一端为输出端；陶瓷发热元件2的表面不带电，工作过程可做到水电隔离，且陶瓷基材在使用过程中不易结水垢，是陶瓷发热元件2稳定发热；陶瓷发热元件2本身升温速度快，热效率高，安全性好，发热线路密封在陶瓷内，发热时绝缘耐压无击穿，产品绝缘电阻大，使用过程中功率稳定，长期使用功率不会衰减，可耐干烧；最后，陶瓷发热元件2不含有害物质，在发热过程中也不会将产生有毒物质掺杂在烟雾中，增加烟雾的安全性。
由于陶瓷发热元件2发热时将烟油加热并转换成烟雾排出时，刚产生的烟雾还存在温度，所以将与陶瓷发热元件2连接的排气管采用陶瓷材料制成，以使烟雾的产生与排出的过程中都在陶瓷环境中，以增加烟雾的口感，增加烟雾的安全性，其中，陶瓷发热元件2设置在陶瓷气管1内的第一通道11上，第一通道11包括固定端与排烟端，陶瓷发热元件2的接电端朝第一通道11的固定端，陶瓷发热元件2的输出端朝向第一通道11的排烟端，通过陶瓷发热元件2通电后发热，将烟油加热并转换成烟雾，烟雾向陶瓷气管1的排烟端排出。
其中，为了便于烟雾排出，在陶瓷气管1朝固定端处开设有至少一个进气孔，进气口的开设便于陶瓷气管1内的烟雾的流通，进气口的大小决定排出的烟雾量，进气口越大，排出的烟雾量越多，具体进气口的大小与数量可根据用户需求设置。
本实施例技术方案通过采用陶瓷发热元件2作为雾化器的发热元件，且用于排烟的气管也用陶瓷制成，将陶瓷发热元件2放置在陶瓷气管1内，以使烟油通过陶瓷发热元件2加热后雾化产生烟雾，烟雾通过陶瓷气管1排出，在烟油雾化与排烟的过程均在陶瓷材料制成的环境中，以使烟雾口感更佳，增加烟雾的安全性，避免金属污染。
进一步地，所述雾化器还包括：外壳7，所述外壳7包裹在所述陶瓷气管1的外表面，且所述外壳7的内表面凸设有卡环71，所述陶瓷气管1上与所述陶瓷发热元件2对应的位置处至少开设有一个进油孔12，所述卡环71卡接在所述进油孔12与所述第一通道11的所述固定端之间，以使所述外壳7与所述陶瓷气管1围合成敞口的容置腔，所述容置腔用于放置烟油。
陶瓷气管1放置在外壳7内，外壳7的内表面凸设卡环71，以使外壳7、卡环71以及陶瓷气管1围合成敞口的容置腔，该容置腔用于放置烟油，陶瓷气管1上与陶瓷发热元件2对应的位置处至少开设有一个进油孔12，进油孔12便于容置腔内的烟油流入陶瓷发热元件2内发热消耗；外壳7的材料采用PCTG材料，耐受多种化学品以及常用的清洁剂，且为透明色，便于用户查看烟油在容置腔内的剩余量。
容置腔内的烟油通过进油孔12流至陶瓷发热元件2，陶瓷发热元件2发热将烟油转换成烟雾，烟雾流经陶瓷气管1，并从陶瓷气管1的排烟端排出。
进一步地，所述进油孔12与所述第一通道11的所述固定端之间凸设有支撑环13，且所述支撑环13位于所述卡环71朝向所述第一通道11的所述固定端的一侧。
为了避免陶瓷气管1放置在外壳7内时，卡环71与陶瓷气管1连接时异位，在陶瓷气管1上凸设有支撑环13，支撑环13位于进油孔12与第一通道11的固定端之间，且还位于卡环71朝向第一通道11的固定端的一侧，以使陶瓷气管1放置在外壳7内时，卡环71与支撑环13抵接，以避免陶瓷气管1在外壳7内滑动，且固定了容置腔的大小，增加烟油的安全性。
进一步地，所述陶瓷气管1的外表面与所述卡环71之间设有第一密封垫3，所述陶瓷气管1与所述卡环71之间的间隙与所述密封垫的大小相适配。
为了避免外壳7与陶瓷气管1围合成的容置腔密封性差，而导致的漏油，在陶瓷气管1的外表面与卡环71之间设有第一密封垫3，以使卡环71与陶瓷气管1的外表面围合的更为紧密，增加容置腔的密封性，避免漏油，其中，第一密封垫3朝卡环71与支撑环13之间延伸，以使卡环71与支撑环13抵接更为牢固。
第一密封垫3采用食品级硅胶材料制成，食品级硅胶为环保型硅胶，其具有无毒，无气味，常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味，使用寿命长，耐寒耐高温等优点。
进一步地，所述雾化器还包括：负极座4，所述负极座4套接在所述陶瓷气管1的外表面，且一端与所述支撑环13抵接，另一端位于所述陶瓷气管1的所述固定端外，所述陶瓷发热元件2的负极与所述负极座4电性连接；
正极件5，所述正极件5设在所述负极座4内，且与所述陶瓷气管1相对，所述陶瓷发热元件2的正极与所述正极件5电性连接。
为了使陶瓷气管1放置在外壳7后进行固定，在陶瓷气管1的固定端设有负极座4，负极座4套接在陶瓷气管1的外表面，负极座4的外表面与外壳7的内表面接触，负极座4的一端与支撑环13抵接，另一端位于陶瓷气管1的固定端外，以使陶瓷气管1的固定端与外壳7固定牢固；其中，负极座4采用金属材料制成，陶瓷发热元件2的负极通过导线与负极座4连接，以使陶瓷发热元件2的负离子流至负极座4。
正极件5设置在负极件内，且正极件5才用金属材料制成，其一端与电源电连接，另一端与陶瓷发热元件2的正极通过导线连接。
进一步地，所述负极座4包括第一卡接环与第二卡接环，所述第一卡接环与所述第二卡接环对接，所述第一卡接环内放置所述陶瓷气管1，所述第二卡接环内放置所述正极件5，其中，所述第一卡接环的内腔大于所述第二卡接环的内腔，以使所述陶瓷气管1的所述固定端穿过所述第一卡接环，并与所述第二卡接环抵接。
正极件5放置在第二卡接环内，并与陶瓷发热元件2相对，接通电源后，电流从正极件5流入陶瓷发热元件2内，陶瓷发热元件2发热将烟油转换成烟雾，烟雾从陶瓷气管1的排烟端排出，陶瓷发热元件2的负极与通过导线流入负极座4内，以使电流导通。
进一步地，所述负极座4上开设有与进气孔相通的通气孔，用于与进气孔配合，与第一通道11导通，以增加烟雾的流动性，便于陶瓷气管1内的烟雾的流通，进气口的大小决定排出的烟雾量，进气口越大，排出的烟雾量越多，具体进气口的大小与数量可根据用户需求设置。
进一步地，所述正极件5的外表面与所述第二卡接环的内表面之间设有绝缘橡胶6，所述正极件5的外表面与所述第二卡接环的内表面之间的间隙与所述绝缘橡胶6的大小相适配。绝缘橡胶6正极件5与第二卡接环连接的更为牢固，且绝缘橡胶6本身具有绝缘的特性，可以避免正极件5与负极座4直接接触，导致通电线路短路，增加雾化器的实用性。
进一步地，所述雾化器还包括：烟嘴9，所述烟嘴9内开设有吸气通道91，所述吸气通道91与所述第一通道11的所述排烟端连通，所述烟嘴9的外壁与所述外壳7卡接。
烟嘴9的材料采用PCTG材料，耐受多种化学品以及常用的清洁剂，增强烟嘴9的实用性；烟嘴9的外壁上与外壳7卡接处设有导向沿，导向沿为烟嘴9的外壁向端部倾斜设置，在烟嘴9与外壳7卡接时，由导向沿引导烟嘴9滑入外壳7内，以便于烟嘴9滑入外壳7，结构简单，增加雾化器的实用性，便于操作。
进一步地，所述吸气通道91的进气端与所述第一通道11的连通处设有第二密封垫10，所述烟嘴9与所述排烟端之间的间隙相适配于所述第二密封垫10的大小。
第二密封垫10采用食品级硅胶材料制成，食品级硅胶为环保型硅胶，其具有无毒，无气味，常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味，使用寿命长，耐寒耐高温等优点。第二密封垫10用于减少所述烟嘴9与所述排烟端之间的间隙，以达到密封的效果。
进一步地，所述烟嘴9与所述外壳7卡接处的外表面设有固定环8，所述固定环8套接在所述烟嘴9与所述外壳7卡接处的外表面上。
固定环8套接在烟嘴9与所述外壳7卡接处的外表面，且外壳7与负极座4连接处还设有固定环8，以避免外壳7开裂，且增加烟嘴9与所述外壳7卡接的牢固性，及外壳7与负极座4连接的牢固性。固定环8采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很好的耐腐蚀性与耐热性，以增加雾化器的实用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器，用于将烟油加热以转换成烟雾，其特征在于，所述雾化器包括:
陶瓷发热元件，用于接通电源后发热，所述陶瓷发热元件包括接电端与输出端；
陶瓷气管，所述陶瓷气管内设有第一通道，所述陶瓷发热元件设置在所述第一通道内，其中，所述第一通道包括固定端与排烟端，所述陶瓷发热元件的所述接电端朝向所述第一通道的所述固定端，所述陶瓷发热元件的所述输出端朝向所述第一通道的所述排烟端。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：
外壳，所述外壳包裹在所述陶瓷气管的外表面，且所述外壳的内表面凸设有卡环，所述陶瓷气管上与所述陶瓷发热元件对应的位置处至少开设有一个进油孔，所述卡环卡接在所述进油孔与所述第一通道的所述固定端之间，以使所述外壳与所述陶瓷气管围合成敞口的容置腔，所述容置腔用于放置烟油。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述进油孔与所述第一通道的所述固定端之间凸设有支撑环，且所述支撑环位于所述卡环朝向所述第一通道的所述固定端的一侧。
4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述陶瓷气管的外表面与所述卡环之间设有第一密封垫，所述陶瓷气管与所述卡环之间的间隙与所述密封垫的大小相适配。
5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：
负极座，所述负极座套接在所述陶瓷气管的外表面，且一端与所述支撑环抵接，另一端位于所述陶瓷气管的所述固定端外，所述陶瓷发热元件的负极与所述负极座电性连接；
正极件，所述正极件设在所述负极座内，且与所述陶瓷气管相对，所述陶瓷发热元件的正极与所述正极件电性连接。
6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述负极座包括第一卡接环与第二卡接环，所述第一卡接环与所述第二卡接环对接，所述第一卡接环内放置所述陶瓷气管，所述第二卡接环内放置所述正极件，其中，所述第一卡接环的内腔大于所述第二卡接环的内腔，以使所述陶瓷气管的所述固定端穿过所述第一卡接环，并与所述第二卡接环抵接。
7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述正极件的外表面与所述第二卡接环的内表面之间设有绝缘橡胶，所述正极件的外表面与所述第二卡接环的内表面之间的间隙与所述绝缘橡胶的大小相适配。
8.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：
烟嘴，所述烟嘴内开设有吸气通道，所述吸气通道与所述第一通道的所述排烟端连通，所述烟嘴的外壁与所述外壳卡接。
9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述吸气通道的进气端与所述第一通道的连通处设有第二密封垫，所述烟嘴与所述排烟端之间的间隙相适配于所述第二密封垫的大小。
10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述烟嘴与所述外壳卡接处的外表面设有固定环，所述固定环套接在所述烟嘴与所述外壳卡接处的外表面上。
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