CN205960343U - 一种高效散热型智能插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热型智能插座，包括：壳体、主电路板、副电路板和接口；壳体由底板和罩体组成，罩体由顶板和围壁组成，顶板为平板形状，围壁由顶板边沿向同一方向弯折形成；罩体罩设在底板上并配合底板形成安装腔；底板中部朝向顶板凸出并形成开口与顶板相背的凹槽；凹槽内安装有多片第一散热片，底板远离顶板的一侧安装有多片第二散热片，且第二散热片围绕在凹槽外周；主电路板和副电路板均安装在安装腔内，主电路板位于凹槽底部，副电路板位于凹槽与围壁之间。本实用新型将主电路板与副电路板拆开并分层安装，使得主电路板与副电路板处于不同的温度层上，有利于避免副电路板受到高温损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能插座技术领域，尤其涉及一种高效散热型智能插座。
背景技术
随着远程技术的发展，智能插座的应用也越来越广泛，其智能化程度也越来越高端。目前，智能化插座除了可设置定时开关功能外，还可联网接收远程信号，并根据远程信号控制家电开关等。如此，往往具有多种接口，如无线接口、网线接口、电源接口等。
智能插座的主板包括电源模块、控制器、外围电路和接口转换电路，其中，电源模块和控制器散热较多，外围电路和接口转换电路的元器件较容易损坏，尤其是在高温工作环境中。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效散热型智能插座。
本实用新型提出的一种高效散热型智能插座，包括：壳体、主电路板、副电路板和接口；
壳体由底板和罩体组成，罩体由顶板和围壁组成，顶板为平板形状，围壁由顶板边沿向同一方向弯折形成；
罩体罩设在底板上并配合底板形成安装腔；底板中部朝向顶板凸出并形成开口与顶板相背的凹槽；
凹槽内安装有多片第一散热片，底板远离顶板的一侧安装有多片第二散热片，且第二散热片围绕在凹槽外周；
主电路板和副电路板均安装在安装腔内，主电路板位于凹槽底部，副电路板位于凹槽与围壁之间；电源模块和控制器均安装在主电路板上，接口插入顶板或围壁安装并连接到各副电路板上。
优选地，多片第一散热片相互平行设置。
优选地，凹槽在顶板上的投影为矩形，第一散热片平行于凹槽长度方向安装。
优选地，第二散热片平行于第一散热片设置。
优选地，第一散热片的高度不高于凹槽的深度。
优选地，第一散热片内设有储热腔，且第一散热片根部设有连通安装腔与储热腔的通孔。
优选地，接口包括电源插座接口和信号接口，电源插座接口安装在顶板上，信号接口插入围壁安装。
优选地，信号接口包括网线接口、无线接口和红外接口。
本实用新型提供的高效散热型智能插座，通过将电源模块和控制器等工作产热多的元件安装在主电路板上，并将其他元件安装在副电路板上，然后将主电路板与副电路板拆开并分层安装，使得主电路板与副电路板处于不同的温度层上，有利于避免副电路板受到高温损害，同时还有利于避免主电路板上由于元件布置过密导致电源模块和控制器散热效率低。
本实用新型中，第一散热片的设置有利于增加凹槽内的散热面积，加快主电路板向凹槽内导热，从而提高主电路板散热效率，第二散热片的设置有利于进一步加快该智能插座的散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效散热型智能插座结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种高效散热型智能插座，包括：壳体1、主电路板2、副电路板3和接口。
壳体1由底板11和罩体12组成，罩体12由顶板12A和围壁12B组成，顶板12A为平板形状，围壁12B由顶板12A边沿向同一方向弯折形成。
罩体12罩设在底板11上并配合底板11形成安装腔10。底板11中部朝向顶板12A凸出并形成开口与顶板12A相背的凹槽10A。
主电路板2和副电路板3均安装在安装腔10内，主电路板2与副电路板3配合形成完整的智能插座控制电路。本实施方式中，接口包括电源插座接口和信号接口，信号接口包括网线接口、无线接口和红外接口。电源模块和控制器均安装在主电路板2上，副电路板3上主要为外围电路，或者接口转换电路，主电路板2可通过副电路板3与各个接口连接。通过将电源模块和控制器等工作产热多的元件与其他元件分开，有利于避免其他元件受热损伤率。
本实施方式中，主电路板2位于凹槽10A底部，副电路板3位于凹槽10A与围壁12B之间。如此，将主电路板2与副电路板3拆开并分层安装，使得主电路板2与副电路板3处于不同的温度层上，有利于避免副电路板3受到高温损害，同时还有利于避免主电路板2上由于元件布置过密导致电源模块和控制器散热效率低。
本实施方式中，电源插座接口安装在顶板12A上，信号接口插入围壁12B安装。通过将各个接口分开布置，进一步避免安装腔10中热量过于集中的问题。
凹槽10A内安装有多片相互平行的第一散热片4，具体地，凹槽10A在顶板12A上的投影为矩形，第一散热片4平行于凹槽10A长度方向安装，且第一散热片4内设有储热腔40，第一散热片4根部设有连通安装腔10与储热腔40的通孔。第一散热片4的设置有利于增加凹槽10A内的散热面积，加快主电路板2向凹槽10A内导热，从而提高主电路板2散热效率。
本实施方式中，底板11远离顶板12A的一侧安装有多片平行于第一散热片4设置的第二散热片5，且第二散热片5围绕在凹槽10A外周，第一散热片4的高度不高于凹槽10A的深度。如此，第二散热片5对应凹槽10A的位置形成一个较宽阔的风道，有利于凹槽10A内部热量的散失，从而提高散热效率。本实施方式中，第二散热片的设置有利于进一步加快该智能插座的散热，且有利于在使用该智能插座时，避免底板直接接触安装平面，从而避免进水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效散热型智能插座，其特征在于，包括：壳体(1)、主电路板(2)、副电路板(3)和接口；
壳体(1)由底板(11)和罩体(12)组成，罩体(12)由顶板(12A)和围壁(12B)组成，顶板(12A)为平板形状，围壁(12B)由顶板(12A)边沿向同一方向弯折形成；
罩体(12)罩设在底板(11)上并配合底板(11)形成安装腔(10)；底板(11)中部朝向顶板(12A)凸出并形成开口与顶板(12A)相背的凹槽(10A)；
凹槽(10A)内安装有多片第一散热片(4)，底板(11)远离顶板(12A)的一侧安装有多片第二散热片(5)，且第二散热片(5)围绕在凹槽(10A)外周；
主电路板(2)和副电路板(3)均安装在安装腔(10)内，主电路板(2)位于凹槽(10A)底部，副电路板(3)位于凹槽(10A)与围壁(12B)之间；电源模块和控制器均安装在主电路板(2)上，接口插入顶板(12A)或围壁(12B)安装并连接到各副电路板(3)上。
2.如权利要求1所述的高效散热型智能插座，其特征在于，多片第一散热片(4)相互平行设置。
3.如权利要求2所述的高效散热型智能插座，其特征在于，凹槽(10A)在顶板(12A)上的投影为矩形，第一散热片(4)平行于凹槽(10A)长度方向安装。
4.如权利要求2所述的高效散热型智能插座，其特征在于，第二散热片(5)平行于第一散热片(4)设置。
5.如权利要求1所述的高效散热型智能插座，其特征在于，第一散热片(4)的高度不高于凹槽(10A)的深度。
6.如权利要求1所述的高效散热型智能插座，其特征在于，第一散热片(4)内设有储热腔(40)，且第一散热片(4)根部设有连通安装腔(10)与储热腔(40)的通孔。
7.如权利要求1所述的高效散热型智能插座，其特征在于，接口包括电源插座接口和信号接口，电源插座接口安装在顶板(12A)上，信号接口插入围壁(12B)安装。
8.如权利要求7所述的高效散热型智能插座，其特征在于，信号接口包括网线接口、无线接口和红外接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954975.2U CN205960343U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种高效散热型智能插座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954975.2U CN205960343U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种高效散热型智能插座 |
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| CN205960343U true CN205960343U (zh) | 2017-02-15 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205960343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111279807A (zh) * | 2017-10-30 | 2020-06-12 | 日立汽车系统株式会社 | 电子控制装置 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620954975.2U patent/CN205960343U/zh not_active Expired - Fee Related
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