CN104486933A - 一种电机控制器的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种电机控制器的壳体结构,包括壳体主体和散热装置,壳体主体为底端开口的框体结构,壳体主体的前侧板为接线端,壳体主体顶部中心设有向内的凹槽,散热装置安设于凹槽内,外表面均布呈发散状曲线分布的散热翅片,散热装置为风扇,其安设于凹槽内,凹槽口覆盖有风扇罩,风扇通过线缆端子连接电源。本发明既可有效减小结构尺寸,也能提高产品的散热效率。
Description
技术领域
本发明属于电机控制器的技术领域,尤其涉及一种电机控制器的壳体结构。
背景技术
电机控制器正向着高频、大功率和高集成度化方向发展,器件在工作过程中有较大的损耗,产生大量的热量,使其或模块的温度升高,为降低产品热失效率,需根据发热的情况采取相应的冷却措施以保证设备的可靠性;同时出于对产品结构空间小型化、高集成度、操作便利性等的要求,需要开发设计具有良好散热性能的电机控制器结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种电机控制器的壳体结构,有效提高电机控制器的散热速率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,包括壳体主体和散热装置,所述壳体主体为底端开口的框体结构,壳体主体的前侧板为接线端,壳体主体顶部中心设有向内的凹槽,所述散热装置安设于所述凹槽内。
按上述方案,所述壳体主体的后侧板、左侧板、右侧板及顶板的外表面均布呈发散状曲线分布的散热翅片。
按上述方案,所述散热装置为风扇,所述风扇安设于所述凹槽内,凹槽口覆盖有风扇罩,所述风扇罩上开有数个窗口,风扇罩的外侧端面上均布所述散热翅片。
按上述方案,所述散热翅片呈发散状曲线排列。
按上述方案,所述壳体主体的顶部设有线缆端子,所述风扇通过所述线缆端子连接电源。
本发明的有益效果是:1、提供一种电机控制器的壳体结构,增加了风扇为电机控制器散热,提高了散热速率;2、壳体外表面均布散热翅片,改善自然冷却的效果。
附图说明
图1为本发明一个实施例的壳体的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的壳体的整体拆装的结构示意图。
其中:1.壳体主体,2.散热翅片,3.风扇,4.风扇罩,5.线缆端子。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1-2所示,一种电机控制器的壳体结构,包括壳体主体1和散热装置,壳体主体1为底端开口的框体结构,其内部空腔安设功率器件,壳体主体的前侧板为接线端,壳体主体的顶部中心设有向内的凹槽,散热装置安设于凹槽内,方便安装散热装置的同时,有利于集中对热量较密集的区域散热,从而有效带走大部分热量,提高散热效率;壳体主体1的后侧板、左侧板、右侧板及顶板的外表面均布呈发散状曲线分布的散热翅片2,散热翅片2呈发散状曲线排列,顶板的外表面的散热翅片作分段齿形设计,有效增大了电机控制器的散热面积,后侧板、左侧板及右侧板的散热翅片的排列形成导风槽,起到汽车在行进中的散热导流作用。
散热装置为风扇3,风扇3安设于凹槽内,凹槽口覆盖有风扇罩4,风扇罩4上开有数个窗口,风扇罩的外侧端面上均布分段齿形的散热翅片,既能起到防护风扇的作用,又不影响整机外观结构的统一性;壳体主体1的顶部设有线缆端子5,风扇通过线缆端子5连接电源,风扇及其供电的线缆端子均采用IP65的防护设计,保证一定的防护效果。
Claims (5)
1.一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,包括壳体主体和散热装置,所述壳体主体为底端开口的框体结构,壳体主体的前侧板为接线端,壳体主体顶部中心设有向内的凹槽,所述散热装置安设于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,所述壳体主体的后侧板、左侧板、右侧板及顶板的外表面均布呈发散状曲线分布的散热翅片。
3.根据权利要求2所述的一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,所述所述散热装置为风扇,所述风扇安设于所述凹槽内,凹槽口覆盖有风扇罩,所述风扇罩上开有数个窗口,风扇罩的外侧端面上均布所述散热翅片。
4.根据权利要求3所述的一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,所述散热翅片呈发散状曲线排列。
5.根据权利要求3所述的一种电机控制器的壳体结构,其特征在于,所述壳体主体的顶部设有线缆端子,所述风扇通过所述线缆端子连接电源。
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