CN205953884U - 一种利用二氟一氯甲烷副产hcl生产高纯盐酸的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型还公开了一种利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,它包括水洗塔(8)、一级降膜吸收器(9)、二级降膜吸收器(10)、碱洗塔(17)、中间槽Ⅰ(11)、中间槽Ⅱ(12)、吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15),它采用10‑40目粗孔硅胶与果壳活性碳混装作为吸附剂,脱除氟离子的同时脱除游离氯和有机物,并且吸附可以再生,循环使用多次,工艺简单,运行费用低,产品质量保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置。
背景技术
二氟一氯甲烷生产是以氯仿和HF为原料,两者按一定的配比在氟化反应釜中反应生成二氟一氯甲烷,副产物为HCL,通过高压、低温精馏,塔顶分离出HCL,此HCL中含有HF100-200PPm,1.5%左右的F23,0.2%左右的F22,70-100PPm的游离氯,传统工艺用AL2O3吸附HF后,用水吸收生产31%盐酸,因其杂质含量高,生产出31%盐酸附加值低,同时不符合环保的要求。
发明内容
本发明提供了利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,它采用10-40目粗孔硅胶与果壳活性碳混装作为吸附剂,脱除氟离子的同时脱除游离氯和有机物,并且吸附可以再生,循环使用多次,工艺简单,运行费用低,产品质量保证。
本发明采用了以下技术方案:本发明提供了利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,它包括水洗塔、一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、碱洗塔、中间槽Ⅰ、中间槽Ⅱ、吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ,软水罐的输出端一次通过软水流量计和软水调节阀与水洗塔顶部的进口相连通,水洗塔底部的出口与二级降膜吸收器的进口相连通,二级降膜吸收器的出口与一级降膜吸收器的进口Ⅰ相连通,HCL的储藏罐依次通过HCL调节阀和HCL流量计与一级降膜吸收器的进口Ⅱ相连通,一级降膜吸收器的出口依次与中间槽Ⅰ、中间槽Ⅱ、吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ相互串接后与成品槽相连接,水洗塔顶部的侧面与碱洗塔相连通,碱洗塔的顶部连接有风机,碱洗塔底部通过循环泵与碱洗塔的侧面相连接,一级降膜吸收器的侧面与二级降膜吸收器的顶部相连接,二级降膜吸收器的侧面与水洗塔的侧面相连接。
所述的一级降膜吸收器上连接有循环水储藏罐Ⅰ。所述的二级降膜吸收器上连接有循环水储藏罐Ⅱ。所述的二级降膜吸收器的侧面与水洗塔的侧面之间设有流量计Ⅰ,二级降膜吸收器的出口与一级降膜吸收器的进口Ⅰ之间设有流量计Ⅱ,一级降膜吸收器的出口与中间槽Ⅰ之间设有流量计Ⅲ,中间槽Ⅰ上连接有流量计Ⅳ,中间槽Ⅱ上连接有流量计Ⅴ。所述的吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ内都设有硅胶层和果壳活性碳。
所述的吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ都为钢衬塑或钢衬胶,在吸附床Ⅰ和吸附床Ⅱ的下部都设有ABS工程塑料进酸水帽。
本发明具有以下有益效果:本发明的装置结构简单,操作便捷,能耗低,质量保证,利用F22生产过程中副产HCL生产高纯盐酸的装置,是循环经济最好体现。本发明的亮点采用混合吸附剂,同时脱除多种杂质,吸附剂再生容易,可多次循环使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明提供了一种利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,它包括水洗塔8、一级降膜吸收器9、二级降膜吸收器10、碱洗塔17、中间槽Ⅰ11、中间槽Ⅱ12、吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15,软水罐5的输出端一次通过软水流量计6和软水调节阀7与水洗塔8顶部的进口相连通,水洗塔8底部的出口与二级降膜吸收器10的进口相连通,二级降膜吸收器10的出口与一级降膜吸收器9的进口Ⅰ相连通,HCL的储藏罐1依次通过HCL调节阀2和HCL流量计3与一级降膜吸收器9的进口Ⅱ相连通,一级降膜吸收器9的出口依次与中间槽Ⅰ11、中间槽Ⅱ12、吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15相互串接后与成品槽16相连接,水洗塔8顶部的侧面与碱洗塔17相连通,碱洗塔17的顶部连接有风机10,碱洗塔17底部通过循环泵13与碱洗塔17的侧面相连接,一级降膜吸收器9的侧面与二级降膜吸收器10的顶部相连接,二级降膜吸收器10的侧面与水洗塔8的侧面相连接,所述的一级降膜吸收器9上连接有循环水储藏罐Ⅰ23,所述的二级降膜吸收器10上连接有循环水储藏罐Ⅱ18,所述的二级降膜吸收器10的侧面与水洗塔8的侧面之间设有流量计Ⅰ19,二级降膜吸收器10的出口与一级降膜吸收器9的进口Ⅰ之间设有流量计Ⅱ20,一级降膜吸收器9的出口与中间槽Ⅰ11之间设有流量计Ⅲ21,中间槽Ⅰ11上连接有流量计Ⅳ22,中间槽Ⅱ12上连接有流量计Ⅴ4,所述的吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15内都设有硅胶层和果壳活性碳,上下各装1/3的硅胶层,中间装1/3的果壳活性碳,硅胶层为10-40目粗孔硅胶,用于吸附氟离子、吸附游离氯和有机物,所述的吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15都为钢衬塑或钢衬胶,在吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15的下部都设有ABS工程塑料进酸水帽,吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15单程处理量约为4500-5000吨副产酸/吨硅胶,停留时间为4-20秒,吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15内的吸附剂再生方法为用1-2%NaOH溶液浸泡吸附剂2-3小时,仍后用软水反冲,取样分析反冲水中氟离子≤2PPm再生结束,反冲水量约为装填粗孔硅胶量的20-25倍。
本发明公开了的制备步骤:将二氟一氯甲烷生产工艺HCL分离塔塔顶分离出HCL,HCL中含有HF100-200PPm,1.5%左右的F23,0.2%左右的F22,70-100PPm的游离氯,HCL的储藏罐1通过HCL调节阀2和HCL流量计3后进入到一级降膜吸收器4的进口,软水罐5通过软水流量计6和软水调节阀7后进入水洗塔的上部,HCL流量与软水流量相连,进行比值调节,软水从水洗塔8、一级降膜吸收器9、二级降膜吸收器10后生成31%盐酸贮存与中间槽Ⅰ11和中间槽Ⅱ12相连通,中间槽Ⅰ11和中间槽Ⅱ12体积足够大,可存一天产量,HCL从一级降膜、二级降膜、不凝气,经水洗塔8、碱洗塔17、风机10送至焚烧,经二级降膜吸收器10及水洗塔8用软水吸收后,生产31%盐酸,中间槽Ⅰ11和中间槽Ⅱ12中31%盐酸通过循环泵13、吸附床Ⅰ14和吸附床Ⅱ15循环吸附氟离子、游离氯、有机物,取样分析合格后,送入到31%高纯盐酸的成品槽16。
Claims (6)
1.一种利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是它包括水洗塔(8)、一级降膜吸收器(9)、二级降膜吸收器(10)、碱洗塔(17)、中间槽Ⅰ(11)、中间槽Ⅱ(12)、吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15),软水罐(5)的输出端一次通过软水流量计(6)和软水调节阀(7)与水洗塔(8)顶部的进口相连通,水洗塔(8)底部的出口与二级降膜吸收器(10)的进口相连通,二级降膜吸收器(10)的出口与一级降膜吸收器(9)的进口Ⅰ相连通,HCL的储藏罐(1)依次通过HCL调节阀(2)和HCL流量计(3)与一级降膜吸收器(9)的进口Ⅱ相连通,一级降膜吸收器(9)的出口依次与中间槽Ⅰ(11)、中间槽Ⅱ(12)、吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15)相互串接后与成品槽(16)相连接,水洗塔(8)顶部的侧面与碱洗塔(17)相连通,碱洗塔(17)的顶部连接有风机,碱洗塔(17)底部通过循环泵(13)与碱洗塔(17)的侧面相连接,一级降膜吸收器(9)的侧面与二级降膜吸收器(10)的顶部相连接,二级降膜吸收器(10)的侧面与水洗塔(8)的侧面相连接。
2.根据权利要求1所述的利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是所述的一级降膜吸收器(9)上连接有循环水储藏罐Ⅰ(23)。
3.根据权利要求1所述的利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是所述的二级降膜吸收器(10)上连接有循环水储藏罐Ⅱ(18)。
4.根据权利要求2所述的利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是所述的二级降膜吸收器(10)的侧面与水洗塔(8)的侧面之间设有流量计Ⅰ(19),二级降膜吸收器(10)的出口与一级降膜吸收器(9)的进口Ⅰ之间设有流量计Ⅱ(20),一级降膜吸收器(9)的出口与中间槽Ⅰ(11)之间设有流量计Ⅲ(21),中间槽Ⅰ(11)上连接有流量计Ⅳ(22),中间槽Ⅱ(12)上连接有流量计Ⅴ(4)。
5.根据权利要求1所述的利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是所述的吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15)内都设有硅胶层和果壳活性碳。
6.根据权利要求1所述的利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置,其特征是所述的吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15)都为钢衬塑或钢衬胶,在吸附床Ⅰ(14)和吸附床Ⅱ(15)的下部都设有ABS工程塑料进酸水帽。
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CN105859514A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-17 | 江苏梅兰化工有限公司 | 一种利用二氟一氯甲烷副产hcl生产高纯盐酸的制备方法及其制备装置 |
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