CN205926984U

CN205926984U - 分度盘装配机构

Info

Publication number: CN205926984U
Application number: CN201620725645.6U
Authority: CN
Inventors: 王朝华
Original assignee: Hefei Qinyi Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Hefei Qinyi Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date: 2016-07-12
Filing date: 2016-07-12
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2026-07-12

Abstract

分度盘装配机构，本实用新型涉及汽车零部件生产加工领域；它包含铝型材支架、旋转铆接机、气液增压气缸、触摸屏箱体、方管架体、安全监测传感器、分度盘组件、料盆、按钮；铝型材支架的底部设有方管架体，方管架体上设有分度盘组件、旋转铆接机、气液增压气缸和触摸屏箱体；所述的料盆设置在分度盘组件上；所述的按钮设置在方管架体的侧边；所述的安全监测传感器设置在铝型材支架的顶部下方。从圆盘中等分成几份，每份即为一个单独工序，圆盘转动一次到位后，各工序同时动作完成各自独立工序工作内容，节约时间、空间，同时初始工序和最后工序是同一工序，节省人力。

Description

分度盘装配机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产加工领域，具体涉及分度盘装配机构。

背景技术

传统生产装配模式大多采用直线方式。物料、产品摆放占用很大空间，线体头尾不能兼顾，生产过程中节拍慢，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的分度盘装配机构，装配实体采用圆盘方式，从圆盘中等分成几份，每份即为一个单独工序，圆盘转动一次到位后，各工序同时动作完成各自独立工序工作内容，节约时间、空间，同时初始工序和最后工序是同一工序，节省人力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含铝型材支架、旋转铆接机、气液增压气缸、触摸屏箱体、方管架体、安全监测传感器、分度盘组件、料盆、按钮；铝型材支架的底部设有方管架体，方管架体上设有分度盘组件、旋转铆接机、气液增压气缸和触摸屏箱体；所述的料盆设置在分度盘组件上；所述的按钮设置在方管架体的侧边；所述的安全监测传感器设置在铝型材支架的顶部下方；所述的分度盘组件由台面板、分度圆盘、工装夹具离合制动组件、减速机和分度盘电机构成；分度盘组件通过台面板与方管架体连接，分度圆盘固定在台面板上，分度圆盘上设有两组工装夹具，台面板的背面设有离合制动组件，离合制动组件的一侧通过减速机连接分度盘电机；所述的旋转铆接机由铆接电机、铆接体、铆接支撑板、铆接底座、铆接头、铆接垫块构成；旋转铆接机通过铆接垫块固定在方管架体上，铆接垫块的上部设有铆接底座，铆接底座上设有铆接支撑板，铆接支撑板上设有铆接体，铆接体的底部设有铆接头，铆接体的上部设有铆接电机，且铆接电机设置在铆接支撑板上；所述的气液增压气缸由增压气缸本体、气缸固定板、气缸支撑板、液压头、液压底座构成；气液增压气缸通过液压底座固定在方管架体上，液压底座上设有气缸支撑板，气缸支撑板上设有气缸固定板，气缸固定板上设有增压气缸本体，气缸固定板的底部设有液压头；所述的方管架体的侧边设有电气控制柜，且电气控制柜与触摸屏箱体连接。

所述分度盘电机转动带动减速机转动，从而使分度圆盘转动。

所述的分度盘圆盘根据工序装配需求二等分，分度盘电机的变频器发出旋转信号后，分度圆盘旋转180度后，通过离合制动组件、刹车和变频器同时让分度盘电机停止运转，保证分度圆盘控制精度。

所述的铝型材支架的左侧面、右侧面、后侧面以及顶部均设有有机玻璃门框，用于对内部设备的防护。

本实用新型的工作原理：操作人员从物料架中取出需要加工的零件，并将其放置到工装夹具中，放置完毕，操作人员手臂离开工作台面，安全监测传感器通过监测操作人员手臂离开后，操作人员按动启动按钮，分度圆盘开始选择，分度圆盘选择180度后，通过分度盘电机刹车和变频器指令使分度圆盘停止，到位，由安全监测传感器监测确认到位，旋转铆接机和气液增压气缸分别对零件进行铆接和液压，铆接和液压完毕，分度,圆盘再次旋转180度到达初始位置，操作人员取出加工成品件，然后再从物料架中取出待加工的零件来继续加工。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的分度盘装配机构，装配实体采用圆盘方式，从圆盘中等分成几份，每份即为一个单独工序，圆盘转动一次到位后，各工序同时动作完成各自独立工序工作内容，节约时间、空间，同时初始工序和最后工序是同一工序，节省人力，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中分度盘组件的结构示意图。

图3是本实用新型中分度盘组件的背面结构示意图。

图4是本实用新型中旋转铆接机的结构示意图。

图5是本实用新型中气液增压气缸结构示意图。

附图标记说明：

铝型材支架1、旋转铆接机2、气液增压气缸3、触摸屏箱体4、方管架体5、有机玻璃门框6、安全监测传感器7、分度盘组件8、料盆9、按钮10、台面板11、分度圆盘12、工装夹具13、离合制动组件14、减速机15、分度盘电机16、铆接电机21、铆接体22、铆接支撑板23、铆接底座24、铆接头25、铆接垫块26、增压气缸本体31、气缸固定板32、气缸支撑板33、液压头34、液压底座35、电气控制柜41。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含铝型材支架1、旋转铆接机2、气液增压气缸3、触摸屏箱体4、方管架体5、安全监测传感器7、分度盘组件8、料盆9、按钮10；铝型材支架1的底部设有方管架体5，方管架体5上设有分度盘组件8、旋转铆接机2、气液增压气缸3和触摸屏箱体4；所述的料盆9设置在分度盘组件8上；所述的按钮10设置在方管架体5的侧边；所述的安全监测传感器7设置在铝型材支架1的顶部下方；所述的分度盘组件8由台面板11、分度圆盘12、工装夹具13、离合制动组件14、减速机15和分度盘电机16构成；分度盘组件8通过台面板11与方管架体5连接，分度圆盘12固定在台面板11上，分度圆盘12上设有两组工装夹具13，台面板11的背面设有离合制动组件14，离合制动组件14的一侧通过减速机15连接分度盘电机16；所述的旋转铆接机2由铆接电机21、铆接体22、铆接支撑板23、铆接底座24、铆接头25、铆接垫块26构成；旋转铆接机2通过铆接垫块26固定在方管架体5上，铆接垫块26的上部设有铆接底座24，铆接底座24上设有铆接支撑板23，铆接支撑板23上设有铆接体22，铆接体22的底部设有铆接头25，铆接体22的上部设有铆接电机21，且铆接电机21设置在铆接支撑板23上；所述的气液增压气缸3由增压气缸本体31、气缸固定板32、气缸支撑板33、液压头34、液压底座35构成；气液增压气缸3通过液压底座35固定在方管架体5上，液压底座35上设有气缸支撑板33，气缸支撑板33上设有气缸固定板32，气缸固定板32上设有增压气缸本体31，气缸固定板32的底部设有液压头34；所述的方管架体5的侧边设有电气控制柜41，且电气控制柜41与触摸屏箱体4连接。

所述分度盘电机16转动带动减速机15转动，从而使分度圆盘12转动。

所述的分度盘圆盘12根据工序装配需求二等分，分度盘电机16的变频器发出旋转信号后，分度圆盘12旋转180度后，通过离合制动组件14、刹车和变频器同时让分度盘电机16停止运转，保证分度圆盘12控制精度。

所述的铝型材支架1的左侧面、右侧面、后侧面以及顶部均设有有机玻璃门框6，用于对内部设备的防护。

本具体实施方式的工作原理：操作人员从物料架中取出需要加工的零件，并将其放置到工装夹具13中，放置完毕操作人员手臂离开工作台面，安全监测传感器7通过监测操作人员手臂离开后，操作人员按动启动按钮，分度圆盘12开始选择，分度圆盘12选择180度后，通过分度盘电机刹车和变频器指令使分度圆盘12停止，到位，由安全监测传感器7监测确认到位，旋转铆接机2和气液增压气缸3分别对零件进行铆接和液压，铆接和液压完毕，分度,圆盘12再次旋转180度到达初始位置，操作人员取出加工成品件，然后再从物料架中取出待加工的零件来继续加工。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的分度盘装配机构，装配实体采用圆盘方式，从圆盘中等分成几份，每份即为一个单独工序，圆盘转动一次到位后，各工序同时动作完成各自独立工序工作内容，节约时间、空间，同时初始工序和最后工序是同一工序，节省人力，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.分度盘装配机构，其特征在于：它包含铝型材支架、旋转铆接机、气液增压气缸、触摸屏箱体、方管架体、安全监测传感器、分度盘组件、料盆、按钮；铝型材支架的底部设有方管架体，方管架体上设有分度盘组件、旋转铆接机、气液增压气缸和触摸屏箱体；所述的料盆设置在分度盘组件上；所述的按钮设置在方管架体的侧边；所述的安全监测传感器设置在铝型材支架的顶部下方；所述的分度盘组件由台面板、分度圆盘、工装夹具离合制动组件、减速机和分度盘电机构成；分度盘组件通过台面板与方管架体连接，分度圆盘固定在台面板上，分度圆盘上设有两组工装夹具，台面板的背面设有离合制动组件，离合制动组件的一侧通过减速机连接分度盘电机；所述的旋转铆接机由铆接电机、铆接体、铆接支撑板、铆接底座、铆接头、铆接垫块构成；旋转铆接机通过铆接垫块固定在方管架体上，铆接垫块的上部设有铆接底座，铆接底座上设有铆接支撑板，铆接支撑板上设有铆接体，铆接体的底部设有铆接头，铆接体的上部设有铆接电机，且铆接电机设置在铆接支撑板上；所述的气液增压气缸由增压气缸本体、气缸固定板、气缸支撑板、液压头、液压底座构成；气液增压气缸通过液压底座固定在方管架体上，液压底座上设有气缸支撑板，气缸支撑板上设有气缸固定板，气缸固定板上设有增压气缸本体，气缸固定板的底部设有液压头；所述的方管架体的侧边设有电气控制柜，且电气控制柜与触摸屏箱体连接。

2.根据权利要求1所述的分度盘装配机构，其特征在于：所述的铝型材支架的左侧面、右侧面、后侧面以及顶部均设有有机玻璃门框。