CN207386266U - 可调节折弯角度的折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节折弯角度的折边机，包括机架、摆折机构和折弯刀机构，摆折机构、折弯刀机构分别安装在机架上，并且摆折机构位于折弯刀机构前端，折边机还包括控制装置，控制装置包括操作面板、控制电路和安装架，控制电路和操作面板分别安装在安装架上，操作面板连接控制电路；摆折机构包括摆折板和摆折板驱动装置，摆折板铰接安装在机架前端并与摆折板驱动装置连接，摆折板驱动装置连接控制装置。本实用新型的有益效果在于：这种折边机折边方便快捷，对板材进行折弯时，这种折边机能适应各种板材折弯角度不同的要求，通过设置所需折弯角度参数，无需更换折弯刀就能进行不同角度的折弯，减少了工人劳动强度，提高了折边机工作效率。

Description

可调节折弯角度的折边机

技术领域

本实用新型涉及折边机领域，特别涉及可调节折弯角度的折边机。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机是简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。折边机工作时根据不同需要加工不同尺寸的板材，板材送入折边机后，折弯刀下压，将板材固定在压板上，经过折板单元或人工进行折弯后，折出翻边或四边一底的合件或盘件。这种折边机折弯时，折弯刀和压板将板材固定，再通过手动抬起板材或者摆折板抬起板材，根据折弯刀和压板的形状，将板材折成所需要的角度。这种结构的折边机在折边时，摆折角度只能根据折弯刀的形状决定，折弯角度固定，无法适应不同板材折弯角度不同的需要，因此板材所需折弯角度不同时需要更换不同的折弯刀，所以一般的折边机会配备多把折弯刀，使折弯刀可拆卸的安装在折弯刀架上，根据需要进行更换，其折弯刀更换麻烦，同一板材需要进行多次不同角度的折弯时就需要进行多次的折弯刀更换操作，降低了折边机的工作效率，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供可调节折弯角度的折边机，它结构设计合理，使用方便，能根据不同板材折弯角度不同的需要，控制折弯角度，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。

为了解决上述的技术问题，所采用的技术方案如下：

可调节折弯角度的折边机，包括机架、摆折机构和折弯刀机构，所述摆折机构、折弯刀机构分别安装在机架上，并且摆折机构位于折弯刀机构前端，其特征在于：所述折边机还包括控制装置，所述控制装置位于机架一侧，所述控制装置包括操作面板、控制电路和安装架，所述控制电路和操作面板分别安装在安装架上，所述操作面板连接控制电路；所述摆折机构包括摆折板和摆折板驱动装置，所述摆折板铰接安装在机架前端并与摆折板驱动装置连接，所述摆折板驱动装置连接控制电路。

上述结构中，操作人员将板材放置在折弯刀机构中夹紧，并通过操作面板输入板材所需折弯角度的参数，控制电路接收由操作面板输入的信号，并输出控制信号给摆折板驱动装置，摆折板驱动装置接收控制信号并驱动摆折板对板材进行折弯，这种结构使板材加工时，其所需折弯角度只需要操作人员通过操作面板输入，摆折板就能根据信号自动进行所需角度的摆折，对板材进行折弯，无需频繁更换折弯刀，提高了折边机的工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述机架前端设有转轴，所述摆折板安装在转轴上并与机架前端铰接，所述转轴上设有编码器，所述编码器与控制电路连接。编码器是将信号（如比特流）或数据进行编制，并转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。折弯刀机构压住待折弯的板材，操作人员在操作面板上设定板材的对折边长度和摆折板的折弯角度后，控制电路向编码器发出折弯角度指令，编码器接收折弯角度指令后并将其转换成电信号驱动摆折板驱动装置，摆折板驱动装置驱动摆折板弯折到折弯角度，并与折弯刀机构相互配合对待折弯的板材进行折弯。所述编码器在转轴的带动下与转轴同步旋转，编码器可准确的计算出摆折板的折弯角度，使摆折板的折弯角度在折弯过程中不会发生位移，较为稳定及准确。

作为本实用新型的优选方案，所述操作面板为触摸屏人机界面。触摸屏人机界面是操作工操作PLC的一个平台，该平台提供了一个程序与操作工的接口，是操作工与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换，操作工可以通过触摸屏幕上的按钮等就可以调整参数或监视参数。操作工可以在操作面板上预先设定板材的对折边长度和折弯板的折弯角度后，通过控制电路向编码器发出折弯角度指令。

作为本实用新型的优选方案，所述摆折板驱动装置为气缸、液压缸或电机。

作为本实用新型的优选方案，所述折弯刀机构包括折弯刀架、折弯刀、压板和折弯刀架驱动装置，所述压板和折弯刀架驱动装置分别安装在机架上，所述折弯刀架安装在折弯刀架驱动装置上，所述折弯刀安装在折弯刀架上，所述折弯刀架驱动装置连接控制电路。通过这种设置，操作人员只需将板材放置在压板上，通过操作面板就可同时输入夹紧信号和板材所需折弯角度信号，控制电路接收由操作面板输入的信号，并分别输出控制信号给折弯刀架驱动装置和摆折板驱动装置，折弯刀架驱动装置接收控制信号并驱动折弯刀架下压，使折弯刀配合压板将板材夹紧；摆折板驱动装置接收控制信号并驱动摆折板对板材进行折弯。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述折弯刀架驱动装置为气缸、液压缸或电机。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述摆折板上端靠近压板一侧设有弧面。通过这种设置，摆折板在对板材进行折弯时，弧面能对板材起到一定的保护作用，避免摆折板磨损板材，从而影响板材的成型质量，同时保护了摆折板的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

这种折边机折边方便快捷，对板材进行折弯时，操作人员通过操作控制装置，设置各种折边参数，控制装置接收输入的参数并转化为控制信号输出到摆折机构，摆折机构能根据信号，对板材位于折弯刀部分进行折弯，通过控制摆折板的折弯角度，使板材折弯角度与设置的参数相同；这种折边机能适应各种板材折弯角度不同的要求，折弯时无需频繁更换折弯刀就能进行不同角度的折弯，减少了工人的劳动强度，提高了折边机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中可调节折弯角度的折边机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中可调节折弯角度的折边机左视图的剖视图。

具体实施例

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述：

实施例1

如图所示，可调节折弯角度的折边机，包括机架1、摆折机构2和折弯刀机构3，所述摆折机构2、折弯刀机构3分别安装在机架1上，并且摆折机构2位于折弯刀机构3前端，所述折边机还包括控制装置4，所述控制装置4位于机架1右端，所述控制装置4包括操作面板41、控制电路（图中看不见）和安装架42，所述控制电路和操作面板41分别安装在安装架42上，所述操作面板41连接控制电路；所述摆折机构2包括摆折板21和摆折板驱动装置22，所述摆折板21铰接安装在机架1前端并与摆折板驱动装置22连接，所述摆折板驱动装置22连接控制电路。

上述结构中，操作人员将板材放置在折弯刀机构3中夹紧，并通过操作面板41输入板材所需折弯角度的参数，控制电路接收由操作面板41输入的信号，并输出控制信号给摆折板驱动装置22，摆折板驱动装置22接收控制信号并驱动摆折板21对板材进行折弯，这种结构使板材加工时，其所需折弯角度只需要操作人员通过操作面板41输入，摆折板21就能根据信号自动进行所需角度的摆折，对板材进行折弯，无需频繁更换折弯刀，提高了折边机的工作效率。

所述机架1前端设有转轴211，所述摆折板21安装在转轴211上并与机架1前端铰接，所述转轴211上设有编码器（图中看不见），所述编码器与控制电路连接。折弯刀机构3压住待折弯的板材，操作人员在操作面板41上设定板材的对折边长度和摆折板的折弯角度后，控制电路向编码器发出折弯角度指令，编码器接收折弯角度指令后并将其转换成电信号控制摆折板驱动装置22，摆折板驱动装置22驱动摆折板21弯折到折弯角度，并与折弯刀机构3相互配合对待折弯的板材进行折弯。所述编码器在转轴211的带动下与转轴211同步旋转，编码器可准确的计算出摆折板的折弯角度，使摆折板21的折弯角度在折弯过程中不会发生位移，较为稳定及准确。

所述操作面板41为触摸屏人机界面。

所述摆折板驱动装置22为气缸。

所述折弯刀机构3包括折弯刀架31、折弯刀32、压板33和折弯刀架驱动装置34，所述压板33和折弯刀架驱动装置34分别安装在机架1上，所述折弯刀架31安装在折弯刀架驱动装置34上，所述折弯刀32安装在折弯刀架31上，所述折弯刀架驱动装置34连接控制装置4。通过这种设置，操作人员只需将板材放置在压板33上，通过操作面板41就可同时输入夹紧信号和板材所需折弯角度信号，控制电路接收通过操作面板41输入的信号，并分别输出控制信号给折弯刀架驱动装置34和摆折板驱动装置22，折弯刀架驱动装置34接收控制信号并驱动折弯刀架31下压，使折弯刀32配合压板33将板材夹紧；摆折板驱动装置22接收控制信号并驱动摆折板21对板材进行折弯。

所述折弯刀架驱动装置34为气缸。

所述摆折板21上端靠近压板一侧设有弧面。

实施例2

本实施例中的可调节折弯角度的折边机与实施例1的区别在于：

所述摆折板驱动装置22为液压缸。

所述折弯刀架驱动装置34为液压缸。

实施例3

本实施例中的可调节折弯角度的折边机与实施例1的区别在于：

所述摆折板驱动装置22为电机。

所述折弯刀架驱动装置34为电机。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.可调节折弯角度的折边机，包括机架、摆折机构和折弯刀机构，所述摆折机构、折弯刀机构分别安装在机架上，并且摆折机构位于折弯刀机构前端，其特征在于：所述折边机还包括控制装置，所述控制装置位于机架一侧，所述控制装置包括操作面板、控制电路和安装架，所述控制电路和操作面板分别安装在安装架上，所述操作面板连接控制电路；所述摆折机构包括摆折板和摆折板驱动装置，所述摆折板铰接安装在机架前端并与摆折板驱动装置连接，所述摆折板驱动装置连接控制电路。

2.如权利要求1所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述机架前端设有转轴，所述摆折板安装在转轴上并与机架前端铰接，所述转轴上设有编码器，所述编码器与控制电路连接。

3.如权利要求1所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述操作面板为触摸屏人机界面。

4.如权利要求1所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述摆折板驱动装置为气缸、液压缸或电机。

5.如权利要求1所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述折弯刀机构包括折弯刀架、折弯刀、压板和折弯刀架驱动装置，所述压板和折弯刀架驱动装置分别安装在机架上，所述折弯刀架安装在折弯刀架驱动装置上，所述折弯刀安装在折弯刀架上，所述折弯刀架驱动装置连接控制电路。

6.如权利要求5所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述折弯刀架驱动装置为气缸、液压缸或电机。

7.如权利要求5所述的可调节折弯角度的折边机，其特征在于：所述摆折板上端靠近压板一侧设有弧面。