CN107824736A - 一种电容自动铆接机 - Google Patents

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    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
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    • B21J15/10—Riveting machines
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations

Abstract

本发明公开了一种电容自动铆接机，包括底座、吸音棉、旋转盘、凹槽、滑轮、模具盒、铆接孔和固定模盒，所述底座的内壁安装有吸音棉，所述轴承的顶端安装有旋转盘，所述旋转盘与底座连接处设置有凹槽，所述凹槽顶端与旋转盘底端填充有滑轮，所述旋转盘的顶端安装有模具盒，所述模具盒的中部开设有铆接孔，所述铆接孔的外侧安装有固定模盒，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置吸音棉，可以防止电机震动而产生噪音，影响使用者，设置旋转盘和凹槽，便于可以自动旋转铆接，并且不会由于旋转盘而造成底座表面高度不平整，设置固定模盒，便于铆接孔与铆接头相互对应，防止错位。

Description

一种电容自动铆接机
技术领域
本发明涉及铆接机领域，具体为一种电容自动铆接机。
背景技术
电容自动铆接机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备，该设备采用电动与气动、液压相结合的原理，完成各种所需形式的铆接。
目前市场上的电容自动铆接机不仅结构复杂，而且功能单一，不能自动旋转铆接，且噪音大，不能降低噪音，使用中，旋转盘位置过高，导致旋转卡位的问题。
发明内容
本发明提供一种电容自动铆接机，可以有效解决上述背景技术中提出没有功能单一，不能自动旋转铆接，且噪音大，不能降低噪音，使用中，旋转盘位置过高，导致旋转卡位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容自动铆接机，包括底座、底座支撑杆、橡皮底座、刹车轮、液压台、旋转盘、支撑台、液压器、铆接头、控制开关、模具盒、铆接孔、固定模盒、电机、转轴、电机底座、轴承、凹槽、滑轮和吸音棉，所述底座底端四角均安装有刹车轮，且底座左侧与右侧均安装有底座支撑杆，所述底座支撑杆底端安装有橡皮底座，所述底座顶端安装有液压台，所述液压台中部安装有控制开关，所述液压台中部安装有支撑台，所述支撑台底端安装有液压器，所述液压器底端安装有铆接头，所述底座内壁安装有吸音棉，且底座内部底端安装有电机底座，所述电机底座顶端安装有电机，所述电机顶端安装有转轴，所述转轴顶端安装有轴承，所述轴承顶端安装有旋转盘，所述旋转盘与底座连接处设置有凹槽，所述凹槽顶端与旋转盘底端填充有滑轮，所述旋转盘顶端安装有模具盒，所述模具盒中部开设有铆接孔，所述铆接孔外侧安装有固定模盒，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机的输入端。
优选的，所述模具四角均开设有固定孔。
优选的，所述橡皮底座底端设置有防滑纹。
优选的，所述底座支撑杆共设置有四个。
优选的，所述电机外侧设置有保护壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置吸音棉，可以防止电机震动而产生噪音，影响使用者，设置旋转盘和凹槽，便于可以自动旋转铆接，并且不会由于旋转盘而造成底座表面高度不平整，设置固定模盒，便于铆接孔与铆接头相互对应，防止错位，设置底座支撑杆和橡皮底座，便于支撑底座。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的底座内部结构示意图；
图3是本发明的模具盒结构示意图；
图中标号：1、底座；2、底座支撑杆；3、橡皮底座；4、刹车轮；5、液压台；6、旋转盘；7、支撑台；8、液压器；9、铆接头；10、控制开关；11、模具盒；12、铆接孔；13、固定模盒；14、电机；15、转轴；16、电机底座；17、轴承；18、凹槽；19、滑轮；20、吸音棉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种电容自动铆接机，包括底座1、底座支撑杆2、橡皮底座3、刹车轮4、液压台5、旋转盘6、支撑台7、液压器8、铆接头9、控制开关10、模具盒11、铆接孔12、固定模盒13、电机14、转轴15、电机底座16、轴承17、凹槽18、滑轮19和吸音棉20，其特征在于：底座1底端四角均安装有刹车轮4，且底座1左侧与右侧均安装有底座支撑杆2，底座支撑杆2底端安装有橡皮底座3，底座1顶端安装有液压台5，液压台5中部安装有控制开关10，液压台5中部安装有支撑台7，支撑台7底端安装有液压器8，液压器8底端安装有铆接头9，底座1内壁安装有吸音棉20，且底座1内部底端安装有电机底座16，电机底座16顶端安装有电机14，电机14顶端安装有转轴15，转轴15顶端安装有轴承17，轴承17顶端安装有旋转盘6，旋转盘6与底座1连接处设置有凹槽18，凹槽18顶端与旋转盘6底端填充有滑轮19，旋转盘6顶端安装有模具盒11，模具盒11中部开设有铆接孔12，铆接孔12外侧安装有固定模盒13，控制开关10的输入端电性连接市电的输出端，控制开关10的输出端电性连接电机14的输入端。
为了便于固定模具11，本实施例中，优选的，模具11四角均开设有固定孔。
为了增加橡皮底座3与地面的摩擦力，使其不易损坏，本实施例中，优选的，橡皮底座3底端设置有防滑纹。
为了便于使用者支撑底座1，本实施例中，优选的，底座支撑杆2共设置有四个。
为了防止电机14损坏，增加电机14的使用寿命，本实施例中，优选的，电机14外侧设置有保护壳。
本发明的工作原理及使用流程：使用者通过刹车轮4将电容自动铆接机移动到所需位置，通过底座支撑杆2调节底座1高度，在底座支撑杆2的底端设置有橡皮底座3，可以降低震动所带来的噪音，使用者将铆钉放入铆接孔12中，由于模具盒11在旋转盘6的顶端，使用者通过控制开关10启动液压器8,液压器8将铆接头9向下压缩，并且在底座1的内部设置有电机14，通过电机14带动转轴15,转轴15带动旋转盘6,转轴15和旋转盘6的中部安装有轴承17，可以降低旋转而产生的摩擦，通过旋转盘6旋转带动模具盒11，可以一次性铆接多个铆钉，方便快捷，并且在底座1的内壁设置有吸音棉20，可以降低电机14所产生的噪音。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电容自动铆接机，包括底座（1）、底座支撑杆（2）、橡皮底座（3）、刹车轮（4）、液压台（5）、旋转盘（6）、支撑台（7）、液压器（8）、铆接头（9）、控制开关（10）、模具盒（11）、铆接孔（12）、固定模盒（13）、电机（14）、转轴（15）、电机底座（16）、轴承（17）、凹槽（18）、滑轮（19）和吸音棉（20），其特征在于：所述底座（1）底端四角均安装有刹车轮（4），且底座（1）左侧与右侧均安装有底座支撑杆（2），所述底座支撑杆（2）底端安装有橡皮底座（3），所述底座（1）顶端安装有液压台（5），所述液压台（5）中部安装有控制开关（10），所述液压台（5）中部安装有支撑台（7），所述支撑台（7）底端安装有液压器（8），所述液压器（8）底端安装有铆接头（9），所述底座（1）内壁安装有吸音棉（20），且底座（1）内部底端安装有电机底座（16），所述电机底座（16）顶端安装有电机（14），所述电机（14）顶端安装有转轴（15），所述转轴（15）顶端安装有轴承（17），所述轴承（17）顶端安装有旋转盘（6），所述旋转盘（6）与底座（1）连接处设置有凹槽（18），所述凹槽（18）顶端与旋转盘（6）底端填充有滑轮（19），所述旋转盘（6）顶端安装有模具盒（11），所述模具盒（11）中部开设有铆接孔（12），所述铆接孔（12）外侧安装有固定模盒（13），所述控制开关（10）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关（10）的输出端电性连接电机（14）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种电容自动铆接机，其特征在于，所述模具（11）四角均开设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种电容自动铆接机，其特征在于，所述橡皮底座（3）底端设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电容自动铆接机，其特征在于，所述底座支撑杆（2）共设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种电容自动铆接机，其特征在于，所述电机（14）外侧设置有保护壳。
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