CN207393420U - 一种防震空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震空压机，包括储气罐以及设置在储气罐上方的压缩机，储气罐的上方设置有两个固定支架，每个固定支架的一侧设置有两个第一弹簧，每个第一弹的一端皆固定连接有同一个安装板；固定支架的两侧均固定连接有底座，每个底座的一侧设置有圆槽，圆槽内置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有轴承座，轴承座的周向设置有与底座固定连接卡位环，轴承座的一侧均转动连接有丝杆，丝杆的一侧螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母的一侧与安装板固定连接，丝杆远离轴承座的一端固定连接有手轮。本实用新型的目的是提供一种防震空压机，这种空压机能够吸收压缩机在工作中产生的震动，避免震动直接传递至储气罐，以提高两者连接紧密度。

Description

一种防震空压机

技术领域

本实用新型涉及一种空压机，特别涉及一种防震空压机。

背景技术

空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机包括有压缩机与储气罐，压缩机通过电机开动，将外界的空气大量的压入储气罐内，使得储气罐内的气压大大升高，使气压符合工业生产的要求。通常来说，空压机的储气罐都是为铁制的，可坚实牢靠的承受内部高气压的强度。

现有空压机上的储气罐与压缩机都是通过螺钉固定连接，由于压缩机包括电机与泵机，电机可驱动泵机运动，曲轴带动活塞压缩空气的时候，压缩机会产生一定震动。由于压缩机与储气罐是由螺钉固定连接，长时间震动会导致螺钉容易产生松动，进而造成连接不稳定，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防震空压机，这种空压机能够吸收压缩机在工作中产生的震动，避免震动直接传递到储气罐上面，以提高两者连接的紧密度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防震空压机，包括储气罐以及设置在储气罐上方的压缩机，所述储气罐的上方设置有两个固定支架，每个所述固定支架的一侧设置有两个第一弹簧，每个所述第一弹簧远离固定支架的一端皆固定连接有同一个用以安装压缩机的安装板；每个所述固定支架的一侧均固定连接有底座，每个所述底座的一侧设置有圆槽，每个所述圆槽内置有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端固定连接有轴承座，每个所述轴承座的周向设置有可将轴承座包裹的卡位环，每个所述卡位环的一侧与底座固定连接，所述卡位环的内径与圆槽的直径相匹配且形成一个可供轴承座上下移动的容纳腔，每个所述轴承座的一侧均转动连接有丝杆，每个所述丝杆的一侧均螺纹连接丝杆螺母，每个所述丝杆螺母的一侧固定连接有固定杆，每个所述固定杆的另一端与安装板固定连接，每个所述丝杆远离轴承座的一端均固定连接有手轮。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹簧两端均固定连接有垫片，位于所述第一弹簧两端的垫片分别与固定支架、安装板通过螺钉可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述两个固定支架于储气罐的中心对称设置。

本实用新型进一步设置为：所述安装板呈环状且安装板的一侧与压缩机通过螺钉可拆卸固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一弹簧可起到缓冲的作用，能够吸收压缩机在工作中所产生的震动，避免震动直接传递到储气罐以造成两者连接的不稳定。同时，第一弹簧可消除原先固定连接处所产生的噪音，起到降低噪音的作用；

2、通过四个第一弹簧以及两个第二弹簧的相互配合以形成六角形分布，能够将安装板稳定的固定住，以防止出现倾倒现象，影响压缩机的工作，第一弹簧以及第二弹簧均采用较高强度的不锈钢制成，使得弹簧不会出现较软的情况；

3、通过转动丝杆进而可带动与丝杆螺母固定连接的安装板上下移动，以改变安装板与固定支架之间的距离，从而可改变第一弹簧的压缩比，保证第一弹簧在不同震动频率下的缓冲效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1去除压缩机的结构示意图；

图3为图2去除储气罐、滚轮以及把手的结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图。

附图标记：1、储气罐；2、压缩机；3、滚轮；4、把手；5、固定支架；6、第一弹簧；7、安装板；8、底座；9、圆槽；10、第二弹簧；11、轴承座；12、卡位环；13、容纳腔；14、丝杆；15、丝杆螺母；16、固定杆；17、手轮；18、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种防震空压机，包括储气罐1以及设置在储气罐1上方的压缩机2。储气罐1底部设置有滚轮3，储气罐1的一侧设置有便于推动空压机的把手4。储气罐1的上方设置有两个用以安装压缩机2的固定支架5，两个固定支架5于储气罐1的中心对称设置。每个固定支架5的一侧设置有两个第一弹簧6，每个第一弹簧6远离固定支架5的一端皆固定连接有同一个安装板7。安装板7呈环状且安装板7的一侧与压缩机2通过螺钉可拆卸固定连接，其环状的安装板7可保证压缩机2在工作状态下有良好的散热效果。

通过上述第一弹簧6可起到缓冲的作用，能够吸收压缩机2在工作中所产生的震动，避免震动直接传递到储气罐1以造成两者连接的不稳定。同时，第一弹簧6可消除原先固定连接处所产生的噪音，起到降低噪音的作用。特别的，第一弹簧6采用较高强度的不锈钢制成，使得弹簧不会出现较软的情况。

如图2、图3和图4所示，每个固定支架5的一侧均固定连接有底座8，每个底座8的一侧设置有圆槽9，每个圆槽9内置有与上述结构相同的第二弹簧10，每个第二弹簧10的另一端固定连接有轴承座11，每个轴承座11的周向设置有可将轴承座11包裹的卡位环12，每个卡位环12的一侧与底座8固定连接。卡位环12的内径与圆槽9的直径相匹配且形成一个可供轴承座11上下移动的容纳腔13。

每个轴承座11的一侧均转动连接有丝杆14，每个丝杆14的一侧均螺纹连接丝杆螺母15，每个丝杆螺母15的一侧固定连接有固定杆16，每个固定杆16的另一端与安装板7固定连接，每个丝杆14远离轴承座11的一端均固定连接有手轮17。

本实用新型中的第一弹簧6两端均固定连接有垫片18，位于第一弹簧6两端的垫片18分别与固定支架5、安装板7通过螺钉可拆卸连接。

工作过程：

当压缩机2的震动使得安装板7向下移动并会对第一弹簧6进行挤压，第一弹簧6可起到缓冲的作用，避免震动直接传递到储气罐1以造成两者连接的不稳定。由于安装板7的一侧通过固定杆16与丝杆螺母15固定连接，丝杆螺母15又与丝杆14螺纹连接。此时安装板7在进行向下移动时，会通过丝杆螺母15同步对丝杆14施加向下的力，丝杆14又会带动轴承座11向下移动。由于轴承座11的下方与第二弹簧10固定连接，且轴承座11可在容纳腔13内受第二弹簧10弹力作用而上下移动，第二弹簧10可与第一弹簧6起到相同的缓冲作用。在上述过程中，丝杆螺母15与轴承座11之间的距离不变。

由于压缩机2在不同功率下的震动频率不同，技术人员可通过转动手轮17以带动丝杆14进行转动，可带动丝杆螺母15进行同步转动。由于丝杆螺母15通过固定杆16与安装板7固定连接，使得丝杆螺母15只能沿着丝杆14轴心线方向进行上下移动，进而可带动与丝杆螺母15固定连接的安装板7上下移动。通过上述丝杆14的转动，可改变安装板7与固定支架5之间的距离，从而可改变第一弹簧6的压缩比，以保证第一弹簧6在不同震动频率下的缓冲效果。同时，由于四个第一弹簧6以及两个第二弹簧10的相互配合以形成六角形分布，能够将安装板7稳定的固定住，以防止出现倾倒现象、影响压缩机2的工作。

Claims (4)

1.一种防震空压机，包括储气罐(1)以及设置在储气罐(1)上方的压缩机(2)，所述储气罐(1)的上方设置有两个固定支架(5)，其特征是：每个所述固定支架(5)的一侧设置有两个第一弹簧(6)，每个所述第一弹簧(6)远离固定支架(5)的一端皆固定连接有同一个用以安装压缩机(2)的安装板(7)；

每个所述固定支架(5)的一侧均固定连接有底座(8)，每个所述底座(8)的一侧设置有圆槽(9)，每个所述圆槽(9)内置有第二弹簧(10)，每个所述第二弹簧(10)的另一端固定连接有轴承座(11)，每个所述轴承座(11)的周向设置有可将轴承座(11)包裹的卡位环(12)，每个所述卡位环(12)的一侧与底座(8)固定连接，所述卡位环(12)的内径与圆槽(9)的直径相匹配且形成一个可供轴承座(11)上下移动的容纳腔(13)，每个所述轴承座(11)的一侧均转动连接有丝杆(14)，每个所述丝杆(14)的一侧均螺纹连接丝杆螺母(15)，每个所述丝杆螺母(15)的一侧固定连接有固定杆(16)，每个所述固定杆(16)的另一端与安装板(7)固定连接，每个所述丝杆(14)远离轴承座(11)的一端均固定连接有手轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防震空压机，其特征是：所述第一弹簧(6)两端均固定连接有垫片(18)，位于所述第一弹簧(6)两端的垫片(18)分别与固定支架(5)、安装板(7)通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种防震空压机，其特征是：所述两个固定支架(5)于储气罐(1)的中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种防震空压机，其特征是：所述安装板(7)呈环状且安装板(7)的一侧与压缩机(2)通过螺钉可拆卸固定连接。