CN207080331U - 一种压缩机防护装置及压缩机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种压缩机防护装置及压缩机系统，涉及压缩机技术领域。主要采用的技术方案为：所述压缩机防护装置包括底盘、胶垫及防护结构。其中，胶垫通过限位结构限位在底盘上，且胶垫用于连接压缩机上的固定件；防护结构设置在底盘上，用于将固定件的位移量限制在设定范围内。本实用新型主要用于减小压缩机晃动或倾斜的幅度，以避免压缩机在运输及工作过程中碰撞到周边的零部件，而损坏周边的零部件；并且能进一步减小电器设备的体积及降低电器设备的运输成本。

Description

一种压缩机防护装置及压缩机系统

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机防护装置及压缩机系统。

背景技术

具有制冷、制热系统的电器设备(如，空调、除湿机、冰箱等)均装配有压缩机部件，而受限于压缩机的机理，其内部具有高速运转的驱动电机，工作过程中会出现振动，所以，压缩机的安装不能完全锁死固定，需给压缩机预留一定的活动间隙和自由空间，以避免引起其他零件以及整机出现强烈的振动、异常噪音、缩短机器寿命及影响消费者体验的问题。另外，电器设备通常需要通过长途运输(如，陆运、船运或空运)的方式实现从工厂传递到市场、及转运至消费者手里；因此，电器设备的大小对运输成本有较大的影响。

如图1至图4所示，目前常规的压缩机防护装置主要包括：底盘21、固定在底盘21上的多个螺栓22、及套装在螺栓22上的胶垫23。其中，压缩机1上的固定件11压在胶垫23上，通过压缩机螺母25与螺栓22的端头紧固即可。

但是，本实用新型的发明人发现上述常规的压缩机防护装置至少存在如下技术问题：如图1至图4所示，由于受到螺栓22的顶部台阶222的限制，以及胶垫23的材质(较软的橡胶材料)，在压缩机1的压缩作用下，胶垫23的高度会降低，所以，压缩机螺母25的底部与胶垫23的顶部之间有一定的间隙；当整机在剧烈震荡或受到诸如跌落等冲击时，橡胶材料的胶垫23会被过量压缩，压缩机螺母25的底部与胶垫23顶部之间间隙会加大，压缩机晃动的幅度和倾斜的角度会变大，从而导致压缩机碰到周边零件，并对周边的零件造成损坏。虽然可以通过将压缩机周边的空间加大的方式来避免此类损坏，但是，这样会导致整机的体积庞大，浪费空间，提高运输成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压缩机防护装置及压缩机系统，主要目的在于减小压缩机晃动或倾斜的幅度，进而能减小电器设备的体积及降低电器设备的运输成本。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种压缩机防护装置，其中，所述压缩机防护装置包括：

底盘；

胶垫，所述胶垫通过限位结构限位在所述底盘上，且所述胶垫用于连接压缩机上的固定件；

防护结构，所述防护结构设置在所述底盘上，用于将固定件的位移量限制在设定范围内。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，所述防护结构能限制所述固定件向所述底盘方向运动的位移量。

优选地，当压缩机上的固定件连接在所述胶垫上时，所述防护结构位于固定件的下方，且所述防护结构与所述固定件之间的最小距离为第一设定距离。

优选地，所述第一设定距离为0.2-5mm。

优选地，所述防护结构环绕所述胶垫设置，且所述防护结构与所述胶垫之间的间距为第二设定距离。

优选地，所述第二设定距离为0.2-10mm。

优选地，所述防护结构为封闭的环形壁，且所述环形壁呈圆形或多边形；或所述防护结构为未封闭的环形壁，且所述环形壁呈未封闭的圆形或非封闭的多边形。

优选地，所述环形壁的外壁面上设置有多条加强筋。

优选地，所述底盘与所述防护结构的材质均为金属；其中，

所述防护结构焊接在所述底盘上；或所述防护结构以可拆卸的方式连接在底盘上。

优选地，所述底盘的材质为塑料；其中，

所述底盘与所述防护结构为一体式结构；或所述防护结构以可拆卸的方式连接在底盘上。

优选地，所述胶垫上开设有一圈凹槽，压缩机上的固定件卡合在所述凹槽内。

优选地，所述限位结构包括设置在底盘上的固定杆；其中，所述胶垫套装在所述固定杆上。

优选地，所述胶垫与所述固定杆间隙配合。

优选地，所述固定杆上端连接有螺帽结构；其中，所述固定杆的上端设置有用于安置所述螺帽结构的台阶；所述螺帽结构位于所述胶垫的上方。

优选地，所述胶垫的数量为多个；其中，当所述限位结构包括固定杆时，所述固定杆与所述胶垫的数量一致，且一一对应。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种压缩机系统，其中，所述压缩机系统包括压缩机和上述任一项所述的压缩机防护装置。

与现有技术相比，本实用新型的压缩机防护装置及压缩机系统至少具有下列有益效果：

本实用新型实施例提供的压缩机防护装置通过在底盘上设置用于限制压缩机固定件位移量的防护结构，一方面，避免胶垫变形过量、减小压缩机晃动或倾斜的幅度，在电器设备在运输或工作过程中，避免压缩机碰到周边的零件并造成损坏的问题，以及避免连接在压缩机上的管路零件出现变形、破裂等问题。另一方面，在保证压缩机大小不变的前提下，可减小周边零件与压缩机的空间，进而减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

进一步地，本实用新型实施例提供的压缩机防护装置直接使防护结构位于压缩机的固定件的下方，以限制固定件的向下移动的位移量，从而避免胶垫被过量压缩，减小压缩机晃动或倾斜的幅度；以及减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

进一步地，本实用新型实施例提供的压缩机防护装置通过使防护结构环绕胶垫设置，这样不仅能使防护结构限制固定件的向下运动的位移量、胶垫向下压缩的变形量，还能防止胶垫在其他方向上发生形变(如，水平形变)，进而对固定件在其他方向上的位移量进行限制，进一步减小压缩机晃动或倾斜的幅度，以及进一步减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种压缩机系统，该压缩机系统包括压缩机及上述任一项所述的压缩机防护装置；因此，本实用新型实施例提供的压缩机系统具有上述任一项所述的有益效果，在此不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是压缩机与压缩机防护装置装配后的俯视图；

图2是现有技术中的压缩机防护装置的结构爆炸图；

图3是现有技术中压缩机与压缩机防护装置装配后的主视图；

图4是图3所示结构在A处的结构放大图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种压缩机防护装置中的装配有防护结构的底盘的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种压缩机防护装置的结构爆炸图；

图7是本实用新型的实施例提供的一种胶垫的结构放大图；

图8是本实用新型的实施例提供的一种螺帽结构的结构放大图；

图9是图6所示结构在C处的结构放大图；

图10是本实用新型的实施例提供的一种压缩机与压缩机防护装置装配后的主视图；

图11是图10所示结构在B处的结构放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

本实施例提供一种压缩机防护装置，如图5至图11所示，本实施例中的压缩机防护装置包括底盘31、胶垫33及防护结构34。其中，胶垫33通过限位结构限位在底盘31上(其中，限位结构的具体设计详见实施例4中的内容所述)，且胶垫33用于连接压缩机1上的固定件11。其中，防护结构34设置在底盘31上，用于将固定件11的位移量限制在设定范围内。

由于胶垫33是较软的橡胶材料，当压缩机1晃动时，在固定件11的作用下，胶垫33会发生形变(尤其是，胶垫33的高度会降低)；当电器设备在剧烈震荡或受到诸如跌落等冲击时，胶垫33会发生过量的形变(被过量的压缩)，那么压缩机1晃动的幅度和倾斜的角度会变大。

本实施例提供的压缩机防护装置通过上述设置，一方面，避免胶垫33 变形过量、减小压缩机1晃动或倾斜的幅度，在电器设备在运输或工作过程中，避免压缩机碰到周边的零件并造成损坏的问题，以及避免连接在压缩机上的管路零件出现变形、破裂等问题。另一方面，在保证压缩机大小不变的前提下，可减小周边零件与压缩机的空间，进而减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种压缩机防护装置，与上一实施例相比，如图10和图11所示，本实施例中的防护结构34能限制固定件11向底盘31 方向运动的位移量(即，如图11所示，固定件11向下运动的位移量)。

本实施例提供的压缩机防护装置通过在底盘31上设置防护结构34，以限制固定件11向下运动的位移量，从而避免胶垫33被过量压缩，以减小压缩机1晃动或倾斜的幅度、以及减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

实施例3

较佳地，本实施例提供一种压缩机防护装置，与实施例2相比，如图5 和图6、图9至图11所示，本实施例进一步对防护结构34设计如下：

当压缩机1上的固定件11连接在胶垫33上时，防护结构34位于固定件11的下方，且防护结构34与固定件11之间的最小距离d为第一设定距离。较佳地，第一设定距离为0.2-5mm。在此，本实施例提供的压缩机防护装置直接使防护结构34位于压缩机1的固定件11的下方，以限制固定件 11的向下移动的位移量，从而避免胶垫33被过量压缩，减小压缩机1晃动或倾斜的幅度。

较佳地，本实施例中的防护结构34环绕胶垫33设置，且防护结构34 与胶垫33之间的间距为第二设定距离。较佳地，第二设定距离为0.2-10mm。在此，本实施例提供的压缩机防护装置通过使防护结构34环绕胶垫33设置，这样不仅能使防护结构34限制固定件11的向下运动的位移量、胶垫 33向下压缩的变形量，还能防止胶垫33在其他方向上发生形变(如，水平形变)，进而对固定件11在其他方向上的位移量进行限制，进一步减小压缩机1晃动或倾斜的幅度。

较佳地，防护结构34为封闭的环形壁，且环形壁呈圆形或多边形。或者防护结构34为未封闭的环形壁，且环形壁呈未封闭的圆形或非封闭的多边形。较佳地，环形壁的外壁面上设置有多条加强筋341，以增强防护结构 34的强度。较佳地，环形壁的厚度为0.7-5mm。

较佳地，本实施例进一步对防护结构34与底盘31的连接及制造设计如下：

第一、若底盘31与防护结构34的材质均为金属材质(如，钣金件)，那么防护结构34可焊接在底盘31上；或者，防护结构34以可拆卸的方式连接在底盘31上(如，防护结构34卡合在底盘31上，或者防护结构34 通过紧固件固定在底盘31上)。或者，底盘31和防护结构34也可以为一体式结构。

第二、若底盘31的材质为塑料，那么防护结构34以可拆卸的方式连接在底盘31上；或者，底盘31与防护结构34为一体式注塑成型结构。而对于一体式注塑成型结构的设计有如下两种方式，第一种：可先制造出防护结构，在成型底盘31时，可将防护结构34放置在用于成型底盘31的注塑模具中，与用于成型底盘31的注塑材料一起成型出具有防护结构的底盘 (对于该成型结构，防护结构可以是金属材质，也可以是注塑件)。第二种：将注塑材料放在模具中，直接一体式注塑出具有防护结构34的底盘31。

实施例4

较佳地，本实施例提供一种压缩机防护装置，与上述实施例相比，如图6至图11所示，本实施例进一步对胶垫33与固定件11的连接方式、以及限位结构进一步设计如下：

一方面，本实施例中的胶垫33上开设有一圈凹槽；压缩机1上的固定件11上开设有内孔，该内孔套装在胶垫33上，且该内孔的内壁卡合在凹槽内。较佳地，胶垫33的数量为多个；固定杆32与胶垫33的数量一致，且一一对应。

另一方面，本实施例中的限位结构包括设置在底盘31上的固定杆32；其中，胶垫33套装在固定杆32上。较佳地，胶垫33与固定杆32间隙配合。

较佳地，固定杆32上端连接有螺帽结构35，用于对固定件及胶垫起到紧固作用；其中，固定杆32的上端设置有用于安置螺帽结构35的台阶322，且螺帽结构35位于胶垫33的上方。较佳地，螺帽结构35包括圆盘及安置在圆盘上的螺帽；其中，圆盘套在固定杆上，且安置在台阶322上，螺帽与固定杆通过螺纹副配合。较佳地，螺帽结构35的底部与胶垫33之间具有一定的间距，该间距优选为0.5-3mm。

较佳地，固定杆32的下端设置成圆盘结构321，其中，圆盘结构321与底盘31固定。优选地，当固定杆32与圆盘结构321为一体式结构时，固定杆32下端的圆盘结构321位于底盘31内部。

再一方面，对于固定杆32与底盘31的连接方式具体设计为如下几种方式：

第一、若固定杆32与底盘31均为金属材质(如，钣金件)，固定杆32 焊接在底盘31上、或者底盘31上设置有螺纹孔，固定杆32的下端通孔螺纹连接在底盘31上的螺纹孔内、或者固定杆32以卡合的方式固定在底盘 31上。

第二、若底盘31为注塑材料，底盘31与固定杆32为一体成型结构；或者底盘31与固定杆32以卡合的方式连接。

较佳地，底盘31上设置有多个圆盘，圆盘的数量与防护结构、固定杆、的数量一致，且一一对应；其中，防护结构设置在与其对应的圆盘上；固定杆与圆盘固定。

实施例5

另一方面，本实施例提供一种压缩机系统，其中，如图10和图11所示，本实施例中的压缩机系统包括压缩机1和上述任一实施例所述的压缩机防护装置。本实施例提供的压缩机系统在剧烈振动或受到剧烈的冲击时，压缩机防护装置中的防护结构会限制压缩机的固定件向下运动的空间，避免压缩机向下运动的距离过大，从而确保胶垫不会被压缩过度，限制了压缩机的晃动幅度及倾斜角度。

综上所述，本实用新型实施例提供的压缩机防护装置及压缩机，通过在底盘上设置用于限制压缩机固定件位移量的防护结构，一方面，避免胶垫变形过量、减小压缩机晃动或倾斜的幅度，在电器设备在运输或工作过程中，避免压缩机碰到周边的零件并造成损坏的问题，以及避免连接在压缩机上的管路零件出现变形、破裂等问题。另一方面，在保证压缩机大小不变的前提下，可减小周边零件与压缩机的空间，进而减小电器设备的体积、及降低电器设备的运输成本。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (16)

1.一种压缩机防护装置，其特征在于，所述压缩机防护装置包括：

底盘；

胶垫，所述胶垫通过限位结构限位在所述底盘上，且所述胶垫用于连接压缩机上的固定件；

防护结构，所述防护结构设置在所述底盘上，用于将固定件的位移量限制在设定范围内。

2.根据权利要求1所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述防护结构能限制所述固定件向所述底盘方向运动的位移量。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机防护装置，其特征在于，当压缩机上的固定件连接在所述胶垫上时，所述防护结构位于固定件的下方，且所述防护结构与所述固定件之间的最小距离为第一设定距离。

4.根据权利要求3所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述第一设定距离为0.2-5mm。

5.根据权利要求1或2所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述防护结构环绕所述胶垫设置，且所述防护结构与所述胶垫之间的间距为第二设定距离。

6.根据权利要求5所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述第二设定距离为0.2-10mm。

7.根据权利要求5所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述防护结构为封闭的环形壁，且所述环形壁呈圆形或多边形；或

所述防护结构为未封闭的环形壁，且所述环形壁呈未封闭的圆形或非封闭的多边形。

8.根据权利要求7所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述环形壁的外壁面上设置有多条加强筋。

9.根据权利要求1所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述底盘与所述防护结构的材质均为金属；其中，

所述防护结构焊接在所述底盘上；或所述防护结构以可拆卸的方式连接在底盘上。

10.根据权利要求1所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述底盘的材质为塑料；其中，

所述底盘与所述防护结构为一体式结构；或所述防护结构以可拆卸的方式连接在底盘上。

11.根据权利要求1所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述胶垫上开设有一圈凹槽，压缩机上的固定件卡合在所述凹槽内。

12.根据权利要求1所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述底盘上的固定杆；其中，所述胶垫套装在所述固定杆上。

13.根据权利要求12所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述胶垫与所述固定杆间隙配合。

14.根据权利要求12所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述固定杆的上端连接有螺帽结构；其中，

所述固定杆的上端设置有用于安置所述螺帽结构的台阶；

所述螺帽结构位于所述胶垫的上方。

15.根据权利要求1-2、4、6-14任一项所述的压缩机防护装置，其特征在于，所述胶垫的数量为多个；其中，

当所述限位结构包括固定杆时，所述固定杆与所述胶垫的数量一致，且一一对应。

16.一种压缩机系统，其特征在于，所述压缩机系统包括压缩机和权利要求1-15任一项所述的压缩机防护装置。