CN205925133U

CN205925133U - 一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备

Info

Publication number: CN205925133U
Application number: CN201620339441.9U
Authority: CN
Inventors: 刘锋; 肖宇; 段骁; 台继明; 涂学炎; 杨冬霞; 贺小昆; 赵云昆; 卢军
Original assignee: GUIYAN CATALYST CO Ltd KUNMING
Current assignee: GUIYAN CATALYST CO Ltd KUNMING
Priority date: 2016-04-21
Filing date: 2016-04-21
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2026-04-21

Abstract

本实用新型公开的一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，包括与液相物料增压泵连接的固液相反应釜，固液两相分离筒，液相真空抽滤釜(C‑01A和C‑01B)，其中反应釜内设置有搅拌器，搅拌器与设置在反应釜外部的电机(M)连接；液相真空抽滤釜和分别通过(V‑05A)和电磁阀(V‑05B)与真空抽滤泵(P‑03)连接。本实用新型设备实现了非均相反应过程中的固液分离，尤其有效避免了粉末状细粉在固液两相分离中出现堵孔造成分离困难的问题。另外，该固液两相物料反应后的固液物料分离过程完全实现了全自动化程序控制，反应效率高，投入成本低，操作简单便捷。

Description

一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备

技术领域

本领域新型属于机械装置技术领域，涉及一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备。

背景技术

非均相固液反应是指发生在固相和液相两者之间的反应，在机械化工、制药反应、有机反应、无机反应、精细化工、工业催化等领域应用广泛。例如多相催化反应中载体催化剂在医药、化工中的加氢、合成反应的应用。在非均相反应后需要进行固液分离，目前反应釜中固液分离主要采用两种方法进行：一是利用离心的方法实现固液分离。这种方法的缺点是能耗高，分离量低；另外一种方法是固液物料反应后混合液通过布氏漏斗通过真空抽滤的方式实现固液分离，这种方法在固液分离时容易造成由于过滤膜的孔被堵塞导致过滤困难和过滤时间长的问题，特别是固相为细小粉末状物质时分离困难的情况更为严重，而且上述两种方式均不易实现反应及分离的自动化控制，增加了操作的难度和人力成本，严重影响了实验或者生产工作的连续性。

实用新型内容

针对上述分离技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，并可以用于固体物质在液体中的清洗和过滤。该设备投入成本低，效率高，操作简单方便，而且具备自动清洗功能的固液两相分离筒完成固液两相的快速分离，特别是针对细小粉末状固相与液相的分离，解决了过滤难、过滤时间长的难题，而且该设备自动化程度高，实现了固液分离过程的全自动化控制。

本实用新型所采用的技术是提供一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，主要包括包括固液相反应釜(R-01)，固液两相分离筒(S-01)，液相真空抽滤釜(C-01A)和(C-01B)，耐酸碱物料进料增压泵(P-01)、自动清洗增压泵(P-02)，搅拌桨(m-01)，电机(M)，真空抽滤泵(P-03)，电磁阀V-01、V-02A、V-03A、V-04A、V-02B、V-03B、V-04B和V-05B，进料增压泵(P-01)与固液相反应釜(R-01)连接，其中固液相反应釜(R-01)内设置有搅拌器(m-01)，搅拌器与设置在反应釜外部的电机(M)连接；液相真空抽滤釜(C-01A)和(C-01B)分别通过电磁阀(V-05A)和电磁阀(V-05B)与真空抽滤泵(P-03)连接。

固液两相分离筒(S-01)采用由下而上的过滤方式，该固液两相分离器为圆筒式过滤器，分为三层，里层为滤芯，中间层为固定滤芯的滤架，外层为包裹在滤架上的滤布。

所述圆筒式过滤器中的过滤芯设有自动计时清洗功能，其顶部滤芯内层与通过电磁阀与真空抽滤釜连接，顶端外层筒壁设有四个带压喷嘴，通过自动清洗增压泵(P-02)抽起固液相的反应釜(R-01)中的液相清洗滤布上的残余固相物料，下端插入固液相反应釜(R-01)中，确保冲洗下来的固相物料回流到反应釜。

本实用新型设有两个液相真空抽滤釜用于交替储存分离出的液相，并且通过电磁阀V-02A、V-03A、V-04A、V-05A和V-02B、V-03B、V-04B、V-05B自动控制抽滤釜的液相收集、排气及液体排放、以及两个液相真空抽滤釜的交替储料功能，从而实现固液两相物料分离过程的连续性和自动化。

该实用新型设备的使用过程如下：通过进料增压泵将液相反应物料添加到反应釜中，并由投料口添加固相反应物料到反应釜中，在搅拌作用下均匀反应后，真空抽滤泵开启，将固液两相混合物抽到固液分离筒中分离，液相物料通过外层滤布和内层滤芯后抽滤到真空抽滤釜中，待液相在釜中达到一定高度后，通过电磁阀的控制开关交换到另一反应釜中存储液相物料，而前反应釜中的液相通过电磁阀实现放气和液相排放。待反应釜中的液相分离完全后，重新添加新的液相物料，并通过与固液分离筒连接的增压泵抽取液相物料冲洗残余在分离筒滤布表面的固相物料流入反应釜中，以进行下一次的固液两相物料的反应和自动化分离过程。

该实用新型的特征在于在非均相固液反应釜的上部安装了固液物料分离装置—固液两相分离筒，可以实现反应后的固液两相物料的分离。另外，该固液两相分离筒具有定时自动清洗功能设备，便于固相物质在冲刷中回流到反应釜中进行下批次的反应。采用上述技术方案，该间歇式非均相反应固液全自动分离装置具有以下优点：

1.该设备可以实现非均相反应后固液两相物料的分离，特别是对粉末状固相和液相反应后的分离，解决了过滤难、过滤时间长的问题。

2.该设备通过电磁阀控制可以实现固液两相物料分离和液相排放过程的全自动化的控制，达到固液两相分离过程的连续性。

3.该设备便于拆卸和清洗，不易堵塞，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的真空抽滤装置(S-01)示意图；图3是真空抽滤装置(S-01)内部结构示意图。

图1、图2和图3中：反应釜(R-01)，固液两相分离筒(C-01A、C-01B)，耐酸碱泵液相进料泵(PL-01)、自动清洗泵(PL-02)、真空抽滤泵(PL-03)，固相进料口(Inlet)，搅拌桨(m-01)，电机(M)，液相流通管道(PL-01，PL-02， PL-03，PL-04)，电子控制阀(V-01、V-02A、V-03A、V-04A、V-05A、V-02B、V-03B、V-04B、V-05B)。中层滤架(1)；液体回流口(2)；滤芯(3)；冲洗口(4)；内层滤芯(5)；中层滤架(6)；外层滤布(7)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型是一种间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，增压泵(P-01)将液相混合物抽入反应釜(R-01)，固相物料由投料口(Inlet)投料，固液物料在反应釜中在搅拌的作用下充分作用反应后进行分离，固液混合物在真空泵(P-03)的作用下抽到固液分离筒(S-01)中分离，固相物料由于滤布阻止在外，而液相通过滤芯后通过PL-03分离出来，控制器控制电磁阀V-03A、V-05A处于打开状态，而电磁阀V-02A、V-02B、V-05B、V-04A关闭，实现液体进入真空抽滤釜(C-01A)中；通过时间控制进入釜中的液体高度，待其中液体达到一定高度后，控制器控制电磁阀V-02A、V-02B、V-05B、V-04A开，而电磁阀V-03A、V-03B、V-05A、V-04B关闭，实现液体从真空抽滤(C-01A)中转入到真空抽滤(C-01B)中，同时将真空抽滤釜(C-01A)中的液体通过PL-04排出，而后在控制电磁阀V-03A、V-05A处于打开状态，而电磁阀V-02A、V-02B、V-05B、V-04A关闭，实现液体进入真空抽滤釜(C-01A)中，真空抽滤釜(C-01B)中的液体通过PL-04排出，从而实现固液两相物料的自动化分离。

Claims

1.一种用于间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，其特征在于：包括固液相反应釜(R-01)，固液两相分离筒(S-01)，液相真空抽滤釜C-01A和C-01B，耐酸碱物料进料增压泵(P-01)、自动清洗增压泵(P-02)，搅拌桨(m-01)，电机(M)，真空抽滤泵(P-03)，电磁阀V-01、V-02A、V-03A、V-04A、V-02B、V-03B、V-04B和V-05B，进料增压泵(P-01)与固液相反应釜(R-01)连接，其中固液相反应釜(R-01)内设置有搅拌器(m-01)，搅拌器与设置在反应釜外部的电机(M)连接；液相真空抽滤釜C-01A和C-01B分别通过电磁阀V-05A和电磁阀V-05B与真空抽滤泵(P-03)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，其特征在于：固液两相分离筒(S-01)采用由下而上的过滤方式，该固液两相分离器为圆筒式过滤器，分为三层，里层为滤芯，中间层为固定滤芯的滤架，外层为包裹在滤架上的滤布。

3.根据权利要求2所述的一种用于间歇式非均相反应的全自动固液分离设备，其特征在于：所述圆筒式过滤器中的过滤芯设有自动计时清洗功能，其顶部滤芯内层与通过电磁阀与真空抽滤釜连接，顶端外层筒壁设有四个带压喷嘴，通过自动清洗增压泵(P-02)抽起固液相的反应釜(R-01)中的液相清洗滤布上的残余固相物料，下端插入固液相反应釜(R-01)中。