CN205915572U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具，包括动模固定板和下模板，动模固定板和下模板之间设有两块支架，所述两块支架之间设有顶出板，顶出板上设有顶出杆，顶出杆连接有固定顶出杆的挡板，动模固定板设有第二导柱，第二导柱套设有第二导柱套，第二导柱套收容在挡板和顶出板之间，所述第二导柱穿过挡板和顶出板，且伸出挡板之外，所述下模板设有与下模板适配的上模板，上模板设有定位槽，上模板的内部还设有四个第一导柱套，第一导柱套内设有第一导柱，所述第一导柱穿过下模板，并与支架抵触连接，本实用新型结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
传统的模具在加工过程中，利用外力推动顶出板的顶出杆来顶出产品，顶出板在自身的重力作用下，容易偏移，导致顶出物料的时候会产生噪音，且使设备容易损坏，同时，在导柱与导柱套之间的润滑油储油量较少，且供油不及时。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种储油量较多、供油及时、设备不易损坏的模具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具，包括动模固定板和下模板，动模固定板和下模板之间设有两块支架，所述两块支架之间设有顶出板，顶出板上设有顶出杆，顶出杆连接有固定顶出杆的挡板，动模固定板设有第二导柱，第二导柱套设有第二导柱套，第二导柱套收容在挡板和顶出板之间，所述第二导柱穿过挡板和顶出板，且伸出挡板之外，第二导柱上设有若干个第二储油环槽，第二储油环槽包括第二弧面，第二弧面的弧度为130度-150度，所述下模板设有与下模板适配的上模板，上模板设有定位槽，上模板的内部还设有四个第一导柱套，第一导柱套内设有第一导柱，所述第一导柱穿过下模板，并与支架抵触连接，第一导柱上设有若干个第一储油环槽，第一储油环槽包括第一弧面，第一弧面的弧度为130度-150度。
进一步，所述上模板设有若干个第一条形槽和若干个第二条形槽，所述第二条形槽导通上模板的一个侧面，所述下模板设有与第一条形槽适配的第三条形槽和与第二条形槽适配的第四条形槽。
进一步，所述第一条形槽包括第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，第一平面分别与第三平面和第四平面的连接处设有第一过渡弧面，第二平面分别与第三平面和第四平面的连接处设有第一过渡弧面。
进一步，所述第二条形槽包括第五平面、第六平面和第七平面，第五平面分别与第六平面和第七平面的连接处设有第二过渡弧面。
对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过第二导柱和第二导柱套的设计，使顶出板移动过程中，顺着导柱移动，不会因自身重力的原因而导致偏移的问题，进而不会产生噪声和损坏设备的现象发生。2.本实用新型通过第一储油环槽中的第一弧面和第二储油环槽中的第二弧面的设计，即增加了储油量，同时因第一弧面和第二弧面的设计，使润滑油很容易顺着第一弧面和第二弧面流下，供油及时。3.本实用新型通过第一条形槽、第二条形槽、第三条形槽和第四条形槽的设计，使加工过程中，有效的防止因热胀冷缩而导致上模板和下模板闭合时的密封性能不好的现象发生，进而防止产品质量下降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为顶出板与挡板的连接结构示意图。
图3为下模板与第一导柱的连接结构示意图。
图4为上模板与第一导柱的连接结构示意图。
图5为第二导柱的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。
一种模具，包括动模固定板1和下模板2，动模固定板1和下模板2之间设有两块支架3，所述两块支架3之间设有顶出板4，顶出板4上设有顶出杆41，顶出杆41连接有固定顶出杆41的挡板5，动模固定板1设有第二导柱11，第二导柱外设有第二导柱套12，第二导柱套12收容在挡板5和顶出板4之间，所述第二导柱11穿过挡板5和顶出板4，且伸出挡板5之外，第二导柱11上设有若干个第二储油环槽111，第二储油环槽111包括第二弧面112，第二弧面112的弧度为130度-150度，所述下模板2设有与下模板2适配的上模板6，上模板6设有定位槽61，上模板6的内部还设有第一导柱套61，第一导柱套61内设有第一导柱62，所述第一导柱62穿过下模板2，并与支架3抵触连接，第一导柱62上设有若干个第一储油环槽63，第一储油环槽63包括第一弧面，第一弧面的弧度为130度-150度。
通过第二导柱11和第二导柱套12的设计，使顶出板4移动过程中，顺着第二导柱11移动，不会因自身重力的原因而导致偏移的问题，进而不会产生噪声和损坏设备的现象发生。
通过第一储油环槽63中的第一弧面和第二储油环槽111中的第二弧面112的设计，即增加了储油量，同时因第一弧面和第二弧面112的设计，使润滑油很容易顺着第一弧面和第二弧面112流下，供油及时
进一步，所述上模板6设有若干个第一条形槽71和若干个第二条形槽72，所述第二条形槽72导通上模板6的一个侧面，所述下模板2设有与第一条形槽71适配的第三条形槽73和与第二条形槽72适配的第四条形槽74。
进一步，所述第一条形槽71包括第一平面711、第二平面、第三平面712和第四平面，第一平面711分别与第三平面712和第四平面的连接处设有第一过渡弧面715，第二平面分别与第三平面712和第四平面的连接处设有第一过渡弧面715。
进一步，所述第二条形槽72包括第五平面、第六平面722和第七平面，第五平面分别与第六平面722和第七平面的连接处设有第二过渡弧面。
通过第一条形槽71、第二条形槽72、第三条形槽73和第四条形槽74的设计，使加工过程中，有效的防止因热胀冷缩而导致上模板6和下模板2闭合时的密封性能不好的现象发生，进而防止产品质量下降。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种模具，包括动模固定板和下模板，其特征在于：动模固定板和下模板之间设有两块支架，所述两块支架之间设有顶出板，顶出板上设有顶出杆，顶出杆连接有固定顶出杆的挡板，动模固定板设有第二导柱，第二导柱套设有第二导柱套，第二导柱套收容在挡板和顶出板之间，所述第二导柱穿过挡板和顶出板，且伸出挡板之外，第二导柱上设有若干个第二储油环槽，第二储油环槽包括第二弧面，第二弧面的弧度为130度-150度，所述下模板设有与下模板适配的上模板，上模板设有定位槽，上模板的内部还设有四个第一导柱套，第一导柱套内设有第一导柱，所述第一导柱穿过下模板，并与支架抵触连接，第一导柱上设有若干个第一储油环槽，第一储油环槽包括第一弧面，第一弧面的弧度为130度-150度。
2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述上模板设有若干个第一条形槽和若干个第二条形槽，所述第二条形槽导通上模板的一个侧面，所述下模板设有与第一条形槽适配的第三条形槽和与第二条形槽适配的第四条形槽。
3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述第一条形槽包括第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，第一平面分别与第三平面和第四平面的连接处设有第一过渡弧面，第二平面分别与第三平面和第四平面的连接处设有第一过渡弧面。
4.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述第二条形槽包括第五平面、第六平面和第七平面，第五平面分别与第六平面和第七平面的连接处设有第二过渡弧面。
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