CN205888121U

CN205888121U - 一种车床用外涨芯轴

Info

Publication number: CN205888121U
Application number: CN201620771052.3U
Authority: CN
Inventors: 卢海旭; 李继锁; 吴庆华; 王星星; 李学洋; 严志; 徐回; 杨勇
Original assignee: JIANGSU TENGXUAN TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: JIANGSU TENGXUAN TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2026-07-20

Abstract

本实用新型提供了一种车床用外涨芯轴，芯轴、涨套和涨紧螺钉，芯轴右端设有锥台，锥台的形状为由左往右外径逐渐收缩的锥形，所述锥台的右端面上设有螺纹孔；涨套的内孔为锥形；在涨套上开设有若干道膨胀缝；涨紧螺钉沿轴向设有锁紧螺纹和压紧台阶，压紧台阶的直径尺寸小于所述涨套的外径尺寸；压紧台阶的右端面上设有用于旋拧涨紧螺钉的拧紧部；锁紧螺纹和所述锥台的螺纹孔连接，压紧台阶贴合在所述涨套的右端面上，通过在芯轴上设置锥台，通过锥套的内锥孔和锥台配合，获得涨套涨大的效果，使得工件的定位更加稳固，在车削时能够获得更好的车削质量，在薄壁零件的装夹时不易产生装夹变形，本外涨芯轴结构简单，定位精度高，使用寿命长。

Description

一种车床用外涨芯轴

技术领域

本发明涉及外涨芯轴，尤其涉及一种车床用外涨芯轴。

背景技术

在壳类零部件的加工过程中，当零部件的外形为不规则的形状，或者零部件的外部为铸造成形或锻造成形的毛坯表面时，不能直接以零部件的外表面作为定位装夹面，大多数时候需要以撑内孔的形式进行定位装夹，而现有撑内孔的装夹一般采用卡盘卡爪反夹内孔的形式。

然而，卡爪反夹内孔的方式存在装夹不够牢靠，工件在被车削过程中支撑力不够引发移动的情况，同时卡爪反夹也可能造成壳体内孔壁的夹伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决加工壳类零件时装夹困难的问题，本发明提供了一种车床用外涨芯轴来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车床用外涨芯轴，芯轴、涨套和涨紧螺钉，所述芯轴右端设有锥台，所述锥台的形状为由左往右外径逐渐收缩的锥形，所述锥台的右端面上设有螺纹孔；所述涨套的内孔为锥形，涨套的内孔壁和锥台的外锥壁的形状相配合；在所述涨套上，由左端面和右端面开始沿轴向方向分别开设有若干道膨胀缝；所述涨紧螺钉沿轴向设有锁紧螺纹和压紧台阶，压紧台阶的直径尺寸小于所述涨套的外径尺寸；所述压紧台阶的右端面上设有用于旋拧涨紧螺钉的拧紧部；所述锁紧螺纹和所述锥台的螺纹孔连接，所述压紧台阶贴合在所述涨套的右端面上。

进一步地：在所述涨套的内孔壁上，近所述涨套的右端面处设有沿径向向内凸起的凸起部；在涨紧螺钉的外壁上，位于所述凸起部和锥台的右端面之间设有沿径向向外凸起的挡环。

进一步地：所述的拧紧部为内凹或者外凸的多边形。

进一步地：在所述芯轴的左端设有用于和机床连接的法兰；在所述法兰的左端面上设有定位凹槽，所述的定位凹槽和所述的锥台同轴。

本发明的有益效果是，本发明一种车床用外涨芯轴通过在芯轴上设置锥台，通过锥套的内锥孔和锥台配合，获得涨套涨大的效果，使得工件的定位更加稳固，在车削时能够获得更好的车削质量，在薄壁零件的装夹时不易产生装夹变形，本外涨芯轴结构简单，定位精度高，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种车床用外涨芯轴最优实施例的结构示意图；

图2是芯轴的结构示意图；

图3是涨套的结构示意图；

图4是涨紧螺钉的结构示意图。

图中1、芯轴，2、涨套，3、涨紧螺钉，11、法兰，12、定位凹槽，13、锥台，14、螺纹孔，21、膨胀缝，22、凸起部，31、锁紧螺纹，32、压紧台阶，33、挡环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1至图4所示，本发明提供了一种车床用外涨芯轴，芯轴1、涨套2和涨紧螺钉3，所述芯轴1右端设有锥台13，所述锥台13的形状为由左往右外径逐渐收缩的锥形，所述锥台13的右端面上设有螺纹孔14；所述涨套2的内孔为锥形，涨套2的内孔壁和锥台13的外锥壁的形状相配合；如图3所示，在所述涨套2上，由左端面和右端面开始沿轴向方向分别开设有若干道膨胀缝21。

如图4所示，所述涨紧螺钉3沿轴向设有锁紧螺纹31和压紧台阶32，压紧台阶32的直径尺寸小于所述涨套2的外径尺寸；所述压紧台阶32的右端面上设有用于旋拧涨紧螺钉3的拧紧部；所述锁紧螺纹31和所述锥台13的螺纹孔14连接，所述压紧台阶32贴合在所述涨套2的右端面上。

在所述涨套2的内孔壁上，近所述涨套2的右端面处设有沿径向向内凸起的凸起部22；在涨紧螺钉3的外壁上，位于所述凸起部22和锥台13的右端面之间设有沿径向向外凸起的挡环33。

涨套2和锥台13的锥面彼此配合，当需要涨大时，可以通过扳手将涨紧螺钉3往内旋紧，涨紧螺钉3的压紧台阶32会贴合涨套2，将推着涨套2往锥台13的锥面上运动，涨套2外设有若干条膨胀缝21，当随着涨套2向锥台13上运动，膨胀缝21宽度增加，涨套2的外径也会随之增加，达到外涨的效果，进而可以支撑住套在涨套2上的壳体。当需要收缩时，可以通过扳手将涨紧螺钉3往外旋松，涨紧螺钉3上的挡环33会推着凸起部22将涨套2往锥台13外推出，随着涨套2的内孔锥面脱开锥台13的外锥面，所述涨套2由于内应力的作用，外径收缩，膨胀缝21的宽度和外径的尺寸将恢复至之前没有外涨时的状态，涨套2的外径恢复至没有外涨时的状态，此时外涨效果消失，涨套2对套在上面的壳体的支撑作用消失。

所述的拧紧部为内凹或者外凸的多边形，拧紧部选择内凹或者外凸的多边形可以适用于目前现有的扳手工具，方便工件在外涨芯轴上的装夹操作。

在所述芯轴1的左端设有用于和机床连接的法兰11；在所述法兰11的左端面上设有定位凹槽12，所述的定位凹槽12和所述的锥台13同轴。

芯轴1近法兰11处的端面上设有定位凹槽12，当外涨芯轴和车床安装时，法兰11和车床主轴的安装端面贴合，车床主轴的定位止口嵌入定位凹槽12内定位，再通过将法兰11和主轴固定连接，定位凹槽12和锥台13同轴，可以保证外涨芯轴安装在车床上时车床的转动中心和外涨芯轴的外涨的中心同轴。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种车床用外涨芯轴，其特征在于：芯轴（1）、涨套（2）和涨紧螺钉（3），

所述芯轴（1）右端设有锥台（13），所述锥台（13）的形状为由左往右外径逐渐收缩的锥形，所述锥台（13）的右端面上设有螺纹孔（14）；

所述涨套（2）的内孔为锥形，涨套（2）的内孔壁和锥台（13）的外锥壁的形状相配合；在所述涨套（2）上，由左端面和右端面开始沿轴向方向分别开设有若干道膨胀缝（21）；

所述涨紧螺钉（3）沿轴向设有锁紧螺纹（31）和压紧台阶（32），压紧台阶（32）的直径尺寸小于所述涨套（2）的外径尺寸；所述压紧台阶（32）的右端面上设有用于旋拧涨紧螺钉（3）的拧紧部；所述锁紧螺纹（31）和所述锥台（13）的螺纹孔（14）连接，所述压紧台阶（32）贴合在所述涨套（2）的右端面上。

2.如权利要求1所述的一种车床用外涨芯轴，其特征在于：在所述涨套（2）的内孔壁上，近所述涨套（2）的右端面处设有沿径向向内凸起的凸起部（22）；在涨紧螺钉（3）的外壁上，位于所述凸起部（22）和锥台（13）的右端面之间设有沿径向向外凸起的挡环（33）。

3.如权利要求1所述的一种车床用外涨芯轴，其特征在于：所述的拧紧部为内凹或者外凸的多边形。

4.如权利要求1所述的一种车床用外涨芯轴，其特征在于：在所述芯轴（1）的左端设有用于和机床连接的法兰（11）；在所述法兰（11）的左端面上设有定位凹槽（12），所述的定位凹槽（12）和所述的锥台（13）同轴。