CN112643572B - 一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,包括主体、夹紧轴、螺母、拉杆、弹簧、夹簧、锥形块和带连接杆的推拉块;桨根外套套在主体和夹簧的外圆上,拧紧螺母,夹紧轴向上运动,夹紧轴左端开有与拉杆上的夹紧轴安装孔左端壁锥形面配合使用的锥面下端面压迫拉杆向左移动,拉杆带动锥形块向左移动,锥形块压缩弹簧、同时顶升夹簧,夹簧夹紧桨根外套内孔定位;对桨根外套加工完毕后,拧松螺母,夹紧轴向下运动,脱离拉杆,在弹簧的作用下锥形块右移,夹簧內缩复位,取下桨根外套。本发明定位准确,夹持力度合适,对零件内孔表面没有损伤,使用方便。

Description

一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装
技术领域
本发明涉及一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装。
背景技术
桨套是螺旋桨装配过程中的重要部件之一,桨套属于薄壁壳体类零件,加工精度以及加工过程中对内孔夹紧定位方式要求比较高,夹持的力度过大很容易损坏零件,夹持的力度过小又起不到夹持的作用,所以现有的夹紧定位工装都不是很适合。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种定位准确,夹持力度合适,对零件内孔表面没有损伤,使用方便的薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,包括主体、夹紧轴、螺母、拉杆、弹簧、夹簧、锥形块和带连接杆的推拉块;主体外圆与工件内孔相匹配,右端部延伸成锥形,左端部有一圈凸起,中心开有与拉杆直径粗的外圆相匹配的内孔Ⅰ,内孔Ⅰ的右端部直径变大,以容纳弹簧;在主体的凸起上开有与内孔Ⅰ垂直相交并与夹紧轴配合使用的内孔Ⅱ;拉杆在内孔Ⅰ和Ⅱ相交的位置开有夹紧轴安装孔,其左端直径粗,右端直径细;夹紧轴置于内孔Ⅱ内,穿在套在主体内孔Ⅰ内的拉杆的夹紧轴安装孔内,其下端部开有轴向定位槽Ⅰ,固定在主体上的定位销Ⅰ可滑动地安装在定位槽Ⅰ内,内孔Ⅱ上端面通过垫片由螺纹连接在夹紧轴上端的螺母压紧固定;拉杆的夹紧轴安装孔左端壁为锥形面,夹紧轴左端开有与拉杆上的夹紧轴安装孔左端壁锥形面配合使用的锥面,该锥面的下端面与拉杆的锥形面下端面接触,其上端面与拉杆的锥形面上端面始终间隙配合;锥形块与主体右端部锥形的锥度相同,其中心开有与拉杆直径细的右端相匹配的中心孔,左、右端面上分别开有槽Ⅰ和槽Ⅱ,其套在拉杆直径细的右端上,由位于其槽Ⅱ内且连接杆固定在拉杆右端面上的推拉块拉紧固定;在主体内孔Ⅰ直径变大的右端部和锥形块的槽Ⅱ之间有穿在拉杆直径细的右端的弹簧,在主体的锥形和锥形块的锥形之间的缝隙内套有夹簧,夹簧的外圆与主体的外圆直径相同,其内圆两端部分别与主体的锥形和锥形块的锥形相匹配且相接触。
进一步优选地,所述夹簧为一金属件,在其内壁中间位置沿中心轴方向开有直径不小于其所能接触到的主体的锥形最大圆的直径的环槽;且在夹簧的外壁上左右端部均匀交叉开有多个盲孔。进一步增加夹簧的变形量。
进一步优选地,所述拉杆的中心开有减重孔,所述推拉块的连接杆螺纹连接在拉杆的减重孔内,并由置于其一端光孔内并螺纹连接在拉杆端面上的防转螺钉防止其与拉杆发生相对旋转。推拉块只能随拉杆左右移动,不能旋转。
进一步优选地,所述夹簧的左端壁上开有滑动槽,固定在主体安装孔内的防旋转螺钉置于滑动槽内。防止夹簧相对主体旋转。
使用时,将桨根外套套在主体和夹簧的外圆上,同时开始拧紧螺母,夹紧轴向上运动,带动拉杆向左移动,拉杆带动锥形块向左移动,锥形块压缩弹簧、同时顶升夹簧,夹簧夹紧桨根外套内孔定位;对桨根外套加工完毕后,拧松螺母,带动夹紧轴下移脱离拉杆,弹簧推动锥形块右移,夹簧內缩,取下桨根外套。本发明定位准确,夹持力度合适,对零件内孔表面没有损伤,使用方便。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明中夹簧的左视图;
图3为图2的AA剖视图;
图4为图3的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例包括主体3、夹紧轴2、螺母1、拉杆9、弹簧5、夹簧4、锥形块6和带连接杆的推拉块7。主体3外圆与工件12内孔相匹配,右端部延伸成锥形,左端部有一圈凸起13,中心开有与拉杆9直径粗的外圆相匹配的内孔Ⅰ14,内孔Ⅰ14的右端部直径变大,以容纳弹簧5。在主体3的凸起上开有与内孔Ⅰ14垂直相交并与夹紧轴2配合使用的内孔Ⅱ15。拉杆9在内孔Ⅰ14和Ⅱ15相交的位置开有夹紧轴安装孔16,其左端直径粗,右端直径细。夹紧轴3置于内孔Ⅱ15内,穿在套在主体3内孔Ⅰ14内的拉杆9的夹紧轴安装孔16内,其下端部开有轴向定位槽Ⅰ,固定在主体3上的定位销Ⅰ11可滑动地安装在定位槽Ⅰ内,内孔Ⅱ15上端面通过垫片由螺纹连接在夹紧轴2上端的螺母1压紧固定。拉杆9的夹紧轴安装孔16左端壁为锥形面,夹紧轴2左端开有与拉杆9上的夹紧轴安装孔16左端壁锥形面配合使用的锥面,该锥面的下端面与拉杆9的锥形面下端面接触,其上端面与拉杆9的锥形面上端面始终间隙配合。锥形块6与主体3右端部锥形的锥度相同,其中心开有与拉杆9直径细的右端相匹配的中心孔,左、右端面上分别开有槽Ⅰ17和槽Ⅱ18,其套在拉杆9直径细的右端上,由位于其槽Ⅱ18内且连接杆固定在拉杆9右端面上的推拉块7拉紧固定。在主体3内孔Ⅰ直径变大的右端部和锥形块6的槽Ⅱ18之间有穿在拉杆9直径细的右端的弹簧5,在主体3的锥形和锥形块6的锥形之间的缝隙内套有夹簧4,夹簧4的外圆与主体3的外圆直径相同,其内圆两端部分别与主体3的锥形和锥形块6的锥形相匹配且相接触。优选地,所述夹簧4为一金属件,在其内壁中间位置沿中心轴方向开有直径不小于其所能接触到的主体3的锥形最大圆的直径的环槽22;且在夹簧4的外壁上左右端部均匀交叉开有多个盲孔19。优选地,所述拉杆9的中心开有减重孔20,所述推拉块7的连接杆螺纹连接在拉杆9的减重孔20内,并由置于其一端光孔内并螺纹连接在拉杆9端面上的防转螺钉8防止其与拉杆9发生相对旋转。优选地,所述夹簧4的左端壁上开有滑动槽21,固定在主体3安装孔内的防旋转螺钉10置于滑动槽21内。
当然,本发明还有其它多种实施例,在不违背本发明精神和实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进,属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,其特征在于:包括主体、夹紧轴、螺母、拉杆、弹簧、夹簧、锥形块和带连接杆的推拉块;主体外圆与工件内孔相匹配,右端部延伸成锥形,左端部有一圈凸起,中心开有与拉杆直径粗的外圆相匹配的内孔Ⅰ,内孔Ⅰ的右端部直径变大,以容纳弹簧;在主体的凸起上开有与内孔Ⅰ垂直相交并与夹紧轴配合使用的内孔Ⅱ;拉杆在内孔Ⅰ和Ⅱ相交的位置开有夹紧轴安装孔,其左端直径粗,右端直径细;夹紧轴置于内孔Ⅱ内,穿在套在主体内孔Ⅰ内的拉杆的夹紧轴安装孔内,其下端部开有轴向定位槽Ⅰ,固定在主体上的定位销Ⅰ可滑动地安装在定位槽Ⅰ内,内孔Ⅱ上端面通过垫片由螺纹连接在夹紧轴上端的螺母压紧固定;拉杆的夹紧轴安装孔左端壁为锥形面,夹紧轴左端开有与拉杆上的夹紧轴安装孔左端壁锥形面配合使用的锥面,该锥面的下端面与拉杆的锥形面下端面接触,其上端面与拉杆的锥形面上端面始终间隙配合;锥形块与主体右端部锥形的锥度相同,其中心开有与拉杆直径细的右端相匹配的中心孔,左、右端面上分别开有槽Ⅰ和槽Ⅱ,其套在拉杆直径细的右端上,由位于其槽Ⅱ内且连接杆固定在拉杆右端面上的推拉块拉紧固定;在主体内孔Ⅰ直径变大的右端部和锥形块的槽Ⅱ之间有穿在拉杆直径细的右端的弹簧,在主体的锥形和锥形块的锥形之间的缝隙内套有夹簧,夹簧的外圆与主体的外圆直径相同,其内圆两端部分别与主体的锥形和锥形块的锥形相匹配且相接触。
2.根据权利要求1所述的薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,其特征在于:所述夹簧为一金属件,在其内壁中间位置沿中心轴方向开有直径不小于其所能接触到的主体的锥形最大圆的直径的环槽;且在夹簧的外壁上左右端部均匀交叉开有多个盲孔。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,其特征在于:所述拉杆的中心开有减重孔,所述推拉块的连接杆螺纹连接在拉杆的减重孔内,防转螺钉置于推拉块一端光孔内并螺纹连接在拉杆端面上。
4.根据权利要求3所述的薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,其特征在于:所述夹簧的左端壁上开有滑动槽,固定在主体安装孔内的防旋转螺钉置于滑动槽内。
5.根据权利要求1或2所述的薄壁壳体零件内孔夹紧定位工装,其特征在于:所述夹簧的左端壁上开有滑动槽,固定在主体安装孔内的防旋转螺钉置于滑动槽内。
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