CN212823462U - 一种管材、棒料气动夹持装置 - Google Patents

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周强
夏发平
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Abstract

本实用新型公开一种管材、棒料气动夹持装置,所述气动夹持装置包括芯轴夹头柄、气缸系统、轴承转动系统、夹头、夹头推杆和夹头帽,所述夹头前端自左向右依次同轴设有圆锥台部、圆柱部和凸台部,凸台部直径小于圆柱部直径,所述圆柱部靠近凸台部一端圆周外壁设有外沿部,外沿部与芯轴夹头柄前端面、圆柱部外壁构成嵌槽;夹头推杆左端与气缸系统连接,右端设有向下的延伸部,所述延伸部插入嵌槽内;夹头帽呈“7”形,包括第一竖直部、第二竖直部以及连接第一竖直部和第二竖直部的水平部,所述第一竖直部下端面与凸台部侧壁抵接,第二竖直部与夹头推杆可拆卸连接,解决以往此类装置不适合做高精密加工和管材直径适应能力差的问题并实现了模块化。

Description

一种管材、棒料气动夹持装置
技术领域
本发明涉及激光精细加工技术领域,具体涉及一种管材、棒料气动夹持装置。
背景技术
以往此类旋转轴的管材或棒料的夹持系统大多集成在旋转体上,即使有外置安装的同类型装置也是夹持大管径工件或者采用膜片式夹持方式,大管径的夹持装置一般采用油压驱动,膜片式夹持装置对不同管径的适应性又差,管径更换就需要更换结构复杂安装困难的膜片。此种设计,没有考虑到对于管材和棒料小直径的夹持便捷性与适应性,并且结构粗壮沉重,不适合精密加工和多轴系的联动运行。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种管材、棒料气动夹持装置,解决以往此类装置不适合做高精密加工和管材直径适应能力差的问题并实现了模块化。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种管材、棒料气动夹持装置,所述气动夹持装置包括芯轴夹头柄、气缸系统、轴承转动系统、夹头、夹头推杆和夹头帽,所述轴承转动系统和气缸系统沿芯轴夹头柄径向依次设置;所述芯轴夹头柄自左向右依次贯穿轴承转动系统和夹头推杆,所述夹头安装于芯轴夹头柄内,所述夹头包括夹头主体,所述夹头主体包括前端和尾端,所述前端自固定端到自由端依次同轴设有圆锥台部、圆柱部和凸台部,所述凸台部直径小于圆柱部直径,所述圆柱部靠近凸台部一端圆周外壁设有外沿部,所述外沿部与芯轴夹头柄前端面、圆柱部外壁构成嵌槽;所述夹头推杆左端与气缸系统连接,右端设有向下的延伸部,所述延伸部插入嵌槽内;所述夹头帽呈“7”形,包括第一竖直部、第二竖直部以及连接第一竖直部和第二竖直部的水平部,所述第一竖直部下端面与凸台部侧壁抵接,第二竖直部与夹头推杆可拆卸连接。
进一步的,所述轴承转动系统包括第一固定连接部、第二固定连接部和转动连接部,所述第一固定连接部与气缸系统左端面下部可拆卸连接的,右端与第二固定连接部可拆卸连接;所述第二固定连接部上端与气缸可拆卸连接,下端与转动连接部可转动连接,转动连接部与芯轴夹头柄相连接。
进一步的,所述气缸系统包括气缸腔体、活塞以及与固定于活塞上的活塞连杆,所述活塞连杆前端下部通过连接块与夹头推杆左端上部相连接。
进一步的,所述第二竖直部设有外螺纹,夹头推杆外壁设有内螺纹,所述夹头帽与夹头推杆通过螺纹螺接。
进一步的,所述延伸部为直角梯形,直角梯形的斜边靠近外沿部。
进一步的,所述夹头主体上均匀分布有三道从尾端延伸至前端并连通放置孔的槽,将夹头主体的前端均分为三块夹片。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
在以往设计没有考虑到小直径高精度加工的基础上创新发明出一种结构简单,装配方便,更换夹头便捷的气动管材或棒材夹持装置,采用简单的气缸原理,气缸伸缩带动夹头闭合或松开,夹头帽是个螺纹结构,当管径变化时只需将夹头帽卸下,将夹头拔出,再插入其他规格的夹头,拧紧夹头帽即可实现更换,安装时只需要将装置整体装配到旋转轴的转体法兰上。本发明解决了以往同类型装置也是夹持大管径工件或者采用膜片式夹持方式,大管径的夹持装置一般采用油压驱动,膜片式夹持装置对不同管径的适应性又差,管径更换就需要更换结构复杂安装困难的膜片,不适合高精度小管径的精密加工和快速更换夹头的问题;本发明采用气缸结构固定的方式,旋转轴带动夹头柄转动,利用轴承等旋转结构与气缸结构连接,气缸结构只做伸缩动作,不随着旋转电机等结构转动,这样就消除了旋转密封件的发热磨损,不需要更换旋转密封件,解决了以往,旋转轴因旋转速度快、长时间工作造成旋转密封件发热损耗,使气缸气密性偶发失效甚至完全失效,从而夹头夹持不住管材或棒材的问题;
附图说明
图1是本发明实施例所述一种管材、棒料气动头夹持装置的结构示意图;
图2是本发明实施例所述轴承转动系统结构示意图;
图3是本发明实施例所述气缸系统和夹头推杆结构示意图;
图4是本发明实施例所述夹头帽结构示意图;
图5是本发明实施例所述夹头剖面结构示意图;
图6是本发明实施例所述夹头立体结构示意图;
图7是本发明实施例所述夹头前端主视图。
其中,1-芯轴夹头柄,2-气缸系统,3-轴承转动系统,4-夹头,5-夹头推杆,6-夹头帽,21-气缸,22-活塞,23-活塞连杆,24-连接块,31-第一固定连接部,32-第二固定连接部,33-转动连接部,41-前端,42-尾端,411-圆锥台部,412-圆柱部,413-凸台部,414-外沿部,51-延伸部,61-第一竖直部,62-第二竖直63-水平部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种管材、棒料气动夹持装置,所述气动夹持装置包括芯轴夹头柄1、气缸系统2、轴承转动系统3、夹头4、夹头推杆5和夹头帽6,所述轴承转动系统3和气缸系统2沿芯轴夹头柄1径向依次设置;所述芯轴夹头柄1自左向右依次贯穿轴承转动系统3和夹头推杆5,所述夹头4安装于芯轴夹头柄1内;
所述气缸系统包括2气缸21、活塞22以及与固定于活塞上的活塞连杆23,所述活塞连杆 23前端下部通过连接块24与夹头推杆5左端上部相连接;
所述轴承转动系统3包括第一固定连接部31、第二固定连接部32和转动连接部33,所述第一固定连接部31与气缸系统2左端面下部可拆卸连接的,右端与第二固定连接部32可拆卸连接;所述第二固定连接部32上端与气缸系统2可拆卸连接,下端与转动连接部33可转动连接,转动连接部33与芯轴夹头柄1固定相连接;
所述夹头4包括夹头主体,所述夹头主体包括前端41和尾端42,所述前端41自固定端到自由端依次同轴设有圆锥台部411、圆柱部412和凸台部413,所述凸台部413直径小于圆柱部412直径,所述圆柱部412靠近凸台部413一端圆周外壁设有外沿部414,所述外沿部414与芯轴夹头柄1前端面、圆柱部412外壁构成嵌槽;贯穿圆锥台部、圆柱部和凸台部设有放置管材或棒料的放置孔415,所述夹头主体上均匀分布有三道从尾端延伸至前端并连通放置孔415的槽43,将夹头主体的前端均分为三块夹片;所述夹头推杆5左端与气缸系统2连接,右端设有向下的延伸部51,所述延伸部51插入嵌槽内,所述延伸部51为直角梯形,直角梯形的斜边靠近外沿部;
所述夹头帽6呈“7”形,包括第一竖直部61、第二竖直部62以及连接第一竖直部61和第二竖直部62的水平部63,所述第一竖直部61下端面与凸台部413侧壁抵接,第二竖直部62与夹头推杆5可拆卸连接,所述第二竖直部62设有外螺纹,夹头推杆5外壁设有内螺纹,所述夹头帽6与夹头推杆5通过螺纹螺接。
在使用过程中,将本发明的气动夹持装置装配到旋转轴的转体法兰上,气缸系统中的活塞连杆在作用力下向右移动,进而推动夹头推杆移动,夹头推杆前端向下的延伸部推动夹头外移,最终实现夹头松开,卸下夹头帽,将待切割管材或棒料插入放置孔内,将夹头帽固定于夹头推杆上,活塞推杆受向左作用力的拉动下,夹头推杆拉动夹头帽,夹头帽推动夹头左移,实现夹头闭合,夹紧管材或棒料。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述气动夹持装置包括芯轴夹头柄、气缸系统、轴承转动系统、夹头、夹头推杆和夹头帽,所述轴承转动系统和气缸系统沿芯轴夹头柄径向依次设置;所述芯轴夹头柄自左向右依次贯穿轴承转动系统和夹头推杆,所述夹头安装于芯轴夹头柄内,所述夹头包括夹头主体,所述夹头主体包括前端和尾端,所述前端自固定端到自由端依次同轴设有圆锥台部、圆柱部和凸台部,所述凸台部直径小于圆柱部直径,所述圆柱部靠近凸台部一端圆周外壁设有外沿部,所述外沿部与芯轴夹头柄前端面、圆柱部外壁构成嵌槽;所述夹头推杆左端与气缸系统连接,右端设有向下的延伸部,所述延伸部插入嵌槽内;所述夹头帽呈“7”形,包括第一竖直部、第二竖直部以及连接第一竖直部和第二竖直部的水平部,所述第一竖直部下端面与凸台部侧壁抵接,第二竖直部与夹头推杆可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述轴承转动系统包括第一固定连接部、第二固定连接部和转动连接部,所述第一固定连接部与气缸系统左端面下部可拆卸连接的,右端与第二固定连接部可拆卸连接;所述第二固定连接部上端与气缸可拆卸连接,下端与转动连接部可转动连接,转动连接部与芯轴夹头柄相连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述气缸系统包括气缸腔体、活塞以及与固定于活塞上的活塞连杆,所述活塞连杆前端下部通过连接块与夹头推杆左端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述第二竖直部设有外螺纹,夹头推杆外壁设有内螺纹,所述夹头帽与夹头推杆通过螺纹螺接。
5.根据权利要求1所述的一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述延伸部为直角梯形,直角梯形的斜边靠近外沿部。
6.根据权利要求1所述的一种管材、棒料气动夹持装置,其特征在于,所述夹头主体上均匀分布有三道从尾端延伸至前端并连通放置孔的槽,将夹头主体的前端均分为三块夹片。
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