CN208276517U - 一种钻床用工作台 - Google Patents
一种钻床用工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208276517U CN208276517U CN201820930883.XU CN201820930883U CN208276517U CN 208276517 U CN208276517 U CN 208276517U CN 201820930883 U CN201820930883 U CN 201820930883U CN 208276517 U CN208276517 U CN 208276517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- workbench
- rotary table
- column cylinder
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钻床用工作台,包括安装圆台和工作台,工作台内部开有固定孔,安装圆台活动安装在固定孔内部,所述固定孔孔壁上设有止转槽,止转槽的槽壁和固定孔的孔壁平行,止转槽内设置有止转块,止转块和安装圆台固定连接,安装圆台上位于止转块的下方开有让位孔,让位孔内设置有抵柱气缸,抵柱气缸的伸缩端安装在让位孔中,抵柱气缸的固定端延伸出工作台外壁,抵柱气缸的固定端端面密封安装有密封盖,密封盖轴心位置开有和抵柱气缸相应的通气孔,通气孔和抵柱气缸内部的气腔相互贯通。本实用新型结构简单,能够在精准定位钻床加工工件的同时,提供较大的夹持力,提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种钻床用工作台。
背景技术
一般的钻床主要是利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业,在开始钻孔之前,首先需要在工件的表面划出中心线,并使用中心冲于中心线的交点处形成一凹槽,用以对钻头提供导引作用而增加对位上的精度,随着精密仪器的日益增多,对精密零部件要求也日益严密。目前,对于加工的高精度产品,通常依赖人工手工接合简单的校准治具,但效率非常低,即使实现在效率和报废率上也需要极高的成本,因此,需要开发一些简易的辅助装置,以提高手工作业的精度和效率,因此,对工件定位装置的需求日益增长。
现有的钻床用工件定位装置在使用时存在一定的弊端,有时因为压力过大导致被夹工件损坏,一般的校准方法太麻烦且不精确,当工件较小时,放在工作台上定位费时费力,没有备用夹具代替操作,在操作过程中带来了一定的不利影响,为解决上述技术问题,申请号:201711025874.0公开了一种钻床用工件定位装置,具体内容是,通过MT10微型压力计测量工件加固是受到的压力,从而实现控制对工件的挤压力,使用基准块定位和夹持加工件,使用备用夹具夹紧小型工件,该装置在具体使用时,对大批量加工的同一种工件,夹持时需要人工拆卸底座多次,浪费人力,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有有技术中的钻床工作台在应对大批量生产的工件时,需要对底座进行多次拆卸,降低了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钻床用工作台,包括安装圆台和工作台,所述工作台内部开有固定孔,所述安装圆台活动安装在固定孔内部,所述固定孔孔壁上设置有止转槽,所述止转槽的槽壁和固定孔的孔壁平行,所述止转槽内设置有止转块,所述止转块和安装圆台固定连接,所述安装圆台上位于止转块的下方开有让位孔,所述让位孔内设置有抵柱气缸,所述抵柱气缸的伸缩端安装在让位孔中,所述抵柱气缸的固定端延伸出工作台外壁,所述抵柱气缸的固定端端面密封安装有密封盖,所述密封盖轴心位置开有和抵柱气缸相应的通气孔,所述通气孔和抵柱气缸内部的气腔相互贯通。
优选的,所述固定孔的上端设置有定位环,所述定位环固定连接在工作台的上表面,所述定位环的上方设置有定位加工圆台,所述定位加工圆台中心开有穿插孔,所述定位加工圆台的上表面设置有若干均匀排列的安装螺纹孔,所述安装螺纹孔以穿插孔为圆心轴向均匀分布。
优选的,所述定位加工圆台的截面直径大于安装圆台的截面直径。
优选的,所述工作台下方设置有螺纹沉孔,所述螺纹沉孔的圆心位置设置有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔内配合安装有连接钻床和工作台的连接螺栓。
本实用新型的有益效果是,固定孔和安装圆台之间的配合,实现对加工底座的定位和固定作用,通过止转块和抵柱气缸防止安装圆台在加工过程中随着钻头的转动而转动,而安装圆台固定后,只需要在定位加工圆台上相应的夹具内更换工件即可实现大批量连续生产,提高了生产效率,节省了人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型最优实施例的剖面结构示意图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图中:安装圆台-1、工作台-2、固定孔-3、止转槽-4、止转块-5、让位孔-6、抵柱气缸-7、密封盖-8、通气孔-9、定位环-10、定位加工圆台-11、穿插孔-12、安装螺纹孔-13、螺纹沉孔-14、连接螺纹孔-15。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种钻床用工作台,包括安装圆台1和工作台2,所述工作台2内部开有固定孔3,所述安装圆台1活动安装在固定孔3内部,其所述固定孔3孔壁上设置有止转槽4,所述止转槽4的槽壁和固定孔3的孔壁平行,所述止转槽4内设置有止转块5,所述止转块5和安装圆台1固定连接,所述安装圆台1上位于止转块5的下方开有让位孔6,所述让位孔6内设置有抵柱气缸7,所述抵柱气缸7的伸缩端安装在让位孔6中,所述抵柱气缸7的固定端延伸出工作台2外壁,所述抵柱气缸7的固定端端面密封安装有密封盖8,所述密封盖8轴心位置开有和抵柱气缸7相应的通气孔9,所述通气孔9和抵柱气缸7内部的气腔相互贯通。
上述装置中,将安装圆台1穿插进固定孔3,通过通气孔9向抵柱气缸7内部加大气压,使得伸缩端伸进让位孔6内,而抵柱气缸7内部的高气压能够加大安装圆台1和固定孔3之间的摩擦力,加固安装圆台1和工作台2之间连接的刚性。
所述固定孔3的上端设置有定位环10,所述定位环10固定连接在工作台2的上表面,所述定位环10的上方设置有定位加工圆台11,所述定位加工圆台11中心开有穿插孔12,所述定位加工圆台11的上表面设置有若干均匀排列的安装螺纹孔13,所述安装螺纹孔13以穿插孔12为圆心轴向均匀分布。
通过定位环10调整安装圆台1相对于工作台2的空间位置,使用穿插孔12确定加工工件相对于钻头的位置,加工工件通过安装螺纹孔13能够压持在定位加工圆台11的上表面。
所述定位加工圆台11的截面直径大于安装圆台1的截面直径,所述工作台2下方设置有螺纹沉孔14,所述螺纹沉孔14的圆心位置设置有连接螺纹孔15,所述连接螺纹孔15内配合安装有连接钻床和工作台2的连接螺栓。通过连接螺栓将工作台2固定连接到钻床上,提供工作台2和钻床之间的可拆卸连接,方便对工作台2上部件的检测、维修和更换。
本实施例的使用方法是,将安装圆台1安装进固定孔3内,通过抵柱气缸7提高安装圆台1和固定孔3孔壁的摩擦力,进一步提高安装圆台1相对于工作台2的稳定性,通过定位环10确定定位加工圆台11相对于钻床的轴线中心,而螺纹沉孔14和连接螺纹孔15能够将工作台2可拆卸连接至钻床上,提高了工作台2连接的灵活性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种钻床用工作台,包括安装圆台(1)和工作台(2),所述工作台(2)内部开有固定孔(3),所述安装圆台(1)活动安装在固定孔(3)内部,其特征在于:所述固定孔(3)孔壁上设置有止转槽(4),所述止转槽(4)的槽壁和固定孔(3)的孔壁平行,所述止转槽(4)内设置有止转块(5),所述止转块(5)和安装圆台(1)固定连接,所述安装圆台(1)上位于止转块(5)的下方开有让位孔(6),所述让位孔(6)内设置有抵柱气缸(7),所述抵柱气缸(7)的伸缩端安装在让位孔(6)中,所述抵柱气缸(7)的固定端延伸出工作台(2)外壁,所述抵柱气缸(7)的固定端端面密封安装有密封盖(8),所述密封盖(8)轴心位置开有和抵柱气缸(7)相应的通气孔(9),所述通气孔(9)和抵柱气缸(7)内部的气腔相互贯通。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用工作台,其特征在于:所述固定孔(3)的上端设置有定位环(10),所述定位环(10)固定连接在工作台(2)的上表面,所述定位环(10)的上方设置有定位加工圆台(11),所述定位加工圆台(11)中心开有穿插孔(12),所述定位加工圆台(11)的上表面设置有若干均匀排列的安装螺纹孔(13),所述安装螺纹孔(13)以穿插孔(12)为圆心轴向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种钻床用工作台,其特征在于:所述定位加工圆台(11)的截面直径大于安装圆台(1)的截面直径。
4.根据权利要求3所述的一种钻床用工作台,其特征在于:所述工作台(2)下方设置有螺纹沉孔(14),所述螺纹沉孔(14)的圆心位置设置有连接螺纹孔(15),所述连接螺纹孔(15)内配合安装有连接钻床和工作台(2)的连接螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930883.XU CN208276517U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种钻床用工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930883.XU CN208276517U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种钻床用工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208276517U true CN208276517U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64700035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820930883.XU Expired - Fee Related CN208276517U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种钻床用工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208276517U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865791A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-11 | 李萌 | 一种铆压机用自动回转平台 |
-
2018
- 2018-06-14 CN CN201820930883.XU patent/CN208276517U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865791A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-11 | 李萌 | 一种铆压机用自动回转平台 |
CN109865791B (zh) * | 2019-03-08 | 2020-11-06 | 李萌 | 一种铆压机用自动回转平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201304576Y (zh) | 钻床主轴钻孔装置 | |
CN107097086A (zh) | 力反馈式圆筒形薄壁构件加工支撑装置 | |
CN201516523U (zh) | 用于齿轮加工的弹性压紧定心的剃齿夹具 | |
CN108856744B (zh) | 一种带顶尖驱动调节装置的机床尾座 | |
CN201455981U (zh) | 可换系列划针的柔性划线器 | |
CN204171743U (zh) | 分度旋转铣夹具 | |
CN204892759U (zh) | 一种管端扩口装置 | |
CN101337328A (zh) | 一种数控机床的智能夹紧装置 | |
CN208276517U (zh) | 一种钻床用工作台 | |
CN201291383Y (zh) | 圆形机械产品径向等分钻孔通用夹具 | |
CN202461579U (zh) | 自动夹具 | |
CN204771762U (zh) | 一种多工位夹具 | |
CN105033794A (zh) | 双头内孔磨床 | |
CN204868389U (zh) | 双头内孔磨床 | |
CN110253417A (zh) | 珩磨加工中心 | |
CN211101661U (zh) | 可更换卡爪的工件车削机加工装 | |
CN201618991U (zh) | 薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具 | |
CN214185363U (zh) | 一种高精度的自行车架打孔机 | |
CN211162955U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
CN212121979U (zh) | 一种长尺寸外三角螺纹的加工工装 | |
CN209831004U (zh) | 一种适用于多品种轴套组合式气动加工夹具 | |
CN209256425U (zh) | 一种马达座液压工装 | |
CN203484949U (zh) | 一种四点夹持夹具 | |
CN201768930U (zh) | 立式精镗床刚性外包夹紧装置 | |
CN201534286U (zh) | 大直径薄壁回转件防变形定位装卡装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181225 Termination date: 20210614 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |