CN216768155U - 一种新型气压盘式制动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盘式制动器领域，公开了一种新型气压盘式制动器，包括一体式的制动器钳体(1)，制动器钳体(1)的上端为端盖部(2)，端盖部(2)的两侧开设有加工孔(3)，加工孔(3)与钳体内部用于装配滚轴的弧形槽(4)同轴线设置，端盖部(2)的下侧为钳体部(5)，钳体部(5)的上端一体成型有柱销孔，柱销孔包括长柱销孔(6)和短柱销孔(7)，长柱销孔(6)和短柱销孔(7)位于端盖部(2)的两侧，长柱销孔(6)和短柱销孔(7)的上端面所在高度均低于加工孔(3)下端边沿所在高度，长柱销孔(6)内可拆卸装配有柱销加长套(8)，柱销加长套(8)与长柱销孔(6)同轴线设置。该盘式制动器便于加工，而且可承受的强度大。
Description
技术领域
本实用涉及盘式制动器领域，尤其涉及一种新型气压盘式制动器。
背景技术
申请人在先申请了中国专利CN201921969489.8，其公开了一种一体式的制动钳体及气压盘式制动器。其通过对钳体结构进行设计，创造性的采用外部加工的方法使钳体内能够形成高精度的与滚轴配合的弧形槽，相对于传统的一体成型大大节约了加工成本，而且加工效率也很高。同时该装配槽口与滚轴接触部分面积增大，从而减小了接触力，使滚轴能够更加方便简单的发生滚动。同时该种钳体装夹定位方便，能够在一台加工中心上利用一次装夹完成所有加工项，保证了钳体各加工部位之间的位置精确性。同时该种结构的钳体也便于装配气压盘式制动器的零部件。
申请人发现整体式钳体结构，需要在钳体侧面进行机加工，因此需要控制两侧柱销孔的高度，短柱销侧本身高度就低，不存在对刀具有特殊要求的问题，而长柱销侧高度需要合理设计，需要既保证了整体式结构的抗拉强度，同时还需保证绕柱销旋转的扭转力强度，以及钳体部分的滑移行程，还要确保对刀具无特殊的要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种新型气压盘式制动器。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种新型气压盘式制动器，包括一体式的制动器钳体，制动器钳体的上端为端盖部，端盖部的两侧开设有加工孔，加工孔与钳体内部用于装配滚轴的弧形槽同轴线设置，端盖部的下侧为钳体部，钳体部的上端一体成型有柱销孔，柱销孔包括长柱销孔和短柱销孔，长柱销孔和短柱销孔位于端盖部的两侧，长柱销孔和短柱销孔的上端面所在高度均低于加工孔下端边沿所在高度，长柱销孔内可拆卸装配有柱销加长套，柱销加长套与长柱销孔同轴线设置。
作为优选，长柱销孔的上端内侧设置有安装孔，安装孔和长柱销孔为同轴线设置，安装孔的内径大于长柱销孔的内径，柱销加长套固定配合安装在安装孔内。
作为优选，安装孔的底面为环状的平面，柱销加长套与安装孔为过盈配合，柱销加长套的下端抵触在安装孔的底面上。
作为优选，安装孔的的内侧面设置有内螺纹，柱销加长套与安装孔的内壁通过螺纹配合固定连接。
作为优选，柱销加长套的内孔与长柱销孔的孔径相同，且两者同轴线设置。
作为优选，长柱销孔和短柱销孔的上端所在端面与端盖部的连接处设置有加强筋。
作为优选，长柱销孔和短柱销孔的上端所在端面与端盖部的连接处为斜面过渡。
作为优选，长柱销孔和短柱销孔的上端所在端面与端盖部的连接处为弧面过渡。
通过以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
本方案设计了一种新型气压盘式制动器，其解决了原有设计长柱销孔可能存在对刀具要求较高的技术问题，以及解决了缩短长柱销孔后如何保证足够行程的技术问题，而且加长套以及长柱销孔的壁厚又能承受钳体旋转扭力。而且通过结构设计提高了整个钳体的结构强度。
附图说明
图1为装置的整体结构示意图。
图2为钳体的结构示意图。
图3为图2的右视图。
图4为图3的剖视图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—制动器钳体、2—端盖部、3—加工孔、4—弧形槽、5—钳体部、6—长柱销孔、7—短柱销孔、8—柱销加长套、9—安装孔、10—底面、11—加强筋、12—斜面。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种新型气压盘式制动器，包括一体式的制动器钳体1，制动器钳体1的上端为端盖部2，端盖部2的两侧开设有加工孔3，加工孔3与钳体内部用于装配滚轴的弧形槽4同轴线设置，端盖部2的下侧为钳体部5，钳体部5的上端一体成型有柱销孔，柱销孔包括长柱销孔6和短柱销孔7，长柱销孔6和短柱销孔7位于端盖部2的两侧，长柱销孔6和短柱销孔7的上端面所在高度均低于加工孔3下端边沿所在高度，长柱销孔6内可拆卸装配有柱销加长套8，柱销加长套8与长柱销孔6同轴线设置。加工孔3与背景技术所介绍的工艺孔为相同功能，其用来加工与压力臂装配的弧形槽4，其所在高度高于长柱销孔6、短柱销孔7的目的在于便于机加工，避免出现干涉现象。所以设计柱销加长套8的目的在于匹配柱销运动行程，同时满足扭转强度需要。
本实施例中，长柱销孔6的上端内侧设置有安装孔9，安装孔9和长柱销孔6为同轴线设置，安装孔9的内径大于长柱销孔6的内径，柱销加长套8固定配合安装在安装孔9内。其中装配后的柱销加长套8的上端面高于长柱销孔6上端面所在高度。
本实施例中，安装孔9的底面10为环状的平面，柱销加长套8与安装孔9为过盈配合，柱销加长套8的下端抵触在安装孔9的底面10上。
本实施例中，柱销加长套8的内孔与长柱销孔6的孔径相同，且两者同轴线设置。
本实施中，长柱销孔6和短柱销孔7的上端所在端面与端盖部2的连接处设置有加强筋11。
本方案在整体式钳体头部外轮廓与两侧柱销孔之间都设有斜着向下的加强筋11，保证了头部的抗拉伸强度；在长柱销孔6侧端面高度比拟侧向加工位置偏低，在长柱销孔6外圆加大。对整个气压盘式制动器，在钳体长柱销孔6上方增加一个柱销加长套，高度既能满足钳体滑移行程，壁厚又能承受钳体旋转扭力，钳体与柱销加长套采取过盈配合，柱销加长套与钳体长柱销孔6满足同轴度要求，保证滑移顺畅。
实施例2
本实施例与实施例1的区别之处在于：长柱销孔6和短柱销孔7的上端所在端面与端盖部2的连接处为斜面12过渡。
实施例3
本实施例与实施例1的区别之处在于：长柱销孔6和短柱销孔7的上端所在端面与端盖部2的连接处为弧面过渡。
实施例4
本实施例与实施例1的区别之处在于，安装孔9的的内侧面设置有内螺纹，柱销加长套8与安装孔9的内壁通过螺纹配合固定连接。
Claims (8)
1.一种新型气压盘式制动器，其特征在于：包括一体式的制动器钳体(1)，制动器钳体(1)的上端为端盖部(2)，端盖部(2)的两侧开设有加工孔(3)，加工孔(3)与钳体内部用于装配滚轴的弧形槽(4)同轴线设置，端盖部(2)的下侧为钳体部(5)，钳体部(5)的上端一体成型有柱销孔，柱销孔包括长柱销孔(6)和短柱销孔(7)，长柱销孔(6)和短柱销孔(7)位于端盖部(2)的两侧，长柱销孔(6)和短柱销孔(7)的上端面所在高度均低于加工孔(3)下端边沿所在高度，长柱销孔(6)内可拆卸装配有柱销加长套(8)，柱销加长套(8)与长柱销孔(6)同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：长柱销孔(6)的上端内侧设置有安装孔(9)，安装孔(9)和长柱销孔(6)为同轴线设置，安装孔(9)的内径大于长柱销孔(6)的内径，柱销加长套(8)固定配合安装在安装孔(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：安装孔(9)的底面(10)为环状的平面，柱销加长套(8)与安装孔(9)为过盈配合，柱销加长套(8)的下端抵触在安装孔(9)的底面(10)上。
4.根据权利要求2所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：安装孔(9)的内侧面设置有内螺纹，柱销加长套(8)与安装孔(9)的内壁通过螺纹配合固定连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：柱销加长套(8)的内孔与长柱销孔(6)的孔径相同，且两者同轴线设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：长柱销孔(6)和短柱销孔(7)的上端所在端面与端盖部(2)的连接处设置有加强筋(11)。
7.根据权利要求1所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：长柱销孔(6)和短柱销孔(7)的上端所在端面与端盖部(2)的连接处为斜面(12)过渡。
8.根据权利要求5所述的一种新型气压盘式制动器，其特征在于：长柱销孔(6)和短柱销孔(7)的上端所在端面与端盖部(2)的连接处为弧面过渡。
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