CN108637111B - 用于铆压固定环的压装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铆压固定环的压装工具，包括固定夹臂和活动夹臂，其中，固定夹臂为半圆弧形，固定夹臂的一端固设有第一斜楔；活动夹臂安装于固定夹臂的另一端，活动夹臂包括操作杆和第二斜楔，第二斜楔连接于操作杆上；操作杆能带动第二斜楔活动并与第一斜楔相配合铆压固定环。本发明提供的用于铆压固定环的压装工具，使用第一斜楔和第二斜楔相互配合，在有限的空间内，快速简单的完成对固定环的铆压，从而将汽车传动轴与后桥输入轴可靠连接，降低了操作难度，提高了装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于铆压固定环的压装工具。
背景技术
汽车传动轴与后桥输入轴连接时，一般情况下采用法兰和螺栓螺母组件连接的方式，然而由于法兰和螺栓螺母组件连接需采用四组螺栓螺母连接，导致结构复杂，生产工艺困难，成本较高，装配时耗时费力；同时由于法兰周向的形状和突出的螺栓螺母组件随着汽车传动轴的高速旋转，会产生较大的噪声，从而降低传动效率。
为克服上述缺点，发明了一种通过八个圆柱销和固定环将万向节叉端头和后桥输入轴端的连接盘连接到一起，实现汽车传动轴与后桥输入轴的连接的结构。
该种新的连接结构，需要用到固定环，该固定环需要在整车装配线上进行压铆，由于空间有限，操作难度非常大，导致装配效率严重降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铆压固定环的压装工具，以解决上述问题，在有限的空间内，快速的装配固定环，降低操作难度，提高装配效率。
本发明提供的用于铆压固定环的压装工具，包括：
固定夹臂，所述固定夹臂为半圆弧形，所述固定夹臂的一端固设有第一斜楔；
活动夹臂，所述活动夹臂安装于所述固定夹臂的另一端，所述活动夹臂包括操作杆和第二斜楔，所述第二斜楔连接于所述操作杆上；
所述操作杆能带动所述第二斜楔活动并与所述第一斜楔相配合铆压固定环。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，所述第二斜楔通过固定件与所述操作杆固定连接；所述固定件与所述固定夹臂旋转连接。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，所述固定件上设置有第一连接孔，所述固定夹臂上设置有U形连接件，所述U形连接件的两侧壁上开设有第二连接孔；
销轴穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，将所述操作杆旋转连接于所述固定夹臂上。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，所述第二斜楔通过旋转套与所述操作杆连接，所述旋转套的内壁上设置有内螺纹，所述第二斜楔上设置有外螺纹；
所述第二斜楔通过外螺纹旋拧于所述旋转套中。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，所述固定夹臂上设置有台阶孔，所述第二斜楔通过键安装于所述台阶孔的小径段中；
所述旋转套的外壁上设置有外螺纹，所述台阶孔的大径段中设置有内螺纹，所述旋转套通过外螺纹旋拧于所述台阶孔的大径段中。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，还包括定位件，所述定位件活动连接于所述固定夹臂上。
如上所述的用于铆压固定环的压装工具，其中，优选的是，所述固定夹臂上设置有螺纹孔，所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓安装于所述螺纹孔中。
本发明提供的用于铆压固定环的压装工具包括固定夹臂和活动夹臂，其中，固定夹臂为半圆弧形，固定夹臂的一端固设有第一斜楔；活动夹臂安装于固定夹臂的另一端，活动夹臂包括操作杆和第二斜楔，第二斜楔连接于操作杆上；操作杆能带动第二斜楔活动并与第一斜楔相配合铆压固定环。本发明提供的用于铆压固定环的压装工具，使用第一斜楔和第二斜楔相互配合，在有限的空间内，快速简单的完成对固定环的铆压，从而将汽车传动轴与后桥输入轴可靠连接，降低了操作难度，提高了装配效率。
附图说明
图1为本发明一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的结构示意图；
图2为本发明一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的固定夹臂的结构示意图；
图3为本发明一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的活动夹臂的结构示意图；
图4为本发明另一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的结构示意图；
图5为本发明另一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的固定夹臂的结构示意图；
图6为本发明另一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的第二斜楔的结构示意图；
图7为本发明另一种实施例提供的用于铆压固定环的压装工具的操作杆的结构示意图；
图8为待铆压固定环的初始状态；
图9为待铆压固定环铆压完成的状态。
附图标记说明：
10-固定夹臂 11-第一斜楔 12-U形连接件 121-第二连接孔
13-台阶孔 131-键安装槽 14-螺纹孔 20-活动夹臂
21-操作杆 22-第二斜楔 221-键滑动槽 23-固定件
231-第一连接孔 30-旋转套 40-定位件 50-固定环
51-凹陷 60-第一限位卡套 61-第二限位卡套 62-凹槽
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
请参考图8和图9，以下首先介绍需要压装的固定环50，连接汽车传动轴上设置有第一限位卡套60，后桥输入轴上设置有第二限位卡套61，该第一限位卡套60和第二限位卡套61在相同的位置设置有凹槽62，并且第一限位卡套60和第二限位卡套61上均设有两个该凹槽62，固定环50的一侧套设在第一限位卡套60上，另一侧套设在第二限位卡套61上，然后将固定环50对应凹槽62的位置向内铆压，使固定环50对应凹槽62的位置向内形成凹陷51，从而与该凹槽62的内壁相接触，从而将汽车传动轴与后桥输入轴连接。
本发明实施例提供的用于铆压固定环的压装工具主要用于将固定环50对应凹槽的位置向内铆压，使得该位置与凹槽的内壁相接触。
以下详细说明本发明实施例提供的用于铆压固定环的压装工具，本发明实施例提供的用于铆压固定环的压装工具包括固定夹臂10和活动夹臂20。
其中，固定夹臂10为半圆弧形，固定夹臂10的一端固设有第一斜楔11；活动夹臂20安装于固定夹臂10的另一端，且包括操作杆21和第二斜楔22，第二斜楔22连接于操作杆21上；操作杆21能带动第二斜楔22活动并与第一斜楔11相配合铆压固定环50。
使用时，首先使得操作杆21带动第二斜楔22远离第一斜楔11，以第二斜楔22和第一斜楔11之间的距离大于固定环50的直径为准，然后将压装工具移动至使得第一斜楔11和第二斜楔22分别位于固定环50的两侧，并使得第一斜楔11和第二斜楔22分别对准一个凹槽；然后使得操作杆21带动第二斜楔22向第一斜楔11靠近，直到第一斜楔11与第二斜楔22将固定环50对应凹槽的位置铆压至与凹槽的内壁相接触。
本发明实施例提供的用于铆压固定环的压装工具，使用第一斜楔11和第二斜楔22相互配合，在有限的空间内，快速简单的完成对固定环50的铆压，从而将汽车传动轴与后桥输入轴可靠连接，降低了操作难度，提高了装配效率。
请参考图1至图3，在一个优选实施例中，上述第二斜楔22通过固定件23与操作杆21固定连接；固定件23与固定夹臂10旋转连接。
具体地，固定件23上设置有第一连接孔231，固定夹臂10上设置有U形连接件12，U形连接件12的两侧壁上开设有第二连接孔121；销轴穿过第一连接孔231和第二连接孔121，将操作杆21旋转连接于固定夹臂10上。也即操作杆21可以沿着销轴旋转，从而带动第二斜楔22移动，以使第二斜楔22与第一斜楔11相互靠近或者远离。
当需要第二斜楔22与第一斜楔11相配合对固定环50进行铆压时，将操作杆21的上端顺时针旋转，从而带动第二斜楔22向第一斜楔11靠近，以将固定环50对应凹槽的位置挤压至向内凹陷；完成铆压后，将操作杆21的上端逆时针旋转，从而带动第二斜楔22远离第一斜楔11，以便于取下用于铆压固定环的压装工具。该种保证铆压快速完成的前提下，操作也非常简单，能够加快装配效率，比较节省时间。
另外，采用该种结构，在进行铆压时，将操作杆21的上端顺时针旋转时，固定夹臂10向右移动，活动夹臂20向左移动，也即第一斜楔11向右移动，第二斜楔22向左移动，可以更好的对固定环50对应凹槽的位置施力，以便于快速完成铆压。
请参考图4至图7，在又一优选实施例中，第二斜楔22通过旋转套30与操作杆21连接，旋转套30的内壁上设置有内螺纹，第二斜楔22上设置有外螺纹；第二斜楔22通过外螺纹旋拧于旋转套30中。
当需要第二斜楔22与第一斜楔11相配合对固定环50进行铆压时，沿一个方向旋拧旋转套30，从而使得第二斜楔22向第一斜楔11方向移动，以将固定环50对应凹槽的位置挤压至向内凹陷。而完成铆压之后，可以向相反方向旋转旋转套30，则第二斜楔22向远离第一斜楔11的方向移动，从而可以便于将用于铆压固定环的压装工具取下。
具体地，固定夹臂10上设置有台阶孔13，第二斜楔22通过键安装于台阶孔13的小径段中；旋转套30的外壁上设置有外螺纹，台阶孔13的大径段中设置有内螺纹，旋转套30通过外螺纹旋拧于台阶孔13的大径段中。
在台阶孔13的小径孔中设置有键安装槽131，在第二斜楔22上设置有键滑动槽221，该键一侧内嵌在键安装槽131中，另一侧可以在键滑动槽221中滑动，该键限制了第二斜楔22的旋转，使其仅能够沿着轴向方向移动；并且通过旋转套30的旋转来带动第二斜楔22沿着轴向移动。
也即旋转套30的内壁和外壁均设置有螺纹，外壁上的外螺纹用于与固定夹臂10连接，内壁上的内螺纹用于与第二斜楔22连接，该种结构比较简单，并且保证第二斜楔22能够稳定的移动，从而保证铆压力度合适，增加铆压精确程度。
另外，采用该种结构，在进行铆压时，顺时针转动操作杆21时，固定夹臂10在螺纹作用下向右移动，活动夹臂20在螺纹作用下向左移动，也即第一斜楔11向右移动，第二斜楔22向左移动，可以更好的对固定环50对应凹槽的位置施力，以便于快速完成铆压。
进一步地，本发明实施例提供的用于铆压固定环的压装工具还包括定位件40，定位件40活动连接于固定夹臂10上。优选地，固定夹臂10上设置有螺纹孔14，定位件40为定位螺栓，定位螺栓安装于螺纹孔14中。
在第一斜楔11和第二斜楔22开始进行铆压之前，可以通过调节该定位件40，使得该定位件40的底端抵顶在固定环50的外侧面上，从而将压装工具进行定位，避免压装工具位置出现偏移，从而避免不能准确进行铆压。定位完成后，再开始进行铆压工作，可以提高铆压精确程度和装配效率。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于铆压固定环的压装工具，其特征在于，包括：
固定夹臂，所述固定夹臂为半圆弧形，所述固定夹臂的一端固设有第一斜楔；
活动夹臂，所述活动夹臂安装于所述固定夹臂的另一端，所述活动夹臂包括操作杆和第二斜楔，所述第二斜楔连接于所述操作杆上；
所述操作杆能带动所述第二斜楔活动并与所述第一斜楔相配合铆压固定环；
所述第二斜楔通过旋转套与所述操作杆连接，所述旋转套的内壁上设置有内螺纹，所述第二斜楔上设置有外螺纹；
所述第二斜楔通过外螺纹旋拧于所述旋转套中；
所述固定夹臂上设置有台阶孔，所述第二斜楔通过键安装于所述台阶孔的小径段中，所述台阶孔的小径段中设置有键安装槽，所述第二斜楔上设置有键滑动槽，所述键的一侧内嵌在所述键安装槽中，另一侧与所述键滑动槽滑动配合；
所述旋转套的外壁上设置有外螺纹，所述台阶孔的大径段中设置有内螺纹，所述旋转套通过外螺纹旋拧于所述台阶孔的大径段中。
2.根据权利要求1所述的用于铆压固定环的压装工具，其特征在于，还包括定位件，所述定位件活动连接于所述固定夹臂上。
3.根据权利要求2所述的用于铆压固定环的压装工具，其特征在于，所述固定夹臂上设置有螺纹孔，所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓安装于所述螺纹孔中。
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