CN203900532U - 电机壳车加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种电机壳车加工专用夹具,由胀套、拉杆、芯轴、压板和汽缸组成;所述芯轴上设置有拉杆安装孔和连接销安装孔,拉杆安装孔与芯轴同轴,连接销安装孔与芯轴的径向平行;拉杆安装孔与连接销安装孔相交;芯轴表面、拉杆安装孔高程范围内设置有一锥面,锥面与连接销安装孔间隔一定距离;拉杆套接在拉杆安装孔内,拉杆上设置有连接销,连接销穿过连接销安装孔后凸出在外,连接销能在连接销安装孔内沿芯轴轴向滑动;压板套接在芯轴外,压板与连接销固定连接;胀套套接在芯轴外,且胀套位于锥面和压板之间;胀套内孔为锥形孔,锥形孔与锥面匹配;汽缸与拉杆传动连接。本实用新型的有益技术效果是:大大简化电机壳的装夹操作,装卸效率很高,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车加工夹具,尤其涉及一种电机壳车加工专用夹具。
背景技术
现有技术在对电机壳表面进行车加工时,由于电机壳的内腔为一盲孔结构,只能采用三爪卡盘从电机壳内侧将其卡紧,由于三爪卡盘独特的结构,导致电机壳和夹具之间的安装拆卸操作十分麻烦,不仅使操作工人的劳动强度较大,而且影响加工效率。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种电机壳车加工专用夹具,其结构为:所述夹具由胀套、拉杆、芯轴、压板和汽缸组成;所述芯轴上设置有拉杆安装孔和连接销安装孔,拉杆安装孔与芯轴同轴,连接销安装孔与芯轴的径向平行;拉杆安装孔与连接销安装孔相交;芯轴表面、拉杆安装孔高程范围内设置有一锥面,锥面与连接销安装孔间隔一定距离;拉杆套接在拉杆安装孔内,拉杆上设置有连接销(可在拉杆上设置一径向孔,连接销中部直接套接在径向孔内),连接销穿过连接销安装孔后凸出在外,连接销能在连接销安装孔内沿芯轴轴向滑动;压板套接在芯轴外,压板与连接销固定连接;胀套套接在芯轴外,且胀套位于锥面和压板之间;胀套内孔为锥形孔,锥形孔与锥面匹配;汽缸与拉杆传动连接。
本实用新型的工作原理是:芯轴的位置相对固定,不发生运动,刚开始时,拉杆端部抵在拉杆安装孔的底部,压板与胀套之间无作用力,胀套处于松弛状态,此时胀套的外径为最小值;加工时,将电机壳套在夹具上,并使电机壳将胀套覆盖,然后启动汽缸,使拉杆移动,拉杆与拉杆安装孔底部分离,在拉杆的带动下,压板对胀套进行推挤,由于锥面的阻挡作用,胀套发生径向形变,胀套外径变大,最终,电机壳的内孔被胀套张紧,此时即可进行车加工操作;车加工操作完成后,汽缸又将拉杆向拉杆安装孔底部方向推挤,压板也随之运动,胀套也随之恢复形变,此时,就能轻松地将电机壳从夹具上取下;采用本实用新型的方案后,可大大降低工人的工作量,操作方便、快捷,加工效率很高。
优选地,所述压板为圆环形结构体,圆环形结构体上设置有两个径向通孔和两个轴向通孔;两个径向通孔同轴;两个轴向通孔位置对称地设置在压板上,轴向通孔与径向通孔相交,两个轴向通孔与两个径向通孔一一对应;所述轴向通孔内设置有内螺纹。其中,径向通孔用于容纳连接销,轴向通孔用于设置连接螺丝,连接销和压板之间通过连接螺丝固定。圆环形结构体的压板可以更加充分地与胀套接触,使胀套端面各个位置处受力更加均匀,可保证胀套与电机壳之间的连接稳定性,同时还能避免因局部应力过大而使电机壳被压变形。
本实用新型的有益技术效果是:大大简化电机壳的装夹操作,装卸效率很高,结构简单、实用。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图一;
图2、本实用新型的结构示意图二;
图3、压板结构示意端;
图中各个标记所对应的名称分别为:胀套1、拉杆2、芯轴3、拉杆安装孔3-1、连接销安装孔3-2、锥面3-3、压板4、径向通孔4-1、轴向通孔4-2、汽缸5、电机壳6。
具体实施方式
一种电机壳车加工专用夹具,其结构为:所述夹具由胀套1、拉杆2、芯轴3、压板4和汽缸5组成;所述芯轴3上设置有拉杆安装孔3-1和连接销安装孔3-2,拉杆安装孔3-1与芯轴3同轴,连接销安装孔3-2与芯轴3的径向平行;拉杆安装孔3-1与连接销安装孔3-2相交;芯轴3表面、拉杆安装孔3-1高程范围内设置有一锥面3-3,锥面3-3与连接销安装孔3-2间隔一定距离;拉杆2套接在拉杆安装孔3-1内,拉杆2上设置有连接销,连接销穿过连接销安装孔3-2后凸出在外,连接销能在连接销安装孔3-2内沿芯轴3轴向滑动;压板4套接在芯轴3外,压板4与连接销固定连接;胀套1套接在芯轴3外,且胀套1位于锥面3-3和压板4之间;胀套1内孔为锥形孔,锥形孔与锥面3-3匹配;汽缸5与拉杆2传动连接。
进一步地,所述压板4为圆环形结构体,圆环形结构体上设置有两个径向通孔4-1和两个轴向通孔4-2;两个径向通孔4-1同轴;两个轴向通孔4-2位置对称地设置在压板4上,轴向通孔4-2与径向通孔4-1相交,两个轴向通孔4-2与两个径向通孔4-1一一对应;所述轴向通孔4-2内设置有内螺纹。
Claims (2)
1.一种电机壳车加工专用夹具,其特征在于:所述夹具由胀套(1)、拉杆(2)、芯轴(3)、压板(4)和汽缸(5)组成;
所述芯轴(3)上设置有拉杆安装孔(3-1)和连接销安装孔(3-2),拉杆安装孔(3-1)与芯轴(3)同轴,连接销安装孔(3-2)与芯轴(3)的径向平行;拉杆安装孔(3-1)与连接销安装孔(3-2)相交;芯轴(3)表面、拉杆安装孔(3-1)高程范围内设置有一锥面(3-3),锥面(3-3)与连接销安装孔(3-2)间隔一定距离;
拉杆(2)套接在拉杆安装孔(3-1)内,拉杆(2)上设置有连接销,连接销穿过连接销安装孔(3-2)后凸出在外,连接销能在连接销安装孔(3-2)内沿芯轴(3)轴向滑动;
压板(4)套接在芯轴(3)外,压板(4)与连接销固定连接;
胀套(1)套接在芯轴(3)外,且胀套(1)位于锥面(3-3)和压板(4)之间;胀套(1)内孔为锥形孔,锥形孔与锥面(3-3)匹配;
汽缸(5)与拉杆(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的电机壳车加工专用夹具,其特征在于:所述压板(4)为圆环形结构体,圆环形结构体上设置有两个径向通孔(4-1)和两个轴向通孔(4-2);两个径向通孔(4-1)同轴;两个轴向通孔(4-2)位置对称地设置在压板(4)上,轴向通孔(4-2)与径向通孔(4-1)相交,两个轴向通孔(4-2)与两个径向通孔(4-1)一一对应;所述轴向通孔(4-2)内设置有内螺纹。
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CN201420218240.4U CN203900532U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 电机壳车加工专用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105429401A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 天津市海斯特电机有限公司 | 一种电机机壳制造设备 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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